Kakšne so velikosti polikarbonatne folije, izbira materiala, namestitev

Sodobni polikarbonatni material je v zadnjem času postal zelo priljubljen pri gradnji prozornih prosojnih struktur. V tem članku bomo govorili o velikostih polikarbonata, opisali njegove glavne značilnosti in dali tudi nekaj priporočil za njegovo namestitev.

Polikarbonatne aplikacije

Kljub dejstvu, da je polikarbonat precej krhki material, ima še vedno nekaj prednosti. Najprej je precej poceni in na voljo širokemu krogu kupcev. Poleg tega ima majhno maso, ki ji omogoča, da zgradi velike strukture, ne da bi tehtala. V tem primeru steklo ni najboljša izbira in njegova cena je veliko višja.

Prednosti polikarbonatnega lista vam omogočajo, da jo uporabljate v različnih panogah. Transparentne strehe, rastlinjaki in rastlinjaki, predelne stene, vrata in platnene strehe iz polikarbonata niso nikogar presenečenje. Poleg tega se ta material aktivno uporablja pri izdelavi stojnic in stoji za oglaševanje, pa tudi v razstavnih dvoranah in galerijah.

Lahko podamo naslednje primere uporabe monolitnega polikarbonata:

  • zasteklitev različnih zgradb;
  • postavitev predelnih sten v pisarni, na drobno ali v druge prostore;
  • ureditev rastlinjakov, mansard in poletnih teras;
  • postavitev šumskih ovir na pobočjih;
  • prekrivanje prehodov za pešce, pregledna varnostna mesta;
  • vzpostavitev pokritih postaj javnega prevoza in telefonskih govorilnic.

To ni vse primere uporabe materiala. Sčasoma najde vse nove uporabe.

Vrste polikarbonatnih listov

Polikarbonat je na voljo v dveh glavnih vrstah:

  • monolitni;
  • celični ali celični.

Najpreprostejša struktura monolitne vrste materiala. Izdelan je z debelino v območju 2-12 mm, včasih doseže 20 mm.

Značilnosti monolitnega polikarbonata omogočajo njegovo uporabo za izdelavo struktur s kompleksno reliefno površino. Primerno ga je oblikovati na vroč način in debelina materiala po obdelavi ostane enaka na celotnem območju. Zaradi visoke gostote monolitnega polikarbonata ne potrebuje dodatnega ogrodja.

Ta vrsta plastike ima visoke trdnosti in lastnosti proti udarcem. Lahko kupite material katerekoli barve, ki ostane pregleden v vseh vremenskih pogojih. Poleg tega je zelo priročno delati s takšnim polikarbonatom in zaradi majhne mase strukture ni težja. Glej tudi: "Značilnosti monolitnega polikarbonata, vrste, obseg uporabe."

Kot celični polikarbonat ima kompleksnejšo strukturo. Med več plasti plastičnih ojačevalcev so nameščeni, ki tvori celice z zrakom. Ta zrak daje lastnosti zvoka in toplotne izolacije. Omeniti velja, da so listi celičastega polikarbonata s širino od 4 do 10 mm primerljivi z okenami z dvojno zasteklitvijo in če je debelina materiala 16 mm, so podatki o kakovosti še višji.

Celični polikarbonat se dobro zavije, zato se uporablja zelo pogosto in široko. Med prednosti materiala lahko imenujemo tudi zaščitno plast proti ultravijoličnim sevanjem.

Dimenzijska skala in značilnosti različnih vrst polikarbonata

Standardna velikost polikarbonatne folije se bo nekoliko razlikovala, odvisno od njegove raznolikosti.

V proizvodnji se proizvajajo naslednje velikosti polikarbonata:

  • monolitna - širina polikarbonatnega lista je 205 mm, njegova dolžina je 305 mm, debelina je od 2-12 mm;
  • Dimenzije polikarbonatnega lista so dolge 6 ali 12 metrov z normalno širino 2,1 metra, debelina pa je od 4 do 32 mm.

Treba je omeniti, da v primeru monolitne raznolikosti materiala vpliva samo na njegovo debelino, v notranjosti pa so vse dimenzije karbonatne plošče pomembne.

Redni list trdnega polikarbonata se lahko razlikuje od 1,8 do 14,4 kg, masa enega lista celičnega polikarbonata dolžine 6 metrov pa je običajno približno 10 kg.

Za primerjavo upoštevajte značilnosti določenih vrst materialov.

Monolitna vrsta polikarbonata ima naslednje lastnosti:

  • visoka trdnost udarca - 10-krat višja kot pri pleksi steklu in 250-krat boljša kot pri navadnem steklu;
  • vžge samo pri temperaturi 570, pod vplivom ognja - samo taljenja, je nagnjena k samozaporju;
  • dobro prehaja svetlobo - okoli 90%;
  • ohranja delovne lastnosti pri temperaturah od -40 do +120;
  • ne reagira z večino barv in olj, detergentov in lepil ter drugimi aktivnimi snovmi;
  • se razlikuje pri visoki zvočni izolaciji;
  • znova recikliramo;
  • oblikovana na vroč in hladen način.

Značilnosti celičnega polikarbonata:

  • majhna teža - 16-krat nižja od tiste iz stekla;
  • moč presega preprosto steklo za 200 krat, in akril - za 8 krat;
  • vpliv in mehanska trdnost večja kot pri steklu in akrilu;
  • praktično ne gorijo, ne oddajajo strupov, preprečujejo širjenje plamena;
  • sposobni prenesti težke tovore, lahko prenese veliko težo;
  • odporen na temperaturne ekstreme;
  • prenaša do 86% sončne svetlobe;
  • se lahko uporablja pri temperaturah od -40 do +120.

Vrste celičnih polikarbonatov

Odvisno od števila plasti se razlikujejo ti tipi materialov:

  • z eno kamero (2 plastična plastika s skakalci), debelina - od 10 do 40 mm;
  • dvokomponentni (3 plasti z dvema vrstama pregrad), v prisotnosti diagonalnih mostov, debeline 16 mm;
  • 4 komore (5 slojev in 4 vrstice skakalcev), tudi debeline 16 mm.

Profilirani polikarbonat

Profiliran ali val je najbolj trajna vrsta polikarbonata, ki spominja na monolit, vendar z dodatnimi ojačitvami. Najpogosteje se uporablja za prekrivanje strehe, namestitev nadstreškov. Valovna dolžina sovpada z obliko kovinske ploščice, ki omogoča kombiniranje teh materialov (za več informacij, "Kaj so profilirane polikarbonatne lastnosti materiala, pravila strešne montaže").

