Polikarbonatna montažna tehnologija - pravila za montažo na sami

Veliko lastnikov zasebnih hiš in vikend naredi namestitev celičnega polikarbonata z lastnimi rokami, brez pomoči strokovnjakov. Da bi bila namestitev uspešna in da je gradnja služila že dalj časa, je treba namestiti polikarbonat v skladu z navodili.

Pravila, ki jih je treba upoštevati pri namestitvi celičnega polikarbonata:

  1. Ena od stranic polimernega materiala, ki ima zaščitno plast, mora biti nameščena na zunanji strani strukture, saj tak sloj preprečuje penetracijo UV žarkov znotraj.
  2. Vzporedno s smerjo pobočja zasnove imajo listi polimerov.
  3. Postopek pritrjevanja se izvede s pomočjo vijakov, čepov in vijakov, ki so nameščeni skupaj z tesnilom in podložko.
  4. Montažne luknje morajo biti ovalne ali nekoliko večje od premera vijakov ali lesenih vijakov.
  5. Za povezavo polimera s kovino ali lesom uporabite 3 mm blazinice (to je potrebno, da materiali ne pridejo v stik med seboj).
  6. Da bi preprečili segrevanje konstrukcije, je potrebno vse barvne elemente pobarvati bele barve.
  7. Med delom je nemogoče stopiti na plastične plošče, zato je vnaprej potrebno namestiti deske, po katerih se bodo delavci premikali.
  8. Na koncu namestitve je potrebno odstraniti zaščitno folijo.
  9. Šivi so najbolje pokriti s tesnilno nevtralno pasmo.

Skupščina

Za rezanje listov, katerih debelina je od 4 do 10 mm, uporabite navaden nož. Da bi se rez bolj enakomerno, z veliko hitrostjo uporabijo žago s postanko in velikim. Rob takšne žage ima majhne nerazredčene zobe. Električna sestavljanka je primerna tudi za rezanje.

Rezanje plošč, jih morate držati tako, da se ne premikajo. Po rezanju plošče se ostružki odstranijo iz notranjosti.

Pri namestitvi celičnega polikarbonata je prepovedano:

  • uporabite skot, da zaprete konce;
  • spodnji deli tesno zaprti;
  • pustite konca odprta.

Dolžina notranjih robov lahko doseže 12 m. Ne smemo pozabiti, da mora biti tok potreben.

Zahvaljujoč UV-plasti je celični polikarbonat odličen za zunanjo namestitev. Prepovedano je upogibanje listov, saj se lahko pojavijo napake na notranji in zunanji strani, kar skrajša življenjsko dobo materiala in lahko tudi poškoduje UV-plast.

Postopek sidranja

Pritrditev se izvede s pomočjo termo podložk, včasih pa se uporabijo samorezni vijaki. Termo podložke - običajna podložka, izdelana iz trpežne plastike s stojalom, katere višina je enaka debelini polimernega materiala. Tudi v sestavi tega podložka je pokrov in disk za tesnjenje. Zaradi takega orodja je nosilec trpežen, plošče ne zrušijo in hladni zrak ne pride v notranjost.

Žice in različne zakovice iz materiala pri roki se ne uporabljajo za pritrditev. Od trde vezave je vredno tudi popustiti. Če je vijak uporabljen, ga ni potrebno preveč potegniti. Pri napačnem pritrditvi bo celični polikarbonat služil ne dolgo.

Vrtanje

Če želite vrtati celični polikarbonat, katerega debelina je v razponu od 3 mm do 35 mm, potem uporabite ostre vaje. Oddaljimo se od roba lista za 4 cm, začnejo vrtati med celicami. S pomočjo tankega vrtalnika naredite luknje za izpust kondenzata.

Tesnjenje

Vsi konci morajo biti zaprti z vsemi oblikovalskimi funkcijami. Če morate lepiti zgornje konce, katerih položaj je navpičen ali nagnjen, potem v tem primeru uporabite samolepilni trak iz aluminija. Za varno zapiranje koncev spodaj uporabite perforirani trak.

V primeru, da bo celični polikarbonat postavljen pod strukturo v vodo loka, se za tesnenje koncev uporablja tudi perforirani trak. Konstrukcija ne potrebuje dodatnega pritrditve, saj profil zanesljivo določa vse konce.

Kako je namestitev profilov?

Pri uporabi enodelne plošče se utor vstavi v profil. Debelina profila mora ustrezati debelini polimerne prevleke. Za pritrditev nosilca s profilom uporabite samorezne vijake.

Če je profil ločljiv, potem je treba v tem primeru izdelati luknje v intervalih 30 cm. Potem so plošče pritrjene in nameščene na njej (mora biti reža nekje okoli 6 mm). Nato uporabite tesnilo, zelo previdno, tako da videz ne vpliva. Na zadnji stopnji je z lesenim kladivom profil zaprt.

Če imate težave pri namestitvi polikarbonatnega satja za dober primer, si lahko ogledate videoposnetek.

Tehnologija namestitve je preprosta, zato mnogi vrtnarji in lastniki zasebnih hiš z roko postavljajo celični polikarbonat, ne da bi imeli veliko izkušenj v gradbeništvu.

Kako pravilno skrbeti za prevleko?

Če je polimerni premaz kontaminiran, se površina očisti s pomočjo materiala in pralnega sredstva (primerna je tudi navadna mila rešitev).

Pomembno: Ni mogoče uporabiti raztopin, ki vsebujejo amonijak, klor, topila in alkalije za pranje polikarbonata.

Tudi za čiščenje premaza pred umazanimi noži in ostrimi predmeti ni mogoče uporabiti, saj lahko z njimi poškodujete UV-plast, kar zmanjša življenjsko dobo.

Razpored letovanja

05.05 - vsa skladišča delujejo od 9-00 do 16-00

06.05 - vsa skladišča delujejo od 9-00 do 16-00

07.05 - vsa skladišča delujejo od 9-00 do 18-00

08.05 - vsa skladišča delujejo od 9-00 do 18-00


Novo Opozarjamo vam na polikarbonatne strokovne liste, ki se natančno ujemajo s kovinskim profilom C8, C20 in C21 od vodilnega proizvajalca PALRAM


Razširil je izbor monolitnega teksturiranega polikarbonata, niansiranega z debelino 6 mm, formatu plošč 2050x3050 mm, ki ga je proizvedel PALRAM (Izrael).


Prodaja projekta Plastic. Vsakdo je dobil monolitni polikarbonat prozoren z debelino 0,8 mm, formatom 1250 x 2050 mm, ki ga proizvaja družba South-Oil Plast (Cherkessk).

Navodila za montažo za polikarbonat

1. Kaj je treba upoštevati pri oblikovanju okvirja za izdelavo polikarbonata?

Pri nameščanju polikarbonatnega premaza je potrebno upoštevati:

  • standardne dimenzije plošč in njihovo ekonomično rezanje.
  • izpostavljenost obremenitvam vetra in snega.
  • toplotno širitev plošč.
  • dovoljeni upogibni radiji plošč za obločne konstrukcije.
  • potreba po zaključku plošč z montažnimi elementi (povezovalni in zaključni profili, samolepilni trakovi, vijaki, termo podložke).

Standardna širina plošče je 2100 mm. Dolžina plošč je 3000, 6000 ali 12000 mm. Stožčasti so nameščeni vzdolž dolžine plošče. Robovi plošč na njihovi dolgi strani morajo biti nameščeni na nosilnih nosilcih okvirja. Zato so vzdolžni nosilci nameščeni z nagibom 1050 mm ali 700 mm (+ razdalja med razdaljo med ploščami). Za povezavo plošč skupaj s hkratnim pritrditvijo na vzdolžne nosilce okvirja je potrebno uporabiti posebne priključne profile. Prečni plašč plošče je treba zavarovati s samoreznim vijakom, ki ga zagotavljajo termični podložki.