Montažna pravila

Polaganje polikarbonatnih plošč se začne s pripravljalno fazo, v kateri so konci brez embalaže in zaščitnega traku.

Obstajata dve vrsti aluminijastega traku:

  • perforirano - za dno konca;
  • trdno - za zgornji del konca.

Ne v stiku z zrakom v prihodnosti, se konec lahko prilepi s samolepilnim trakom. Na dnu morajo biti luknje za odvod kondenzirane vlage.

Zelo pomembno je pravilno namestiti plošče - zaščitna plast mora gledati navzven, saj se ne bo poslabšala pod vplivom ultravijoličnega sevanja. Tudi na tej plasti je označevanje.

Plošče je treba namestiti jasno navpično, da se prepreči vnos vlage znotraj. Če je potrebno upogniti list, mora biti deformacija nameščena vzporedno z rebri in nič drugega.

Profili, potrebni za povezovanje listov:

  • Ne ločljiv - uporablja se, če prihodnja zasnova ne bo večja obremenitev - široka 4-10 mm.
  • Snemljivo - potrebno za najboljše tesnjenje in pritrditev plošč - brez potrebe po dodatnih pritrdilnih elementih. Kar zadeva velikost polikarbonatne pločevine - za ploščo debeline 8-10 mm, njegova širina ne presega 1050 mm in za 16 mm - 1400 mm.

Upoštevajte, da se standardne velikosti polikarbonatov lahko zaradi naravne toplotne širitve nekoliko razlikujejo.

Indikatorji sprememb v velikosti celičastega polikarbonata so:

  • 2,5 mm / m - za prozorno barvo in opal;
  • 4,5 mm / m - za druge barve.

V vročem obdobju je treba ploščo pritrditi, ne da bi se odmaknili od ključavnice priključnega profila, v hladnem obdobju pa je treba narediti majhno vrzel.

Če želite pritrditi plošče, potrebujete vijake, medtem ko:

  • Luknje za vijake morajo biti na robu plošče 36 mm ali več;
  • prerez lukenj mora biti nekoliko večji od preseka vijakov;
  • razlike med vijaki bodo določene z debelino polikarbonata: za debelino 8-10 mm - 400-500 mm in za 16 mm - 600-800 mm;
  • za plošče z veliko dolžino, od 7 metrov, so luknje narejene ovalne;
  • Ne poškodujte prečne previske lukenj.

Včasih se izboljša tesnjenje z gradnjo silikonskih tesnil, bodisi neoprenov ali EPDM trakov. Mehki polivinilklorid ni dobrodošel, saj hitro zruši na prostem.

Za izrezovanje materiala z visoko kakovostjo lahko uporabite krožne žage z visokimi vrtljaji in zobmi. Primerna je tudi pasovna žaga.

Izbira gradiva in izračun števila listov

Najprej morate izdelati načrt in shemo za prihodnjo gradnjo. To bo omogočilo pravilen izračun potrebnega materiala. Če niste močni pri risanju, potem je bolje, da to stopnjo zaupate strokovnjakom. Tako v prihodnje ne boste dovolili neupravičenih stroškov in napak.

Tudi če bo gradnja polikarbonata kar se da preprosta, ne morete storiti brez dodatnih materialov. Pravilno rezanje in zlaganje listov vplivata na življenjsko dobo konstrukcije.

Učinek debeline materiala na njegovo trdnost

Dejstvo je, da so debelejše polikarbonatne plošče, manjša je njihova moč.

Poleg tega bo debelina pločevine vplivala na:

  • odpornost na udarce;
  • prenos toplote;
  • prenos svetlobe.

Priporočila za skladiščenje in prevoz materiala

V primeru potrebe po shranjevanju polikarbonatnih listov je potrebno slediti osnovnim pravilom:

  • listi morajo biti gladki, brez izrastkov katerega koli izvora;
  • pred polaganjem listov ne sme biti ostankov;
  • kup listov ne sme presegati 250 cm;
  • v shrambi ne sme biti sonca in vlage;
  • za ulično shranjevanje boste morali pokriti snop s prozornim ali belim plastičnim ovojem;
  • Listi se ne smejo shranjevati v zvitem stanju.

Pri prevozu materiala je treba upoštevati tudi nekaj preprostih pravil:

  • polikarbonatne plošče je treba zložiti na ravno, ravno površino;
  • pred shranjevanjem površine ne sme biti ostankov;
  • v tem primeru dimnik ne sme presegati 200 cm;
  • sklad mora biti pritrjen na telo s trakovi ali vezmi, mora biti najmanj dva;
  • ko se prevažajo v zrušenem stanju, mora radij valja presegati tlak pločevine.

Značilnosti polikarbonata: širina in debelina pločevine

Polikarbonat je razmeroma nov gradbeni material, za izdelavo katerega se uporabljajo termoaktivni polimeri. Zaradi svoje visoke trdnosti, okrasnega videza, majhne teže in možnosti uporabe za montažne strukture z ukrivljeno površino je široko razširjen. Polikarbonat se pogosto uporablja kot strešni material za strehe, nadstreški, strehe stavb za različne namene in polikarbonatne rastlinjake se pogosto uporabljajo. Pri oblikovanju je pomembno poznati standardno velikost polikarbonatne pločevine, tako da spoji padajo na podporne strukture.

Nadstrešnica za bazen monolitnega polikarbonata

Struktura listnih materialov

Polikarbonat je dva tipa - proizvajalci izdelujejo monolitne materiale in liste s celično strukturo. V obeh primerih imajo plošče svetlobno prepustnost, lahko so brezbarvne ali barvne.

Celični polikarbonat

Celični material je cenejši od monolitnih, sestavljen je iz dveh ali več plasti majhne debeline, medsebojno povezanih z mostovi - pravokotno, nagnjeno. V odseku je struktura podobna celici, ki je dala ime temu gradbenem materialu. Zaradi zračnih komor, ki jih tvorijo ojačevalci, ima polikarbonatni satja izboljšane lastnosti hrupa in toplotne zaščite.

Razpon celičnega polikarbonata

Izdelujemo različne vrste polikarbonata. Število plasti in lokacija skakalcev je odvisno od togosti pločevine, njegove sposobnosti prenosa obremenitev.

Proizvajalci ponujajo naslednje možnosti:

  • 2H - plošča je sestavljena iz dveh slojev materiala s pravokotnimi mostovi, ki v prerezu tvori pravokotne celice (to je najpogostejši celični karbonat, iz katerega lahko zgradite rastlinjak ali rastlinjak). Dvoslojna plošča
  • 3X - plošča je sestavljena iz treh plasti, poleg pravokotnih skakalcev pa so tudi diagonalna rebra za utrjevanje. Troslojna plošča z diagonalnimi ojačitvami rebrov
  • 3H - troslojna plošča z vertikalnimi utrjevalnimi rebri, ki tvorijo pravokotne celice. Debelina pločevine je lahko 6, 8 ali 10 mm. Troslojna plošča z vertikalnimi ojačitvami
  • 5 N - ta tip materiala ima petoslojno strukturo s pravokotnimi satovi, debelina listov je ponavadi od 16 do 20 mm. Petstopenjska plošča s pravokotnimi satovi
  • 5X - petoslojna plošča je opremljena s pravokotnimi in diagonalnimi pregradami, kar zagotavlja večjo togost, standardna debelina pločevine je 25 mm. Petstopenjska plošča s pravokotnimi in diagonalnimi robovi

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat zunaj izgleda kot organsko steklo, vendar ga zaznamujejo povečana trdnost in odpornost na zunanje vplive - težko ga je praska in zlom. V kontekstu tega gradiva je neprekinjena matrika. Proizvajalci izdelujejo prozorne in prosojne liste z gladko ali teksturirano površino, ki ponujajo široko paleto barv.

Razširitev iz monolitnih plošč

Monolitne polikarbonatne plošče so dveh vrst:

  1. ravne plošče;
  2. profilirane plošče (valovita oblika za uporabo kot strešni material, vključno v kombinaciji s kovinskimi ploščicami in drugimi podobnimi vrstami strešnih kritin).

Dimenzije panela

Standardne velikosti listov so odvisne od vrste in lastnosti polikarbonata. Dimenzije listnatega materiala in njegove fizikalne lastnosti (stopnja prožnosti) vplivajo na izbiro načina prevoza, se upoštevajo pri izračunu konstrukcij.

Dimenzije celičnega materiala

Celični polikarbonat je listnat material z debelino od 3 do 35 mm. V celičnem polikarbonatu je širina pločevine 2100 mm, z izjemo ojačane večslojne plošče debeline 25 mm in več. Njegova širina je lahko 1200 mm (odvisno od proizvajalca). Proizvajalci proizvajajo celične plošče dolžine 12 metrov in 6 metrov, tolerance za prozoren material pa do 1,5 mm, za barvne materiale do 3 mm.

Masa kvadratnega metra celičnega lista je odvisna od njegove strukture (števila plasti in skakalcev), pa tudi debeline elementov. Tabela prikazuje standardne dimenzije polikarbonatnega satja, specifično težo pri standardni gostoti materiala in ustrezno maso plošče.

Značilnosti celičnega polikarbonata

Pri izbiri celičaste polikarbonatne pločevine je pomembno upoštevati težo pločevine. Proizvajalci lahko dobavljajo material z manjšo debelino pregrad. Za njegovo proizvodnjo potrebuje manj surovin, s čimer se zmanjšajo stroški in posledično tudi cena celičnega polikarbonata. Lahke celične plošče niso primerne za urejanje streh, tendo, rastlinjake v podnebjih s snežno zimo. Uporabljajo se lahko v južnih predelih ali se uporabljajo za vgradnjo objektov, ki nimajo večjih obremenitev.

Tak polikarbonat je označen z označevanjem svetlobe, ki opozori kupca na njegovo majhno odpornost proti obremenitvam.

Včasih brezvestni proizvajalci in prodajalci pogosto dajejo lažji, manj trajni material za standard. Zato je pri nakupu nujno, da preverite certifikate za blago, ocenite kakovost s klikom na površino lista - ne smete ga potegniti.

Dimenzije monolitnega materiala

Monolitna pločevina polikarbonata proizvajajo plošče, katerih približna velikost je 2 × 3 metra. Tak material ima večjo svetlobno prepustnost v primerjavi s celičnimi listi. Običajno so monolitne plošče izdelane enoslojno, vendar material z dekorativnim učinkom lahko sestavlja več povezanih plasti.

Za trdne polikarbonate so standardne velikosti listov:

  • širina - 205 cm;
  • dolžina - 305 cm;
  • debelina - od 0,2 cm do 3,2 cm (plošče z debelino 0,8 cm so narejene po naročilu).
Značilnosti in približne cene monolitnega materiala

Ta material izgleda spektakularen in se lahko uporablja ne le za montažo streh, platnenih streh, streh in ograj, ampak tudi za ustvarjanje oglaševalskih struktur, dekorativnih elementov, nameščenih v zaprtih prostorih ali na prostem.

Radij bend

Pomembna lastnost polikarbonata je prožnost, zaradi katere je material primeren za ustvarjanje struktur z ukrivljeno površino. Dovoljen radij upogibanja je odvisen od vrste pločevine, njegove debeline in togosti.

Za monolitne plošče so opredeljeni naslednji parametri:

Polikarbonat za rastlinjake: katera je boljša, velikost, debelina, gostota

Novi material za pokrivanje vseh vrst rastlinjakov in rastlinjakov je samozavestno pritiskal tradicionalno steklo in film. Večina potrošnikov nima več vprašanje: kaj je boljše od polikarbonata ali toplogrednega filma? Namesto, kakšen polikarbonat je potreben za rastlinjak?

Proizvajalci so poskrbeli za različne vrste te plastike, ki se na različne načine močno razlikujejo.

Naša naloga je izbrati najboljšo možnost, da cena ne preseže preveč proračunske vrednosti, stavba pa je bila brez popravil čim dlje.

Kratka zgodovina

Polikarbonat - plastika na osnovi polimernih surovin. Zanimivo je, da je bila snov sama pridobljena leta 1953, skoraj istočasno v nemški družbi "BAYER" in ameriški "General Electric".

Industrijska proizvodnja surovin sega v pozne šestdesetih let 20. stoletja. Toda polikarbonatna pločevina je bila najprej izdelana v Izraelu, dve desetletji kasneje.

Material je imel enolične lastnosti:

  • Preglednost;
  • Moč;
  • Prilagodljivost;
  • Visoke karakteristike toplotne izolacije;
  • Enostavnost;
  • Enostavna namestitev;
  • Odpornost proti temperaturnim spremembam;
  • Varnost;
  • Kemijska odpornost;
  • Okolju prijaznost.