Načeloma je možno montirati ploščo kot celoto, vendar praksa kaže, da je konstrukcija plošč širine 1050 in 700 mm bolj harmonična in zanesljiva. Pri njihovi namestitvi se uporablja manjša količina termo podložk, včasih pa je mogoče brez pritrditve.

Pravilna izbira višine vzdolžnih nosilcev in prečne letve je najpomembnejši pogoj za zanesljivost konstrukcije celičnega polikarbonata.

2. Nevtralizacija termičnega raztezanja.

Ko se temperatura okolja spremeni, so plošče iz polikarbonatnih plošč izpostavljene temperaturnim popačenjem. Pri načrtovanju in sestavljanju konstrukcije je enostavno izračunati in upoštevati stopnjo spremembe v linearnih dimenzijah montiranih plošč, vendar je nujno potrebno, da se sestavljene plošče lahko stisnejo in razširijo na količino, ki jo potrebujejo, ne da bi pri tem poškodovali vašo strukturo.


Sprememba dolžine (širine) lista se izračuna po formuli:
ΔL = L x ΔT x Kr
kjer je L dolžina (širina) plošče (m)
ΔT - sprememba temperature (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - koeficient linearne temperature ekspanzije celičnega polikarbonata.
Na primer s sezonsko spremembo temperature od -40 do + 40 ° C se vsak meter plošče spremeni ΔL = 1x80x0.065 = 5,2 mm.

Treba je opozoriti, da barvne plošče segrejejo do 10-15 ° C bolj kot prozorne in bele. ΔL za bronaste plošče lahko dosežejo 6 mm na meter njihove dolžine in širine. Na območjih z manj hudimi podnebnimi razmerami bo sprememba linearnih dimenzij plošč seveda bistveno manjša.

Pri povezovanju in pritrjevanju plošč med letali v ravnini, kot tudi v kotu in grebenih spoji, je potrebno izogibati toplotnim razmikom, pri tem pa uporabiti posebne priključne, kotne in profilne profile za montažo. Pri pritrjevanju plošč na okvir konstrukcije je priporočljivo uporabiti vijake s posebnimi termičnimi podložkami, zato je treba luknje v ploščah narediti nekoliko večje (glej poglavje "Point-Mount Panels").

Strukture na cesti je nemogoče, brez upoštevanja toplotne deformacije plošč. To lahko privede do upogibanja poleti in škode, tudi do zloma v zimskem času.

Polikarbonatna pravila za namestitev in tehnologijo

Inštalacijska dela z uporabo polikarbonata temeljijo na vertikalni namestitvi plastike, ki ima strukturo rebra, pa tudi na izvedbo vzporednih del vzdolž dolžine obroča ali smeri nagnjene površine strešne kritine. Ne glede na lastnosti in vrsto polikarbonata je material enostaven za namestitev in precej privlačen strošek.

Profili in dodatki

Očitna je primernost uporabe posebnih pritrdilnih elementov za povezovanje polikarbonata z nosilnimi strukturami in različnimi vrstami okvirjev. Ti vam omogočajo, da dobite najbolj zanesljivo in kakovostno vrsto povezave, kar zagotavlja trajnost celotne postavljene strukture.

Montažni profili

Za visokokakovostno pritrjevanje se praviloma uporabljajo posebni samorezni vijaki s termičnimi podložkami, pa tudi profili, ki se razlikujejo po svojem namenu:

  • obraz ali profil tipa U;
  • povezovalni profil, enodelen ali H-oblikovan;
  • kotni profil;
  • sorte profilov grebena;
  • profil, za povezavo s stenskimi površinami.

Najpogosteje se polikarbonatne plošče vstavijo v utore posebnih profilov, katerih dimenzije ustrezajo debelini plastične folije. Za pritrditev profilov na vzdolžne nosilce strukture okvirja uporabite vijake s samoprezom s termičnimi podložkami. Med montažo je potrebno uporabiti spodnji del profila ali "podnožje" in zaključiti pritrditev z zgornjim delom profila, ki je pokrov zaskočnega pokrova.

Pritrditev listov polikarbonata

V standardnih pogojih se za izvedbo točkovne montaže uporabljajo posebne konstrukcije, ki vključujejo vijak s samoprezom in termično tesnilo. Dolžina tega sponka je v veliki meri odvisna od debeline polikarbonata. Pri izvajanju standardnih pritrditev z debelino približno 8 do 10 milimetrov je priporočljivo uporabiti vijake dolžine štirih centimetrov.

Pomembno vlogo ima tudi drugi del pritrdilca, ki ga ponavadi predstavlja podložka. Te

Pritrditev polikarbonata s termičnimi podložkami

elementi imajo lahko različne strukturne značilnosti, vendar vedno zagotavljajo visoko kakovostno tesnjenje povezave. Standardni pritrdilni korak s termo podložko je približno štiri centimetre.

Na voljo sta dve vrsti termo podložk:

  • običajna vrsta termo podložka;
  • termo podložko z nogo.

Uporaba termične podložke z nogo je priporočljiva glede pritrditve polikarbonata, ki ima pomemben indikator debeline pločevine in zahteva posebno vrtanje, kar omogoča, da se pod določenimi temperaturnimi pogoji razširi in sklene.

Zasnova termo podložke je izdelana iz polimerne plastike in je značilna za uporabo posebnega tipa gumijastega materiala, ki omogoča pritrditvi sponke proti montiranemu polikarbonatu. Zgornji del termo podložke je pritrjen v obliki posebnega zapaha, ki ščiti vijak pred vlago.

Pritrditev s standardno ali mini termo podložko izvedemo tako, da poteka skozi polikarbonat in pritrdimo na okvirno podlago. Za to metodo je značilna preprosta uporaba, toplotna zaščita in zanesljivost priključka, pa tudi visoka stopnja tesnosti.

Tehnologija in pravila za vgradnjo

Vsak pritrditev plastike pomeni inštalacijo v skladu z zahtevami GOST ali v skladu z uveljavljenimi tehnološkimi pogoji.

Kovinski okvir

Najpogosteje za gradnjo gradbenih konstrukcij pod razporeditvijo pločevine polikarbonat uporabljajo kovinske profile. Za pritrditev na kovinsko konstrukcijo je priporočljivo uporabiti pocinkano vrsto vijakov s pralno pomivalnim strojem in svedrom.

Montaža po povezovalnem profilu

Leseni okvir

Če je les uporabljen kot osnova okvirja, je polikarbonat pritrjen z jeklenimi ali aluminijastimi profili, pri čemer je plastično pritrditev s pomočjo samoreznih vijakov sestavljena iz možnosti uporabe pritrdilnih elementov, ki niso opremljeni s termičnimi podložkami.

Navodila za namestitev naredite sami

Da bi nadomestili nastalo toplotno raztezanje lukenj, izvrtanih pod pritrdilnimi elementi na ploščah, je priporočljivo povečati njihov premer za tri milimetre v primerjavi s premerom noge, ki se uporablja za pritrditev termo podložke.

Standardna višina s pritrditvijo točke ni več kot štirideset centimetrov. Prepovedano je izvajati togo montažo polikarbonatnih plošč, kot tudi uporabiti žeblje, kovinske zakovice ali sponke v montažnem delu. Poleg tega je potrebno nadzorovati vijačno silo vijakov.

Monolitni polikarbonatni nosilec

Cast ali monolitni polikarbonat se lahko močno razlikuje glede zunanjih in trdnih lastnosti, kar povzroči delitev takšne polimerne plastike v preprosto vrsto ploskih polimernih plošč in nekoliko spremenjeno obliko valovitih ploščic. Za gladek polikarbonat je značilna prisotnost povsem ravne površine z različnimi parametri končne debeline. Valovita vrsta ima neenakomerno in valovito strukturo, s prisotnostjo majhnih ali velikih, prečiščenih ali kotnih "valov".

V vsakem primeru je način pritrditve teh plošč enostaven in v procesu montažnega dela ne povzroča veliko težav.

Polikarbonatni nosilec

Karboglass polikarbonat zdrobljen led

Celični polikarbonatni listi so bolj zapleteni, zaradi prisotnosti neke vrste celic z zrakom ali satom. Glavne faze namestitve temeljijo na naslednjih pravilih:

  • tovarniško folijo je treba odstraniti samo iz že fiksne strukture;
  • polikarbonatne plošče so nameščene z UV zaščito;
  • Vgradnjo satovega polimera izvajajo celice navzdol, v smeri vzdolž konstrukcije, ki se gradi;
  • morate tik pred pritrjevanjem povezati dve poliomerni stojnici neposredno na konstrukcijo. Za to potrebujemo H profilne profile - snemljivo ali neodstavljivo kategorijo;
  • odprti robovi polikarbonatnih plošč so nameščeni s plastičnimi profili v obliki črke U;
  • je dovoljeno uporabljati posebne fleksibilne trakove z mikroporozno strukturo za tesnjenje obraza.

Morate natančno spremljati konturo sklepov in sklepov ter po potrebi uporabiti posebna lepila, ki so prikazana za uporabo pri prosojnih plastičnih izdelkih.

Podrobnosti o ročni namestitvi si oglejte v videoposnetku

Montaža

Stroški montažnega dela so odvisni od številnih dejavnikov, od katerih je glavna kompleksnost načrta, kot tudi obseg vseh potrebnih del.

V povprečju bo strešna dela na polikarbonatu polagala 450-550 rubljev na kvadratni meter. Če bo namestitev izvedena z debelejšim polikarbonatom in aluminijastimi profili bodo uporabljeni za pritrditev, bodo stroški dela približno 1200-1 1600 rubljev. na m2.

Strokovno inštalacijsko delo vključuje:

  • načrtovanje in izračun inštalacijskih del v skladu s posebnimi nalogami, vključno s pripravo vseh potrebnih risb in načrtov.
  • namestitev pločevine iz polikarbonata;
  • svetovanje pri delu brez vrtanja.

Poleg tega standardni obseg dela temelji na izdelavi, dobavi in ​​montaži standardnih in nestandardnih polikarbonatnih plošč ter razvoju optimalne montažne možnosti.

Povzemanje

Polikarbonatni profili trajnega tipa, ki spadajo v kategoriji HP in UP, ne spadajo v kategorijo namestitve in jih ni mogoče uporabiti za pritrditev pločevine polikarbonata v podporne strukture. Ti profili so idealni za povezovanje plastične folije in tesnjenje šivov. Prepovedano je vrtanje skozi luknje v trajnih polikarbonatnih HP-profilih.

Glede na vrsto polikarbonatnih in konstrukcijskih značilnosti je potrebno določiti vrsto plastične folije. Stroga skladnost s pravili za vgradnjo in pravilna izbira polikarbonatnega premaza prispevata k ustvarjanju visokokakovostne konstrukcije z največjo stopnjo zanesljivosti.

Polikarbonat DIY DIY

Polikarbonat se je pred kratkim uporabljal v zasebni gradnji, vendar je že postal razširjen. Majhna teža, visoka trdnost, odlična vremenska obstojnost in ekstremni temperaturi omogočajo, da ta material zlahka zamenja steklo in nekatere vrste premazov. Ni težko namestiti polikarbonata, če poznate določena pravila.

Navodila za vsebino po korakih:

Vrste polikarbonata

Glede na način izdelave polikarbonata je razdeljen na vrste:

Polikarbonatna struktura pločevine

Najbolj priljubljen je dvo- in troslojni celični polikarbonat, katerega debelina je od 4 do 35 mm. Splošno se uporablja pri montaži rastlinjakov in rastlinjakov, za skladiščenje bazenov in avtomobilov, baldahin različnih oblik in velikosti ter balkon in druge predelne stene.

Zaradi votle strukture ima material visoko toplotno izolacijo in zvok zvokov. Celični polikarbonat prenaša 80% svetlobnega spektra, se dobro zavije, ne zgori, tehta 16 krat manj kot kozarec podobne debeline in je 7-krat lažji od plastičnih plošč.

Monolitni polikarbonat v zasebni gradnji se uporablja za izdelavo balkona in notranjih predelnih sten, zasteklitvenih prostorov in okenskih odprtin. Steklo je več sto krat večje, medtem ko ima zelo estetski videz. Površina polikarbonata je odporna na mehanske napetosti, zato je praskanje ali prebadanje precej težavno.

Profilirani polikarbonat je tanek prozoren list oblike valov. Predvsem je primeren za izdelavo in popravilo strešne kritine. Njegova obstojnost je veliko višja kot pri monolitnih, življenjska doba pa se ocenjuje že desetletja. Tudi pod vplivom negativnih temperatur, padavin, sončne svetlobe, površina polikarbonata ne izgubi svoje prvotne oblike.

Mesto plošč med namestitvijo

Začetek namestitve polikarbonatnih plošč, morate upoštevati naslednja pravila:

  • pri navpičnem pritrditvi pločevine morajo biti ojačitve usmerjene navpično;
  • pri polaganju prevleke z nagnjenimi stenami poševamo po pobočjih;
  • ko so pritrdilni loki na loku razporejeni v loku.

Takšna ureditev je potrebna, da se kondenzat izogne ​​iz votlin na pločevino, ki se tvori, ko se temperatura pade. Iz istega razloga spodnjih delov ni mogoče tesno zapreti. Toda zgornje robove plošč morajo biti prekrite s posebnim trakom ali profilom, ki preprečuje, da bi se celice zamašile s prahom, snegom, deževnico in umazanijo.

Polikarbonatna pravila namestitve

Polikarbonatna montaža

Pri sestavljanju različnih lokov krivljenje lista ne sme preseči polmera, označenega na oznaki, katere velikost je različna za vsak tip plošče. Neupoštevanje tega pravila bo povzročilo prelom plošče. Zunanja stran pločevine je prekrita z zaščitno folijo z oznako in priporočljivo je odstraniti le po namestitvi polikarbonata.

Tehnologija rezanja plošč

Tehnologija rezanja plošč

Standardna širina polikarbonatne pločevine je 2,1 m, dolžina pločevine je 6 in 12 m. Za ureditev krošnje ali pregrade je to preveč, zato je treba material rezati. Nepravilno rezanje plošč poškoduje zaščitni premaz in robove polikarbonata, kar lahko pokvari videz strukture. Najprimernejši način uporabe krožne žage za visoke hitrosti s karbidnimi diski za rezanje. Za robove reza morajo biti čim bolj gladki, disk mora imeti majhne nerazredčene zobe.

Med postopkom rezanja mora biti plošča varno pritrjena, da se izogne ​​najmanjšim vibracijam. Na tej stopnji ni mogoče odstraniti zgornjega filma, ker pri rezanju ščiti prevleko pred mikroskopskimi poškodbami. Za rezalne plošče je treba notranjo votlino očistiti iz žetonov, saj bo preprečil prost pretok kondenzata.

Pravila za vrtanje lukenj

Za vrtanje polikarbonatnih plošč uporabite standardne vaje različnih dimenzij. Vendar pa obstaja nekaj pomembnih pravil:

  • najmanjša dovoljena razdalja od roba plošče do luknje je 4 cm;
  • luknje za pritrdilne elemente morajo biti nameščene med rebri;
  • premer montažnih lukenj bi moral presegati nogo termo podložke za 2-3 mm;
  • najmanjši kot vrtanja je 90 stopinj, največ 118 stopinj;
  • Kot ostrenja vrtanja je 30 stopinj.