Razlog za njeno priljubljenost je bila izredna kombinacija tehničnih lastnosti tega polimernega materiala. Obseg njene uporabe je obsežen, v zasebnem sektorju pa je postal priljubljen material za pokrivanje rastlinjakov.

Vrste plastike za rastlinjake

Preden odgovorimo na glavno vprašanje: kako izbrati polikarbonatne rastlinjake iz polikarbonata, si oglejte vrste tega sodobnega materiala na trgu.

Struktura razlikuje monolitni in celični (celični) polikarbonat. Monolitna, kot navaja ime, so trdne plošče različnih debelin in velikosti. S pomočjo vročega oblikovanja lahko sprejmejo kakršno koli obliko, kar je zelo priročno pri gradnji kompleksnih struktur.

Jakost monolitnih materialov je višja od moči celic. Uporabljajo se lahko za tla brez dodatnih okvirov. Na voljo v različnih barvah, kot tudi v obliki prozornih brezbarvnih listov. Lahko se uporablja monolitna plastika za rastlinjake, vendar je precej draga.

Zračna reža, ki napolnjuje celični prostor, povečuje toplotno zaščito, kar je zelo pomembno za strukture toplogrednih toplogrednih plinov.

Ločeno je treba reči o lahkem polikarbonatu. Proizveden je s tanjšimi zunanjimi in notranjimi predelnimi stenami, kar omogoča shranjevanje surovin in zmanjšanje stroškov, vendar operativne lastnosti tega ne koristijo.

Edini plus je dostopna cena. Uporablja se za začasne rastlinjake, kot vreden nadomestek za filmsko oblogo.

Trg predstavlja izdelke domačih in uvoženih proizvajalcev.

Od priznanih vodilnih blagovnih znamk v Rusiji so "ROYALPLAST", "Sellex" in "Karat", ki proizvajajo visoko kakovostne materiale. Takšna podjetja, kot sta Polynex in Novattro, sta se dobro izkazala.

Blagovne znamke polikarbonata Ecoplast in Kinplast so specializirane za izdelavo cenejših in lažjih modifikacij. Posebnost karbonatov ruskih proizvajalcev je, da so bolje prilagojeni našim vremenskim razmeram.

Glavni konkurent naših proizvajalcev je Kitajska, katerih izdelki se ne razlikujejo po kakovosti, vendar so dostopni.

Celični polikarbonat za rastlinjake

Kateri polikarbonat se najpogosteje uporablja v naši državi? Zakaj mnogi vrtnarji raje celični polikarbonat, gradijo zavetišča za svoje rastline? Navedimo glavne razloge:

  1. Stroški so veliko nižji od monolitnih listov.
  2. Toplotna izolacija - najboljša.
  3. Majhna teža z visoko trdnostjo.
  4. Zgornja ravnina lista vedno ima poseben premaz za zaščito pred UV svetlobo.

Med pomanjkljivostmi je treba opozoriti na šibko odpornost na abrazivne učinke in ciklično ekspanzijo - stiskanje materiala, ko se temperatura spremeni.

Izbira celičnega polimera iz raznolikosti njenih vrst je ključni trenutek, na katerega bodo odvisne funkcionalnost in življenjska doba končne konstrukcije in stroškov gradnje.

Z brezplačnim proračunom ne bi smeli prihraniti, bolje je kupiti plastiko od vodilnih proizvajalcev blagovnih znamk premium. Toda koliko debelina je potrebna za polikarbonat v rastlinjaku? Odgovor je preprost:

Zato je treba upoštevati vse dejavnike - velikost stavbe, namen (spomladanska ali zimska različica), število potrošnega materiala in morebitne obremenitve na strehi in stenah. Vse to bo pomagalo preprečiti nepotrebne stroške.

Standardne dimenzije pločevine (2,1 x 6 ali 2,1 x 12 metrov) so enake za vsako debelino. Upoštevati je treba porabo potrebnega materiala glede na racionalnost rezanja.

Proračunska različica toplogrednih plinov z uporabo tankih listov polikarbonata bo resnična le, če je struktura majhna.

Z večjimi dimenzijami, da bi povečali parametre možnih obremenitvenih obremenitev, bo okvir potreboval manjši nagib letve.

Kot rezultat - povečanje stroškov potrošnega materiala, in tako toplogrednih plinov bo trajalo zelo kratko.

Vsakodnevna realnost je, da ima dokaj velik segment prebivalstva zelo skromne dohodke. Zato mnogi ljudje zavestno izberejo najcenejši material za toplogredni plin, v upanju, da se bodo v bližnji prihodnosti finančne zadeve izboljšale in toplogredni gnoj je mogoče zamenjati z boljšim.

Tak pristop ima pravico do obstoja, še posebej v primeru, ko se pri izračunu uporabljajo zelenjava, zelišča, cvetje ali jagodičja za prodajo. Konec koncev, če stvari gredo dobro, se del dohodka lahko porabi za izgradnjo bolj trdne možnosti.

V primeru, da želite zgraditi zanesljivo rastlinjak za svoje potrebe, je treba iz proračuna iznijeti precej velik znesek - ni potrebe po letnih popravilih več kot plačati za naložbo.

Standardi debeline pločevine

Debelina polikarbonata, ki jo ponujajo proizvajalci, je 16, 10, 8, 6, 4 mm in lahke serije z debelino od 3 do 3,5 mm. Po posebnem naročilu izdelujemo plošče 20 in 32 mm, kar je za zelo močne strukture. Za izdelavo rastlinjakov so najpogosteje uporabljali plošče debeline 4-8 mm.

Deset milimetrski list je primeren za zasteklitev navpičnih sten športnih objektov, bazenov itd. List 16 mm debel, primeren za kritje velikih površin.

Polikarbonat se pogosto uporablja v oglaševalski industriji - plošče, lahke škatle in druge strukture, izdelane iz nje, so enostavne za montažo, dobro izgledajo in trajajo dlje časa.

Za rastlinjake je izbrana debelina listov glede na namen. Najmanjši dovoljeni čas, po katerem bo lahko služil vsaj nekaj let, je 4 mm. Podnebje v Rusiji sploh ni blago, zato je bolje uporabiti debelejše plošče.