Neupoštevanje teh pravil bo pri namestitvi povzročalo deformacijo in neskladnost pločevine ter zmanjšalo zanesljivost pritrditve in toplotne izolacije materiala. Pri pritrjevanju velikih pločevin morajo imeti vse luknje eliptično obliko in smer vzdolž reber.

Termo podložka za vijak

Za pritrditev polikarbonatnih listov na kovino in druge površine uporabite samorezne vijake s termo podložkami. Noga termoprera mora ustrezati debelini pločevine: prekratke noge bodo pripeljale do preveč pritrjevanja pritrdilnih elementov in odklona listov, predolgo ne bo mogla zagotoviti tesnega prileganja materiala. Vijaki nimajo več kot 30-40 cm. Pritrdite ploščo z žeblji ali zakovicami.

Pritrditev polikarbonata s termičnimi podložkami

Načini povezovanja plošč

Sosednje plošče povezujejo snemljive in enodelne profile. Ti deli omogočajo z majhnimi napori, da z listov sestavite načrt kakršne koli velikosti in konfiguracije.

Načini povezovanja plošč

Povezava profila profila

Razdeljeni profili so zasnovani za povezavo plošč z debelino od 6 do 16 mm. Izdelana sta iz dveh delov: podnožja in pokrova s ​​ključavnico. Vsak profil lahko drži 2 listi širine 50-105 cm; na območjih, ki mejijo na steno, uporabljajo stenski profil in za povezovanje plošč pod pravimi koti - kotni. Vse vrste profilov na vijakih so pritrjene.

Vgradnja panelov je naslednja:

  • vrtati skozi spodnji del profila na več mestih;
  • pritrdite podnožje na vzdolžni okvir;
  • na obeh straneh profilov položite material, pri čemer pustite vrzel najmanj 5 mm;
  • vzamejo leseni kladiv in s tem poklopijo pokrov;
  • konci ekstremnih profilov so zaprti s tesnimi čepi.

Povezava po integralnih profilih

Profili žlebove v širini morajo nujno ustrezati debelini listov - 4-6 mm, 8 ali 10 mm. Plošče zahtevane velikosti se vstavijo v utore, nato pa so profili pritrjeni na vzdolžni okvir konstrukcije. Vijaki se uporabljajo kot pritrdilni elementi; korak pritrditve je 30 cm. Ta metoda se uporablja predvsem za tesnjenje robov plošč vertikalnih konstrukcij, ki niso izpostavljene visokim obremenitvam. To je posledica nizke zanesljivosti spojev in majhnega tesnjenja sklepov med listi.

Končno tesnjenje

Splošna načela namestitve celičnega polikarbonata

Celični polikarbonat zahteva obvezno tesnjenje sklepov in koncev. Zgornji odseki so običajno zaprti z samolepilnim trakom iz aluminija, vendar za ta namen ne morete uporabljati navadnega lepilnega traku. Polikarbonatni končni profili, ki so zelo zanesljivi in ​​estetski videz, so pritrjeni na vrhu aluminijastega traku. Spodnji deli se ne morejo zapreti, drugače se kondenzira v notranjosti votlin in uniči celice, ko se zamrzne. Za zaščito spodnjih koncev se uporablja perforiran samolepilni trak in enak končni profil, v katerem je treba izvesti luknje za pretok vode.

Montaža celičnega polikarbonata

V krajih, kjer je potrebna največja tesnost, uporabite aluminijaste profile z gumijastimi tesnili. Na lokih sta oba konca zaprta z perforiranim trakom. Odpiranje odprtih zgornjih ali spodnjih kosov ni dovoljeno.

Montaža celičnega polikarbonata

Montaža celičnega polikarbonata

Izračun razširitve temperature

Pri sestavljanju plošč z lastnimi rokami je treba upoštevati deformacijo materiala od nihanj temperature. Za prozoren celični polikarbonat, pa tudi za bele plošče, je koeficient širitve 0,065 mm na stopinjo na kvadratni meter. Za izračun dovoljene širitve ni težko: najprej določiti največjo razliko v letni temperaturi in ga nato pomnožiti s faktorjem.

Če je na primer dosežena najvišja temperatura plus 50 stopinj, najnižja pa minus 40 stopinj, razlika znaša 90; pomnoži ga za 0,065, dobi 5,85 mm na kvadratni meter. To pomeni, da se lok, dolg 10 m, na vroč dan lahko še podaljša za 58,5 mm.

Barvni polikarbonat nagiba k segrevanju do 10-15 stopinj več, zato je koeficient širitve 6,5 mm. Manjša je vrednost temperature razlike, manj se razširi. Toplotne vrzeli v grebenih in kotnih sponkah ter na pritrdilnih točkah za vijake z samodejnim dotikom omogočajo, da se izognete resnim deformacijam in vrzeli v premazi.

Uporaba polikarbonata: materialne prednosti, lastnosti vgradnje

Danes se gradnja zelo aktivno razvija, vključno z zasebno gradnjo. Vsako leto se sintetizira in uresničuje vse nove gradbene in končne materiale.

Shema polikarbonatne prevleke.

V zadnjem desetletju so postali zelo priljubljeni polimerni materiali, med katerimi polikarbonat zavzema posebno mesto. Ta material je narejen na osnovi estrov ogljika. Polikarbonat ima veliko prednosti pred drugimi materiali. Našel je široko uporabo v industriji, gradbeništvu in oglaševanju.

Njena namestitev je precej preprosta, zato se široko uporablja v zasebni gradnji, na primer za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov. Obstaja več vrst polikarbonata: celični in monolitni.

Celični polikarbonat je votla plošča, sestavljena iz več plasti, ki so med seboj povezane z ojačitvami. Monolitni polikarbonat ima 1 plast, po videzu podoben preprostemu steklu. Podrobneje je treba razmisliti o izvedbi vgradnje polikarbonata, glavnih fazah njene namestitve, zlasti o montaži polikarbonatnih plošč.

Glavne prednosti polikarbonata

Polikarbonatne plošče.

Pred montažo pločevine je potrebno poznati glavne prednosti in slabosti tega materiala. Za razliko od stekla ima polikarbonat visoko trdnost in fleksibilnost, zato je super za polkrožne strukture. Polikarbonat dobro prehaja sončno svetlobo, zato je odličen za pokrivanje balkonov, loggia, rastlinjakov, rastlinjakov. Poleg tega je njegova namestitev precej preprosta.

Polikarbonat se lahko uporablja pri širokem razponu temperatur: od -40 do +12 stopinj. Kemični dejavniki ne vplivajo na polikarbonat. Velik plus tega je, da ima celični polikarbonat, ki ima v svoji strukturi zračni sloj visoke toplotne lastnosti. Polikarbonat zadrži mehansko obremenitev, je odporen na udarce. Zaradi svojih fizikalno-kemijskih lastnosti ima polikarbonat dolgo življenjsko dobo (5-20 let).

Monolitne polikarbonatne montažne metode

Shema točkovnih montažnih listov polikarbonata.

Preden opravite glavno delo, morate poznati pravila za namestitev polikarbonata. Med gradnjo ravnih streh, namestitev polikarbonata lahko organiziramo na dva načina: mokro in suho. Prvi se odlikuje po tem, da se na površini okvirja na celotnem obodu nanese poseben polimerni kit. Na vrhu je nameščena lista, ki je čvrsto pritrjena na površino.

Pomembno je vedeti, da boste morali zapustiti majhno režo 2 mm, potrebno je temperaturno razliko. Presežek kita odstranjen. Namesto kita lahko uporabite posebne gumijaste tesnila. Listi so pritrjeni bodisi na štirih kotih ali na dolgih straneh. Z obeh stranic nanese plast za tesnjenje.