Radij upogibanja pločevine je neposredno odvisen od njegove debeline. V spodnji tabeli: polikarbonatne plošče za velikost rastlinjakov. Pri pripravi predhodnega projekta ti podatki pomagajo pravilno izračunati zahtevano količino materiala in izbrati najboljšo možnost. Poleg tega je treba s prodajalcem ali dobaviteljem pojasniti dejansko gostoto polikarbonata.

Polikarbonatno celično življenje

Podjetja, specializirana za proizvodnjo premijskih blagovnih znamk iz polikarbonata, razkrivajo življenjsko dobo svojega izdelka na 20 let. To so predvsem izdelki evropskih blagovnih znamk. Od ruske v tem segmentu je vredno omeniti blagovno znamko ROYALPLAST.

Povprečna življenjska doba polikarbonata, proizvedenega v Rusiji, je 10 let. Kitajska kolegica, ki je precej na našem trgu, je pogosto izdelana iz recikliranih materialov, kar negativno vpliva na kakovost. 5 do 7 let službe takšnega polikarbonata bo meja.

V fotografiji: monolitna polikarbonatna rastlinjaka, polikarbonatne toplogredne pločevine - lastnosti

Praktični nasveti o izbiri materiala in namestitve

Ne glede na možnost polikarbonata, ki jo izberete, morate vedno pozorno spremljati kakovost. Bolj znan proizvajalec, bolj cenijo svoj sloves in zato proizvajajo izdelke višje kakovosti. Kakovostni izdelki so:

  1. Proizvajalec markerja. Običajno se nahaja na sprednji strani in vsebuje informacije o debelini, velikosti pločevine, proizvajalcu, blagovni znamki in datumu izdaje. UV zaščitni sloj je vedno nameščen na sprednji strani in mora biti nameščen zunaj. Na lahkih žigah označite oznako "Light" ali ne označite debeline pločevine. (3-4 mm).
  2. Lep videz. Površina je gladka in enakomerna, brez prask in poškodb. Listi na obeh straneh so pokriti s tankim filmom, na sprednji strani pa je logotip podjetja na filmu. Material ne sme vsebovati motnih neprosojnih območij, mehurčkov in drugih vključkov.

Pomemben indikator je stanje embalaže. Biti mora čista, brez poškodb. V skladišču so listi v vodoravnem položaju in njihova površina ne sme imeti nobenih krivin in valov - če obstaja, potem je material slabe kakovosti.

Tudi izkušeni obrtnik ne uspe vedno jasno razlikovati kakovostnega polikarbonata od poceni posnetkov. Pred nakupom preberite dokumentacijo o izdelku.

Včasih brezvestna "leva" podjetja, v upanju na nevednost ali pretirano zaupanje kupcev, prodajajo slabo kakovosten izdelek in na embalažnih logotipih označujejo celo take blagovne znamke, ki se ne dobavljajo v Rusijo.

Na več načinov bo kakovost gradnje odvisna od pravilnosti namestitve in izbire potrošnega materiala za letve. Luknje za pritrdilne elemente morajo biti nekoliko večje od premera vijaka ali sornika, da se prepreči razpokanje plošč od toplotnega širjenja in krčenja. Pod pokrovčkom za kape morate položiti gumijasto podložko.

Sami paneli so nameščeni na poseben profil v obliki črke H. Vsi odprte robove materiala so zaprti s posebnim profilom, ki je prepusten hlapi - to ne bo vdrlo vlage in tujih delcev. Spodnji rob lista mora ostati odprt, kondenzat pa se bo spuščal skozi to stran.

Ob upoštevanju vseh pravil namestitve in uspešne izbire bo pokritost za toplogredni plin dolgo in zanesljivo. Upamo, da se vam bodo naši podatki izkazali za koristne in zdaj zagotovo veste, kateri polikarbonat je boljši za rastlinjake.

Koristen videoposnetek

V video spodaj: kako izbrati polikarbonat za rastlinjak?

8 Nasveti za izbiro polikarbonata za rastlinjak

Vsebina

Pojav polikarbonata je bistveno poenostavil življenje poletnih prebivalcev in lastnikov velikih kmetijskih podjetij. Ta material na več načinov presega svoje najbližje konkurente, polietilenski film in steklo, vendar je razširitev njene ponudbe povzročila težave pri izbiri in povečevanju tveganja za nakup nizko kakovostnih izdelkov. Danes so tisti, ki gradijo rastlinjak z lastnimi rokami in tisti, ki raje kupujejo dokončano strukturo, prav tako zaskrbljeni, kako izbrati polikarbonat za rastlinjak, tako da bo material trajal več kot eno leto in zagotovil normalne razmere znotraj stavbe. Če pogledamo naprej, opažamo, da je vredno razmisliti o številnih odtenkih, vendar bo skrben pristop nagrajen z visoko vzdržljivostjo toplogrednih plinov in minimalnimi stroški popravil.

№1. Glavne prednosti polikarbonata

Zakaj je ta sorazmerno nov material takoj osvojil poletne prebivalce po vsej državi in ​​s skokov in mejami premestil film in steklo iz lokacij? Razloge za priljubljenost je treba iskati v značilnostih strukture materiala. Polikarbonat se je v 60. letih prejšnjega stoletja začel proizvajati v industrijskem obsegu, uporabljen je bil na številnih področjih gradbeništva in industrije, material, primeren za rastlinjake, se je pojavil nekoliko kasneje z vložitvijo izraelskih znanstvenikov.

Za gradnjo rastlinjakov, ki uporabljajo samo celični polikarbonat - monolitski analogni težji, nima dovolj moči in izolacijskih lastnosti. Material je sestavljen iz dveh ali treh plošč, vzporednih med seboj, povezanih z mostovi. Slednji igrajo vlogo ojačevalcev, prostor med njimi, napolnjen z zrakom, povečuje izolacijske lastnosti materiala. Struktura pločevine je lahko enokomorna, dvokomorna itd.