Za oblikovanje privlačnega videza na silikonskem tesnilu se postavijo lesene plošče ali vogali. Ta način polikarbonata je primeren tako za lesa kot za kovinske konstrukcije. Druga metoda (suha) je najpogostejša. Njena razlika je v tem, da se namestitev izvaja brez uporabe adhezivnih rešitev. Uporabljajo se vijaki z matice in vijaki. Odlično za velike modele.

Tehnologija vključuje uporabo profilov in pokrovov skupaj z gumijastimi tesnili. Velikost polikarbonata je zelo pomembna. Najboljša možnost je uporaba kvadratnih listov, saj se z naraščajočo dolžino lista zmanjša njegova moč. Upoštevati je treba, da se lahko monolitni polikarbonat širi, tudi pri segrevanju, zaradi česar je treba namestiti in popraviti velike vrzeli.

Montaža celičnega polikarbonata

Diagram pravilne namestitve polikarbonata za obločno strešno kritino.

Vgradnja listov se razlikuje glede na vrsto materiala. Celični polikarbonat se uspešno uporablja za izdelavo nagnjenih konstrukcij z naklonom najmanj 11%. Celični material je dober, saj ga je mogoče brez težav izrezati. Z debelino 4 do 10 mm je popolnoma rezan z nožem. Debelejši material je mogoče rezati z žago ali električno sestavljanko.

V tem primeru, če nameravate zapreti streho s polikarbonatom, potem tehnologija deluje na naslednji način: prvič, z uporabo konvencionalne svedre, so luknje na razdalji vsaj 4 cm od roba. Naredite jih med rebri.

Shema pritrdilnih pločevin iz polikarbonata na kovinski okvir.

Ne pozabite odstraniti žetonov po rezanju. Priporočamo zapiranje kovinskih profilov. Potrebni so za celovitost zasnove. Profili so lahko perforirani, to je z majhnimi luknjami in ne perforiranimi. V slednjem primeru, da se zagotovi odtok tekočine, je priporočljivo narediti majhne luknje. Zgornji konci plošč morajo biti pokriti z aluminijastim trakom. Perforirani trak se uporablja za spodnji del.

Če ni tesnjenja, se kraji življenjske dobe polikarbonata zmanjšajo. V satastem materialu so ojačevalci nameščeni v vzdolžni smeri, zato je treba plošče pritrditi v to smer, tako da se kondenzat spusti. Pomembno je vedeti, da ima celični polikarbonat dve strani, od katerih je ena zaščitena pred ultravijoličnimi žarki. Pritrditev poteka tako, da je zunaj.

Polikarbonatni nosilec

Praktično vsa navodila vključujejo uporabo pritrdilnih elementov. Pritrditev listov se izvede s pomočjo samoreznih vijakov in podložk. Pri montaži morate upoštevati, da se luknjica ne nahaja bližje od 36 mm od roba plošče.

Hkrati je luknja za sam vijak večja od 2-3 mm.

Metoda pritrditve povezovalnega mosta z lokom.

To je zelo pomembno pri toplotnem raztezanju materiala, ki zagotavlja prvotne lastnosti materiala. V nasprotnem primeru, če tega pravila ne sledi, so lahko listi iz polikarbonata upognjeni. Razdalja med vijaki je odvisna od debeline plošče. Če je slednji 8-10 mm, je razdalja med pritrdilnimi elementi 400-500 mm. Ko debelina pločevine, več kot 2-krat, se priporoča razdalja do 600-800 mm.

Če je plošča dolga, na primer 7 metrov, so luknje za vijake optimalno ovalne, tako da je vzdolžna os usmerjena vzdolž dolžine plošče. Luknjo je priporočljivo delati le na sredini pločevine polikarbonata.

Preprosti vrtalniki so primerni za vrtanje. Ta stopnja dela poteka med ojačitvami. Listi celičnega polikarbonata so fiksirani na pikčast način z uporabo samoreznih vijakov in termičnih podložk. Slednje so podložke za noge z zaskočnim pokrovom. Njihova glavna naloga je zagotoviti tesnost in držanje trdnosti listov.

Dolžina nog mora strogo ustrezati debelini plošče. V tem primeru je noga v bližini samega okvirja. Stopnja pritrditve termo podložk je v povprečju 30-40 mm. Ni priporočljivo, da trdno pritrdite polikarbonat, da bi se izognili njegovi ukrivljenosti. Da bi preprečili ali zmanjšali toplotno širitev, je priporočljivo uporabljati prozorne ali bele pločevine, ker so manj ogrevane.

Ravnanje s polikarbonatnimi ploščami

Shema vezave listov monolitnega polikarbonata.

Pri nameščanju je pomembno vedeti, da je treba material previdno in previdno ravnati. Njegova površina je občutljiva na mehanske napetosti, zaradi česar ni priporočljivo, da se v stik z materialom z abrazivnimi snovmi, in preprečiti trenje proti različnim grobim površinam.

V nasprotnem primeru lahko na površini nastanejo praske, kar poslabša zunanje podatke. Strokovnjaki svetujejo, da zaščitno folijo odstranite šele po zaključku vseh montažnih del. Prav tako je zelo pomembno, da polikarbonat, ki se uporablja za gradnjo stopnic, prizorov, zahteva lakiranje.

Vpliv človeške mase na polikarbonatne plošče ni priporočljiv, zato je njihovo gibanje organizirano z uporabo začasnih lesenih žarkov. Kot je že bilo omenjeno, so plošče zelo enostavne za obdelavo, vendar je za te namene neprimerno za uporabo organskih topil in površinsko aktivnih snovi. Liste speremo z blago milnico in navadno vodo. Žične ščetke, stružnice lahko poškodujejo površino polikarbonata.

Uporaba snemljivih in enodelnih profilov

Vrste profilov za montažo polikarbonata.

Polaganje plošč se lahko izvede z uporabo snemljivih in enodelnih profilov. V slednjem primeru se list vstavi v utor, ki mora biti enake velikosti kot debelina pločevine. Profil je pritrjen na nosilec z vijaki in termičnimi podložkami.

Upoštevati je treba, da povezovalni profili z velikostjo 4, 6, 8, 10 mm ne omogočajo vedno, da se plošče prevzamejo z visoko kakovostjo in da zagotovijo optimalno tesnenje. V prisotnosti zabojev niso primerni, vendar so za spojitev navpičnih struktur povsem sprejemljivi.

Razdeljeni profili dimenzij 8, 10 in 16 mm so bolj zanesljivi. Ne potrebujejo dodatnih pritrdilnih elementov. Širina vgrajene plošče v tem primeru ne sme biti večja od 700-1050 mm debeline 8 in 10 mm in ne več kot 1200-1400 s debelino plošče 16 mm. Podstavek tega profila temelji na loku in je pritrjen z vijaki.

Prednost deljenih profilov je, da jih je mogoče uporabiti za montažo pločevin pod kotom drug drugemu in kot mora biti v območju od 145 do 150 stopinj. Aluminijasti profili omogočajo zmanjšanje celotne teže konstrukcije in zmanjšanje količine nosilnih konstrukcij. Razdalja med slednjim lahko znaša od 6 do 8 metrov, vendar le pod pogojem, da širina pločevine ne presega 600-700 mm.

Ustrezno postavljanje pločevine in uporaba tesnil

Pokrivanje rastlinjaka s polikarbonatom.

Vsak, ki hoče pravilno pokriti konstrukcijo s polikarbonatom, morate poznati ne samo pravila pritrditve, temveč tudi dejstvo, da je pomembno dodatno tesnjenje spojev, da postane konstrukcija bolj nepredušna. Za ta najpogosteje uporabljen tesnilni trak. Lahko so iz silikonske gume, neoprena in drugih materialov. Manj primerna tesnila na osnovi mehkega PVC-ja.