Glavne prednosti celičnega polikarbonata za rastlinjake:

  • Odlična prosojnost in sposobnost razpršitve sončnih žarkov. Do 92% sončnih žarkov prehaja skozi brezbarvni polikarbonat, kar pozitivno vpliva na gojene rastline. Poleg tega material s posebno zaščitno folijo omogoča zaščito rastlin pred škodljivimi ultravijoličnimi sevanjemi za njih;
  • majhna teža Ta parameter je odvisen od debeline pločevine, vendar bo tudi najobsežnejši material tehtal večkrat manj kot stekleni analog, kar zmanjša obremenitev na okvirju rastlinjaka;
  • fleksibilnost in duktilnost. Celični polikarbonat med vgradnjo se lahko upogne, tako da se oblikujejo loki v obliki navoja;
  • dobra mehanska moč. Učinek materiala se ne bo zlomil, kot je film, in ne bo prelomil na kose, kot je steklo. Bolj debelejše je polikarbonat, bolj težko bo prekiniti njegovo celovitost;
  • odlične toplotne izolacijske lastnosti, zaradi strukture satja v materialu. Stroški ogrevanja se lahko zmanjšajo. Zvočne izolacijske lastnosti materiala so tudi visoke - v povprečju lahko zmanjša hrup za 22 dB;
  • odpornost na ekstremne temperature, vetrovi, plesni, ogenj.

Trajnost visokokakovostnega polikarbonata presega 10 let, dobronamerni proizvajalci pa dajejo garancijo do 15 let. Med minusi materiala je nestabilnost sončne svetlobe, pa tudi vsaka plastika, toda zahvaljujoč posebni filmski premazi smo se znebili tega minusa. V celičnem polikarbonatu še ni drugih pomembnih pomanjkljivosti, zlasti v primerjavi z drugimi materiali, ki pokrivajo rastlinjake - glavna stvar je nakup kakovostnega materiala, ne pa obrti.

Značilno je, da je celični polikarbonat izdelan v ploščah dimenzij 2,1 * 6 m in 2,1 * 12 m, manj pogosto 2,1 * 2 m, debelina pa se lahko spreminja v širših mejah (3,5-16 mm) in je od večinoma je odvisno od osnovnih parametrov materiala.

№2. Izberite debelino polikarbonata

Debelina je odločilni dejavnik pri izbiri polikarbonata za rastlinjak. V tej zadevi je pomembno upoštevati veliko dejavnikov in izbrati material, ki ni preveč tanek, vendar ne preveč debel: v prvem primeru se moč zmanjša, v drugem pa se svetlobni prenos poslabša.

Glavni dejavniki, ki vplivajo na izbiro debeline polikarbonata:

  • podnebje v regiji, zlasti višina snežnega odeja in njena teža, ki določa največjo obremenitev materiala;
  • obremenitev vetra v regiji;
  • material okvirja. Kovinski okvir ima boljšo nosilnost in je sposoben vzdržati višjo obremenitev kot les;
  • koraka. Bliže drug drugemu so elementi ogrodja rastlinjaka, bolj trajnostna bo gradnja in manj debel polikarbonat bo morda potreben;
  • sezonskost uporabe. Če bo rastlinjaka delovala le v jesensko-pomladnem obdobju, se lahko polikarbonat izbere tanjši. Za celoletne rastlinjake je material bistveno debelejši, saj ne sme le zdržati snega in vetra, temveč tudi toploto;
  • vrsta gradnje. Če nameravate izdelati toplotno oblogo, ki je v obliki toplote, morate vnaprej premisliti, ali bo polikarbonat na določen način mogoče upogniti. Razredčite material, večji je polmer upogibanja.

Kako izbrati optimalno debelino, ob upoštevanju vseh teh dejavnikov? Če želite dobiti najbolj točno vrednost, se lahko obrnete na strokovnjake. Druga možnost je nakup pripravljene rastlinjake, polikarbonat optimalne debeline je že vključen v paket (upošteva se tip konstrukcije in podnebne značilnosti). Druga rešitev je, da sami poskušate sami izbrati zahtevani polikarbonat: zapleteni izračuni ne bodo potrebni, saj jih lahko vodite s prakso uporabe materiala, osnovnimi parametri polikarbonatnih plošč različnih debelin (v spodnji tabeli) in podatki o podnebju regije, ki jih je mogoče dobiti tudi v spletu.

Glede na različne možnosti debeline polikarbonata za svoje rastlinjak ne moti naslednjih priporočil:

  • Polikarbonat z debelino 4 mm velja za najbolj priljubljen, vendar ga je treba pripisati različici gospodarstva. Uporabno je le v sezonskih rastlinjakih, saj sicer tudi majhen korak letve (0,5 m) ne bo prihranil pred deformacijo pod težo snega. Če poskušate prihraniti na polikarbonatu, morate porabiti denar za krepitev okvira, v tem primeru pa je dizajn dražji. Ne pozabite, da okvir ne prenaša svetlobe, in bolj pogosto je zaboj, večja je senca na rastlinah. Ne bi bilo tako slabo za male rastlinjake za gospodinjstva, toda na proizvodni lestvici je to že resen minus, ker zmanjšanje količine osvetlitve za 1% zmanjša donos za točno enak znesek;
  • za večino regij države se 6 mm imenuje optimalna debelina polikarbonata za gradnjo spomladansko-jesenskih rastlinjakov, za zimske rastlinjake - debeline 10 mm debeline;
  • obokani in kupolasti rastlinjaki ne odlagajo toliko snežne odeje, kar pomeni, da je polikarbonat manj poudarjen. Kljub temu je nerazumno, da se izberejo preveč tanki materiali za obokane rastlinjake - v trenutkih hladnega snapa po odmrznitvi se na površini rastlinjaka oblikuje plast ledu, na kateri bo snežilo dobro;
  • Preveč debel polikarbonat je prav tako nezaželen za uporabo, ker se poleg povečanja trdnosti in izolacijskih lastnosti zmanjša tudi sposobnost prenosa svetlobe, pa tudi povečanje teže, zato bo potrebna okrepitev strukture. 25-50% sončnih žarkov prehaja skozi polikarbonat z debelino več kot 10 mm, kar je izguba pridelka in poraba za umetno razsvetljavo, zato v zasebnih rastlinjakih ni priporočljivo uporabljati materialov, debelih več kot 10 mm.

Če je rastlinjaka zgrajena samostojno, je bolje, da se v fazi projektiranja določi debelina polikarbonata.

№3. Geometrija satovja in trdnost polikarbonata

Pregrade znotraj polikarbonatne oblike satovja, oblika katerih močno vpliva na trdnost materiala in njeno nosilnost. Najpogostejše možnosti so:

  • pravokotni satovi - najpogostejši material. Ležiščna zmogljivost ni zelo visoka, vendar se prenos svetlobe ohranja na visoki ravni. Tak polikarbonat se priporoča, da se uporablja za tiste rastlinjake, kjer ni zagotovljena nobena umetna razsvetljava;
  • kvadratni satovi naredijo material bolj trpežni in primerni za gradnjo srednje natrpanih rastlinjakov;
  • Šestkotni satovi lahko dosežejo največjo moč, a močno zmanjšajo raven prenosa svetlobe, zato se pri gradnji rastlinjakov uporablja tako polikarbonat redko, in če je uporabljen, zahteva tudi umetno osvetlitev.

№4. Polikarbonatna barva

Ko se odločite za potrebno debelino materiala in prihajajo v trgovino, lahko ugotovite, da je polikarbonat proizveden v vseh barvah. Kateri je boljši? Seveda je prozoren, saj omogoča rastline čim bliže naravni svetlobi in tudi omogoča maksimalno sončno svetlobo. Poletni prebivalci, ki želijo doseči največji donos in ne porabijo za dodatno razsvetljavo, izberejo prozoren polikarbonat.

Barvani polikarbonat ne more zagotoviti rastlin z zadostno svetlobo: bronasta, opal, rumena in zelena lista omogočajo le 40-60% svetlobe, zato je težko govoriti o običajnih donosih. Nekateri poletni prebivalci izberejo polikarbonat rdeče in oranžne barve, ki ga motivira z dejstvom, da sta rastlinska in rdeča paleta sončnega sevanja najbolj uporabna za rast rastlin. Te izjave je težko trditi, če se spomnimo šolskega tečaja v biologiji in fiziki, vendar obstaja ena ", vendar": manj koristnih žarkov bo minilo in njihovo število ne bo zadostovalo za običajno rast večine kultur, zato je transparentna polikarbonat najboljša izbira.

№5. UV zaščita za polikarbonat

Branje o pozitivnih lastnostih polikarbonata, lahko mislite, da je to idealen material, brez pomanjkljivosti. Seveda ni. Glavna pomanjkljivost je tendenca uničenja pri ultravijoličnih žarkih, ki sproži proces fotoelektričnega uničenja na površini, kar vodi do nastanka majhnih razpok. Postopoma rastejo, kar povzroča krhkost plošč in njihovo uničenje. Zato material potrebuje dodatno zaščito. Trdi ultravijolični (v spektru do 280 nm) je škodljiv za rastline, zato zaščitni premaz ščiti ne le polikarbonat, temveč tudi pridelke.

Odgovorni proizvajalci uporabljajo poseben film za zaščito materiala, ki se uporablja s koekstruzijo, zato se med delovanjem ne lomi. Takšen visokokakovostni polikarbonat lahko brez težav služi že približno 10 let. Obstajajo materiali za prodajo, na katerih se na obeh straneh nanaša zaščitna folija, vendar za rastlinjake uporaba nima smisla. Pri nameščanju listov je pomembno, da pozorno označite in namestite polikarbonat z zaščitno plastjo na zunanjo stran.

Brezobzirni proizvajalci (pogosto kitajski) proizvajajo polikarbonat brez zaščitne prevleke ali pa so simbolični. Razume se, da namesto filma v mase vnesemo preproste aditive, ki bi morale zaščititi material pred sončnim sevanjem. Tak polikarbonat "živi" največ 2-3 leta, potem ga bo treba spremeniti, kar bo še enkrat postalo odpadek. Kupovanje prvotno poceni materiala je vredno razmisliti o posledicah trikrat. Podatke o prisotnosti zaščitne prevleke je treba navesti na embalaži in priloženi dokumentaciji, saj je ni mogoče gledati zunaj (debelina je 0,0035-0,006 mm).

№6. Kaj pomeni predpona "light" pri označevanju polikarbonata?

Grozljivi proizvajalci in prodajalci včasih zavajajo kupce, pri čemer označujejo oznako "svetloba". Izbor takšnega polikarbonata za toplogredne plašče pomeni, da preplači in pridobi material z zmanjšano močjo. Pogosto se tanjši polikarbonat pogosto prodaja pod lažjo različico, vendar cena ostaja standardna. Namesto 4 mm lahko hranijo material debeline 3,5 mm, namesto 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm itd. Zdi se, da je majhna razlika, vendar z zmanjšanjem debeline (in zato moči in trajnosti), cena ne pade - ne najboljši nakup. Poleg tega ni priporočljivo uporabiti polikarbonata za rastlinjak z debelino manj kot 4 mm.

№7. Velikost polikarbonatnih listov in značilnosti dela z materialom

S širino 2,1 m se polikarbonatne plošče prodajajo v glavnem v dolžini 6 in 12 metrov, pri čemer je odstopanje 3 mm v širino in 10 mm dolžine. Skupna izkušnja mnogih vrtnarjev omogoča oblikovanje številnih nasvetov o najbolj racionalni uporabi materiala:

  • če ima rastlinjak obliko oblike, se priporoča, da se dolžine lokov močnostnih konstrukcij naredijo 6 in 12 m, da bi se izognili prečnim spojem;
  • bolje je, da razdalja med podpornimi elementi okvira poteka tako, da spoji pločevine padejo na profil, kar poveča moč strukture;
  • Pri gradnji dvukhskatnyh rastlinjakov, je bolje narediti stene in streho, tako da so polikarbonatne plošče razdeljene brez ostankov.

Polikarbonat v ognju povečuje v velikosti in v hladnem - zmanjšuje. Povečanje temperature na stopnjo povzroči, da se material poveča za 0,065 mm / m. To je treba upoštevati pri pritrditvi polikarbonata na okvir, pri čemer so majhne reže med listom materiala in nosilno strukturo.

Polikarbonatna oskrba je čim preprostejša: jo je treba večkrat očistiti, lahko uporabite blago milno raztopino, vendar ne agresivno. Glavni cilj te oskrbe je ohraniti visoko raven preglednosti.

№8. Proizvajalci polikarbonatov: koga lahko zaupate?

Če želite izbrati pravi polikarbonat in še naprej računati na njegovo trajnost, je pomembno, da se pozornost posvetite proizvajalcu: slavo njegovega imena in trajanju garancije (daljši, boljši, idealno 10-15 let). Pri nakupu ne posega v pozornost na certifikate in ni priporočljivo iti na trg za polikarbonat - verjetno se ne bodo držali potrebnih pogojev skladiščenja.