Polibutilenska mastika ali trak je našel široko uporabo v tesnilnih sklepih. Ne smemo pozabiti, da so silikonski materiali na osnovi aminov in benzamida nezdružljivi s polikarbonatom in lahko kasneje povzročijo uničenje. Zelo pomembno je racionalno usmerjanje polikarbonatnih plošč.

Pri postavitvi vertikalne zasteklitve je treba ojačitve usmeriti navpično, v nagnjeni zgradbi - v smeri nagiba. Liste so zavarovane s strani, ki ima zaščitno prevleko proti ultravijoličnim žarkom na zunanji strani.

Seznam orodij in materialov

Vrste strukture polikarbonatnih plošč.

Za pravilno organizacijo namestitve potrebujete celoten nabor orodij. Vključuje: žičnico, nož ali žago, aluminijaste profile, kladivo, izvijač, izvijač, vijake s samosesalnim vretjem s termo podložko, hermetično sestavo, perforiran trak, plošče.

Torej, pravila polaganja polikarbonata so precej preprosta. Posebno pozornost je treba nameniti pravilnemu pritrditvi. Najprej je treba pustiti vrzeli, luknje za vijake so večje od samih vijakov, kar je zelo pomembno pri toplotnem raztezanju materiala.

Polikarbonat je fiksiran s kovinskimi profili. Lahko so snemljivi in ​​en kos. Prva možnost je najbolj optimalna in zanesljiva. Značilnosti pritrditve in montaže so v veliki meri odvisne od debeline in velikosti pločevine, na primer večje in debelejše, večje je število samoreznih vijakov. Polikarbonatne plošče postavljajo zaščitni premaz.

Namestitev polikarbonata na kovinski okvir - navodila

Ali boste zgradili svojo prvo rastlinjak iz celičastega polikarbonata in nikoli prej niste obravnavali tega materiala? Ne želite narediti nejasne napake pri pritrditvi kože? Nato je ta članek za vas - tukaj boste našli podrobna navodila o namestitvi polikarbonata na kovinski okvir. Tudi to gradivo bo koristno za tiste, ki želijo razjasniti nekatere nianse in poglobiti znanje v tej temi.

Namestitev polikarbonata na kovinski okvir - navodila

Celični polikarbonat - kakšen je

Začnimo z osnovami. Celični polikarbonat je list prozornega polimera, med katerim je ena ali več vrst pravokotnih ali trikotnih celic. Ta material se pogosto uporablja pri ustvarjanju gospodinjstev v hišah in zasebnih gospodinjstvih.

Celični polikarbonat ima naslednje prednosti:

  • lahkotnost;
  • visoka trdnost udarca;
  • prožnost;
  • odpornost na učinke številnih kemično aktivnih snovi;
  • visok koeficient prenosa svetlobe.

V tem primeru ima material eno značilnost, ki jo je vedno treba upoštevati - visok koeficient linearne ekspanzije. To pomeni, da se bo pri segrevanju celični polikarbonat povečal za več milimetrov v dolžini in širini. Na prvi pogled so to zelo majhna števila, vendar z nepravilno namestitvijo, tudi takšno povečanje linearnih dimenzij lahko povzroči upogibanje, odrivanje in razpoke.

Lastnosti celičnega polikarbonata

Zato je zelo pomembno vedeti vse tanke, značilnosti in odtenke pritrditve polikarbonata na kovinski okvir. Skupaj je na voljo dva glavna načina za to - točkovni pritrdilni elementi ali povezovalni profil.

Shema točke pritrditve polikarbonata na kovinski okvir

Točkovna povezava - pritrdilni elementi

Najbolj priljubljena metoda montaže polikarbonata na kovinski okvir je točkovna povezava. Izvaja se s pomočjo vijakov, privitih vzdolž navpičnih in vodoravnih elementov okvira. Hkrati so "golo" samorezni vijaki, ki se uporabljajo za pritrditev polikarbonata, omejeni (samo v prostorih z bolj ali manj konstantno temperaturo). Za točkovno povezavo pločevine SEC s kovinskim okvirjem v rastlinjakih, skladiščih in vizirjih se uporabljajo naslednje vrste pritrdilnih elementov.

Tabela Pritrdilni elementi za točkovno povezavo celični polikarbonat s kovinskim okvirjem.

Pomembno je opozoriti, da je treba vijak, ne glede na prisotnost termoprevalnika in njegovega tipa, zasnovati za obdelavo kovin in imeti ustrezen navoj z majhnim korakom. Le te izdelke bo težko razrezati v profilno cev ali drugo vrsto kovinskega okvirja in ga dobro pritrditi.

Razlika med vijaki na les in kovino

Nasvet! Za olajšanje vgradnje celičnega polikarbonata na okvir uporabite kovinske vijake s svedrom na koncu. S tem bo vijak prišel hitreje in z manj napora.

Vijak na koncu vijaka

Zdaj bomo podrobneje in ločeno preučili vsak pritrdilni element, predstavljen v zgornji tabeli.

EPDM strešni vijak je najlažji in najcenejši način za povezavo polikarbonatne pločevine in kovinskega okvirja. Zaradi narave aplikacije je pogosto izpostavljena vlagi, zato ima visokokakovostni protikorozijski premaz. Šestnajsta glava. Komplet za strešni vijak vključuje EPDM pranje - tesnilo iz atmosferskega gume s kovinskim pokrovom. Ta podložk se uporablja za zapečatenje luknje na vstopni točki samotlačnega vijaka in za razdelitev tovora. Zaradi sorazmerno majhnega premera in debeline tesnila se pogosto povlečete z vijaki v polikarbonatne satove. Kot rezultat, na mestu pritrdilnika nastane dent, luknja je zaprta, kondenzat, umazanija in mikroorganizmi pridejo v celice.

Krovni vijaki s podložko EPDM

Pri nameščanju strešnih vijakov so luknje pred vrtanjem v satovjem polikarbonatu in kovinskem okvirju neobvezne, vendar zaželene. Vijake z barvno glavo se lahko uporabljajo za zlaganje listov barvnih SEC.

Gumijasti samovrezni vijak je prvi specializirani sponko za celični polikarbonat. Še vedno je isti strešni vijak, vendar ga ne dopolnjujemo s tankim in majhnim tesnilom, ampak z veliko in debelo podložko iz silikona ali atmosferskega gume. Pri zvijanju v plošči SEC-ja se termo-pranje izravnava in enakomerno porazdeli obremenitev okoli luknje za pritrdilne elemente. Zaradi tega se tveganje vlečenja vijaka in zapiranja denterov večkrat zmanjša.

Samosvesni gumijasti vijaki

Kovinski vijak in termično tesnilo z nogo - nadaljnji razvoj ideje pritrdilnih elementov, specializiranih za delo s celičnim polikarbonatom. Termo podložka je pokrov z valjasto nogo. Slednji vstopi v luknjo, ki je pred vrtanjem v satovjem polikarbonatu in je sosednji na površini okvirja. Samoprezni vijak se vstavi v nogo in zavije v kovine, medtem ko termo podložni pokrov pritiska ploščo SEC na okvir, namesto sponke. Dolžina noge mora biti enaka debelini polikarbonata. Za zagotovitev tesnosti povezave je pod termo podložko postavljen tesnilni obroč, na vrhu pa je vijak zaprt z zaščitno kapico.

Kovinski vijak in termično tesnilo z nogami

Zahvaljujoč tej zasnovi se pritrdilni element ne sesede neposredno v material, in če je upoštevana tehnologija namestitve, je skoraj nemogoče potegniti vijak in pustiti vdor. Premer luknje v pločevini SEC naj bo 2-3 mm večji od zunanjega premera noge termo podložke, tako da se, kadar se material razteza termično, položaj pritrdilnika ne deformira. Visokokakovostni toplotni podložk je izdelan iz polikarbonata, tako da njegov linearni koeficient raztezanja ustreza tistemu v rastlinjaku ali špirovcu.

Pomembno je! Pri nakupu termo podložke bodite pozorni na dolžino noge in barvo pokrova, ki mora ustrezati debelini pločevine polikarbonata, ki ga uporabljate, in barvi.

Rumena toplotna podložka

Obstaja tudi druga vrsta pritrdilnih elementov - univerzalni termo podložki. Odlikuje jih odsotnost pritrdilne noge. Na eni strani zmanjšuje kakovost pritrdilnih elementov, po drugi strani pa ni potrebe po izbiri termo podložke z zahtevano dolžino noge.

Shema univerzalne termo podložke

Termo podložke brez pritrdilnih nog

Samotlačni vijaki za termo podložke imajo lahko šestrobo glavo, kot strešni ali okrogli, namenjeni za ravno ali navzkrižno glavo izvijača. Imajo enako zanesljivost povezave, hkrati pa je primernejše za delo s šestrobno glavo - pri visoki hitrosti vijakov je manjše tveganje, da bi se bitniki zdrsnili iz sponke in poškodovali površino polikarbonatne pločevine.

Premer uporabljenih vijakov mora biti od 4,8 do 8 mm, dolžina - odvisno od debeline polikarbonatne plošče in elementa okvirja. Primer: v gradnji rastlinjakov je najpogostejša uporaba HPS debeline 4 mm in profilirana pocinkana cev s presekom 20x20 in debelino 1 mm. V tem primeru, ker pritrdilni elementi uporabijo strešne vijake 4,8 x 19 mm in pri povezovanju dveh listov polikarbonata prekrivajo - 4,8 x 25 mm.

Povezava s točkama - Orodja

Glavno orodje, ki ga boste potrebovali za pritrditev na polikarbonat na kovinskem okvirju, je akumulatorski izvijač s kompletom šob in vrtalnikov. Namesto tega ne priporočamo uporabe močnega svedra - njegova moč za takšno delo je odvečna, zato je vlečenje samotesnih vijakov ter zdrs in poškodovanje šob redno. Poleg tega je vaja prevelika in neprimerna za montažo polikarbonata.

Zgoraj smo že omenili, da boste poleg šob za vijake potrebovali kovinske vaje za izvijač. Za izdelavo lukenj za podložke v polikarbonatu uporabite izdelke s premerom 2-3 mm večji od pritrdilne noge. Če nameravate delati z okvirjem z debelino stene večjo od 1,5-2 mm, je zaželeno, da se zaloge na vajah ustvarjajo preliminarne luknje v kovini - tako lahko veliko olajšate svoje delo med neposredno namestitvijo SEC. Premer mora biti nekoliko manjši kot pri samoreznih vijakih.

Nasvet! Tanki listi polikarbonata pri vrtanju imajo tendenco, da vibrirajo, kajti pred tem so bolje pritrjeni z uporabo sponk.

Kar zadeva druga orodja, boste potrebovali:

  • lestev;
  • merjenje traku;
  • ravni;
  • rezervna baterija za izvijač;
  • gradbeni nož z vlečnim in zamenljivim rezilom.

Vgradnja polikarbonata na strešne vijake

Postopek je treba začeti z označevanjem točk pritrdilnih elementov. Odvisno od vrste okvira, teže kože in pričakovanih obremenitev mora biti razdalja med točkami od 25 do 70 cm. Označevanje se opravi na kovine in na polikarbonatu (z uporabo označevalca).

Korak 1. Od roba polikarbonata 5-10 cm odstranite embalažni film. Če želite na mestih pritrdilnih elementov ustvariti toplotno režo - izvrtajte luknje v njih 2-3 mm večje od premera vijaka. Od roba lista morajo biti luknje najmanj 3,5-4 cm.

Odstranjevanje zaščitne folije iz polikarbonata

Korak 2. Položite list na okvir s stranjo s stabilizirajočo prevleko, ki je obrnjena navzven. Če je polikarbonat položen z roba rastlinjaka ali druge zgradbe, se prepričajte, da poseben "vogal" ne presega 5-10 cm, sicer se lahko material razdrobi.

Polaganje polikarbonata na koncu rastlinjaka

Korak 3. Če sta na eni loku ali drugem elementu okvirja združena dva lista, se jim lahko pridružite s prekrivanjem, kot je prikazano na spodnjih slikah. Vendar pa proizvajalci polikarbonata ne priporočajo takšne povezave, če upoštevamo, da je nezanesljiv in ni dovolj tesen - tukaj morate uporabiti povezovalni profil.

Prekrivanje polikarbonatnih listov

Položaj prekrivanja polikarbonata

Korak 4. Pritrdite konec vijaka na polikarbonat in če je bila predhodna luknja izvedena s toplotno režo, nato pa neposredno na kovino.

Vijak se nanese na polikarbonat

Korak 5. Vključite izvijač in začnite ovijte vijak pravokotno na list, in pri nizki hitrosti in z majhnim naporom. Takoj, ko vijak prehaja skozi polikarbonat in kovino ter se poglobi, ustavite postopek.

Privijte vijake pravokotno na list

Pravila vrtanja polikarbonata za vgradnjo na okvir rastlinjaka

Korak 6. Privijte vijak do konca s kratkim kretenom izvijača. Bodite previdni, da ne pritrdite pritrdilnih elementov.

Kako popraviti polikarbonat na kovinski okvir

Korak 7. Preverite morebitne okvare ali poškodbe. Če se oblikuje majhen vdolbini, obrnite nazaj na izvijač in delno odvijte vijak.

Če se oblikuje vdolbina, morate malo odviti vijak

Korak 8. Ponovite korake od 4 do 7 z vsemi drugimi točkami priloge.

Če situacije nemudoma popravite z vijačnim vijakom takoj, potem po nekaj letih na mestu pritrditve bo polikarbonat treskal in rumeno. Poleg tega bo zaradi uhajanja med podložko in pločevino prodrl vlago, umazanijo in mikroorganizme.

Dent in kasnejši zameglitev polikarbonatnega lista

Polikarbonatna montaža na samoreznih vijakih

Postopek pritrditve polikarbonata na kovinski okvir s pomočjo gumijastega podložka brez noge je v mnogih pogledih podoben kot pri strešnih vijakih. Najprej označite in, če se vam zdi primerno, predrli material.

Korak 1. Odstranite zaščitno folijo od roba lista in jo položite na okvir. Ne dopustite, da bi "polaganje" polikarbonata potisnili za več kot 5-10 cm. Pri povezovanju dveh listov, če širina okvirja ni zadostna, se prekrivajo. Hkrati bo potreben daljši vijak za varno prileganje.

Korak 2. Pritrdite gumijasti vijak, ki se samodejno potaplja, do točke pritrditve. Držite ga s prsti, tako da se med postopkom zategovanja vijaka ne vrti.

Korak 3. Potisnite bit izvijača na glavo vijaka, vklopite napravo v majhnih vrtljajih in začnite uporabljati silo. Neprekinjeno zvijte, dokler vijak ne izvrta kovine.

Vijačnik je pritrjen na glavo vijaka

Korak 4. Ko vijak preide skozi ohišje in okvir in se začne "potopiti", se ustavi. Preverite pritrditveno točko za vdolbine. Po potrebi zategnite vijak s kratkimi "kretnjami" izvijača.

Pravila za pritrditev polikarbonata s termo podložkami brez pritrdilnih nog

Korak 5. Preverite gumijasto podložko - malo ga izravnajte in razdelite obremenitev na mesto pritrdilnega elementa.

Korak 6. Ponovite prejšnje korake s preostalimi vijaki in termičnimi podložkami.