Izdelki takšnih podjetij so se izkazali na najboljši način:

  • BayerMaterialScience je velik nemški koncern, ki deluje na področju zdravstvenega varstva, kmetijstva in visokotehnoloških materialov. Polikarbonat se proizvaja pod blagovno znamko Makrolon, ima najvišjo kakovost, saj je glavna stvar za inovacije in lasten ugled;
  • Sabic Innovative Plastics, družba s sedežem v Savdski Arabiji, proizvaja polikarbonat iz več serij pod blagovno znamko Lexan. Družba je vedno igrala ključno vlogo pri razvoju in proizvodnji novih vrst polimerov. Danes predstavništva in podjetja delujejo v 40 državah sveta, paleta izdelkov nenehno narašča;
  • Samyang je korejsko podjetje, ki proizvaja dovolj kakovostnega materiala pod blagovno znamko Trirex. Glede na ceno in kakovost je to dobra izbira, zato so izdelki v velikem povpraševanju med domačimi kupci;
  • Teijin Limited je japonska družba, ki prav tako nenehno izvaja nov razvoj in ponuja vse bolj napredne polimere. Polikarbonat družbe je zelo kakovosten in vzdržljiv, vendar na domačem trgu ni veliko zastopan;
  • Dow Chemical je ameriški proizvajalec, ki proizvaja polikarbonatni kalibri in Magnum ABC. Izdelki so najvišje kakovosti, odlična geometrija, dobra obstojnost, vendar je drago in je malo zastopano na trgu;
  • Poligal, rusko-izraelsko podjetje, proizvaja polikarbonat pod isto blagovno znamko. To je razmeroma poceni material z dolgo življenjsko dobo;
  • Carbogass je velik domači proizvajalec, ki daje garancijo za izdelke že 15 let, kar spodbuja zaupanje. Ob istem času so stroški materiala nižji kot pri tujih vzorcih, kar zagotavlja popularnost izdelkov;
  • Safplast Innovative je še eno domačo podjetje. Proizvaja polikarbonat pod blagovno znamko Novattro, daje garancijo 14 let, medtem ko so proizvodi nekoliko cenejši kot Carboglass;
  • Plastilux je kitajski proizvajalec polikarbonata Sunnex. Treba je videti v njegovi smeri samo, če je glavno merilo izbire nizka cena. Garancija za izdelke 8 let;
  • Vizor. Polikarbonat te blagovne znamke je bil prej proizveden na Kitajskem, danes pa na Češkem obstajajo tovarne. Kakovost je povprečna, cena je nizka, garancija je 5 let;
  • ITALON je kitajsko podjetje, katerega izdelke je mogoče svetovati tistim, ki želijo prihraniti čim več, ker je njihova kakovost nizka, cena pa je več kot proračun, 5-letna garancija.

Ni priporočljivo pridobiti materiala od podjetja brez imena - posledice takšnega dejanja so jasne brez obrazložitve. Glede na vse opisane odtenke izbire polikarbonata najdete ravno material, ki bo v vsakem primeru idealna rešitev.

Velikosti polikarbonata. Standardne velikosti in tehnične specifikacije polikarbonatnih plošč

Polikarbonat je sodoben gradbeni material, ki se uporablja predvsem za gradnjo rastlinjakov, hal, nadstropij in ograj. Obstajata le dve glavni vrsti, ki se razlikujejo le pri oblikovanju listov. Pri nakupu tega materiala je treba upoštevati takšne parametre, kot so dimenzije, debelina in teža.

Kako je izdelan polikarbonat

Ta material se proizvaja v več fazah:

  • Karbonatne zrnce, ki vstopajo v podjetja v vrečah, temeljito očistijo in sortirajo.
  • Nato jih pošljejo v topilnico. Za mešanico tekočih karbonatov dodamo različne dodatke, da izboljšamo kakovost končnega materiala.
  • Nastala masa v posebni napravi se oblikuje v monolitno ali celično ploščo določene debeline.
  • Po hlajenju materiala so rezalni listi.
  • Uporabite zaščito pred soncem.
  • Pripravljen polikarbonat se pošlje v skladišče.

Barve so izdelane iz barvnih granul. Celoten proizvodni postopek poteka na eni liniji za iztiskanje. Na takšni sodobni opremi v minuti lahko naredite približno 5 m materiala. Seveda je sodobnejša linija, bolje je polikarbonat. Cena za to je odvisna tudi od kompleksnosti proizvodnega procesa.

Polikarbonatne sorte

Pravzaprav polikarbonat se imenuje poseben list, ki ga karakterizirajo takšne lastnosti kot fleksibilnost, elastičnost, preglednost in vzdržljivost. Barva tega materiala je lahko zelo različna, tako kot debelina. Obstajata le dve glavni vrsti polikarbonata: celični in monolitni. Prvi je cenejši in ima posebno celično strukturo. To pomeni, da se med dvema tanjšima listoma nahajajo križni mostovi, ki tvorijo nekaj podobnega satovju. Zato ime materiala. Monolitni polikarbonat izgleda kot navaden kozarec.

Standardne velikosti polikarbonatnega satja

Trenutno gradbene prodajalne prodajajo celularne plošče s površino 2100x6000 in 2100x12000 mm. Njihova debelina je lahko drugačna. Najpogostejše možnosti so 3, 4, 6, 8, 10 in 16 mm.

Tanek material se večinoma uporablja za zamenjavo stekla - v oknih, pri izdelavi notranjih delov, označevanju itd. Debelejše plošče, na primer 8 mm polikarbonat, se uporabljajo za izdelavo različnih vrst zaprtih struktur - gazebos in stenskih verand, ograj itd. D. Še več "trdnih" listov se uporablja za izdelavo različnih vrst struktur, v procesu delovanja se srečujejo z resnimi obremenitvami. Lahko so na primer ščitniki tramov, streh iz rastlinjakov itd.

Teža polikarbonata

Velikost polikarbonatnega satja ni edini parameter, ki ga morate pri nakupu upoštevati. Bodite prepričani, da vprašate, koliko teže. Dejstvo je, da v nekaterih primerih proizvajalci rahljajo material z zelo tanimi notranjimi pregradami (celične stene). To zmanjšuje stroške polikarbonata in s tem tržno ceno za to. Vendar pa so ti listi manj trpežni od standardnih. Ni jih priporočljivo uporabljati v odgovorni konstrukciji. Takšno gradivo je priporočljivo uporabiti samo v južnih predelih države, kjer pozimi prevelika snežna obremenitev ne deluje na polikarbonatni strukturi.

Seveda je masa polikarbonata odvisna od njegove debeline. Spodnja tabela prikazuje standardne razmerje za nekatere materialne možnosti.