Termo podložka za polikarbonat

Zdaj pa si oglejte, kako je polikarbonat nameščen na kovinski okvir s termo podložkami s pritrdilno nogo.

Uporaba termo podložke z nogico

Korak 1. Označite pritrdilne točke na samem polikarbonatu in kovini. Zaženi jih z markerjem.

Korak 2. Z izvijačem s svedrom za kovine s premerom, ki je nekoliko manjši od vijaka, naredite predhodne luknje v okvirju.

Vrtalne luknje za vijake

Korak 3. Odstranite zaščitno folijo od roba pločevine polikarbonata.

4. korak. Zatesnite ga s pomočjo sponk ali pomočnikov in izvrtin za 2-3 mm večji od premera podnožja termoprera. Poskrbite, da polikarbonat ne vibrira. Če plastične čipe pridejo v celice, jih pihajte s stisnjenim zrakom.

Korak 5. Položite liste na okvirju z zaščitno stranjo obrnjeno navzven. Poravnajte luknje v polikarbonatu z luknjami v kovini.

Pravila za pritrditev polikarbonata s termo podložkami s pritrdilno nogo

Korak 6. Pritrdite termo pranje s tesnilom do točke pritrditve, vstavite nogo v luknjo.

Korak 7. V termo podložko vstavite samorezni vijak in potisnite glavo na bit vijaka.

Korak 8. Začnite privijte vijak pri nizki hitrosti. Pazite, da ne zavrtite vijaka.

Vijak s termo podložko se privije z majhno hitrostjo

Korak 9. Preverite kakovost povezave. Če je vse v redu, zaprite glavo vijaka z zaščitnim pokrovčkom, ki je priložen termo podložkam.

Korak 10. Ponovite korake 6-9 z ostalimi pritrdilnimi točkami.

Pritrditev polikarbonata v toplogredni okvir

Video - Vgradnja polikarbonata na kovinski okvir

Enodelni profil za pritrditev celičnega polikarbonata

Poleg samoreznih vijakov se povezovalni profili pogosto uporabljajo za pritrditev listov polikarbonata na kovinski okvir.

Razdeljeni so v dve vrsti:

V tem delu članka upoštevamo zadnjo možnost. Enosmerni povezovalni profil je monolitni kos polikarbonata, v prerezu, ki spominja na obrnjeno črko "H". Konci so rahlo upognjeni navznoter, ki tvorijo vrsto zapaha. Sama po sebi je načelo delovanja enodelnega povezovalnega profila preprosto - polikarbonatne plošče potisnejo v utore in jih pritrdijo s pomočjo istih ukrivljenih koncev. Nato je profil pritrjen na kovinski okvir s strešnimi vijaki ali vijaki s termo podložkami.

Enodelni povezovalni profil

Pomembno je! Ta vrsta profila je v veliki večini primerov izdelana le iz plastike. Izberite barvo, ki temelji na barvi celičastega polikarbonata, da se oblikuje trdnost in enakomernost.

Ampak za enostavnostjo načela enodelnega profila skriva kompleksnost dela z njim. Zelo težko je postaviti vse pločevine polikarbonata v eno veliko platno in ga postaviti na okvir, ne da bi se zlomilo ničesar, ne da bi se upognili ali premaknili na stran, še posebej pri velikih okroglih strukturah. Zato je bolje uporabiti enodelni profil samo za pokrivanje majhnih in enostavnih struktur, kot je ograja ali proga nad verandi. Spodaj je korak za korakom vodnik o tem, kako to storiti.

Korak 1. Pripravite profil, mora biti suh in čist. Pred vrtanjem v sredino luknje za vijake upoštevajte toplotno režo.

Korak 2. Odstranite zaščitno folijo iz robov polikarbonatnih plošč.

Korak 3. Lepite konce materiala s perforiranimi in tesnilnimi trakovi.

Tesnjenje polikarbonatnega satja

Korak 4. V eni od profilnih odprtin dobite prvi polikarbonatni list, pustite majhno toplotno režo - 3-5 mm - med robom SEC in notranjo steno profila.

Korak 5. Vstavite drugi list na enak način. Da preprečite premikanje, lahko začasno lepite spoj med pločevino in profilom z lepilnim trakom. Oba lista morata na spodnjem robu podaljšati nekaj centimetrov, tako da bo kasneje mogoče namestiti končni profil.

Sestavljene polikarbonatne plošče

Korak 6. Položite tkanino na okvir, poravnajte.

Polikarbonatna montažna shema

Korak 7. Enodelni profil povežite s kovinskim okvirjem z uporabo samoreznih vijakov v skladu z eno od zgoraj opisanih navodil.

Korak 8. Sestavite končne profile na spodnjih robovih polikarbonatnih plošč.

Video - Sestavljanje polovicarbonatnih listov satov kot enodelni profil

Profil snemljiv za montažo polikarbonata

Ta vrsta pritrdilnega elementa je nekoliko bolj zapletena v gradbeništvu kot enodelni profil in je zato dražja. Sestavljen je iz dveh elementov - spodnjega dna, ki je pritrjen neposredno na kovinski okvir in zgornji pokrov. Med elementi so povezani s pomočjo ključavnic. V nasprotju z enodelnim profilom je proces namestitve veliko hitrejši in povezana rešitev je bolj zanesljiva.

Profil snemljiv za montažo polikarbonata

Profil polikarbonata

Poleg plastike so tudi odstranljivi povezovalni profili za polikarbonat iz aluminija (z gumijastimi tesnili v režah). So močnejši, bolj trpežni in imajo privlačen videz.

Aluminijski povezovalni profil za polikarbonat

Predstavljajte si postopek vgradnje polikarbonatnih plošč na kovinski okvir s pomočjo snemljivega povezovalnega profila v obliki navodila po korakih.

Korak 1. Na podlagi profila in na okvirju opravite označevanje prihodnjih točk pritrdilnih elementov.

Korak 2. V podnožju izvrtajte luknje za vijake, pri čemer upoštevajte toplotno režo.

Korak 3. Na okvirju naredite predhodne luknje (nekoliko manjše od premera uporabljenih vijakov).

Korak 4. Postavite podnožje na okvir, ga poravnajte in ga pritrdite s strešnimi vijaki ali vijaki s termo podložkami.

Polikarbonatna montažna shema z uporabo splitnega profila

Korak 5. Odstranite zaščitni film iz robov SEC listov.

Korak 6. Položite pločevine na "police" razdeljene podlage z zaščitno prevleko na zunanjo stran. Pustite toplotno režo med robom polikarbonata in notranjo steno podnožja. Za večjo zračno obstojnost lahko "polico" predobdelamo s silikonsko tesnilno maso.

Profil priključite vtič GCP (ECP 2G) POLYGAL z zapečatenjem

Pomembno je! Kot pri uporabi enodelnega profila morajo biti spodnji robovi polikarbonatnih listov 3-5 cm stran od profila za prihodnjo namestitev končnega profila.

Korak 7. Postavite pokrov na vrhu in zaklenite zaklepa profila s pritiskom na roko z roko. Za pritrditev aluminijastega profila, pokrij pokrov z gumijastim mletjem.

Korak 8. Preverite zanesljivost pritrdilnih elementov, lepite konca polikarbonata z perforiranim trakom in tam namestite ustrezen profil.

Perforirani polikarbonatni trak

Namestitev perforiranega traku na koncu celičnega polikarbonata izvedemo s samolepilnim slojem, ki se nanese na površino. Akrilno lepilo se uporablja kot vezivo. Preberite več v tem članku.

Ne pozabite: ne glede na način pritrditve pločevine polikarbonata na kovinski okvir, je zelo pomembno, da strogo sledite povezovalni tehnologiji. V tem primeru dobite močan in vzdržljiv vizir, shed ali rastlinjak za vaš poletni dom ali zasebno hišo.