Polikarbonat - kaj je to? Proizvodnja, velikost, uporaba

Ne tako dolgo nazaj, ko je bilo med konstrukcijo potrebno zgraditi streho z lahkimi prodornimi zmožnostmi, običajno steklo ni bilo skoraj nobene alternative. Toda sčasoma so razvijalci odkrili pločevino iz polikarbonata, ki je razkrila trg. Zdaj je priljubljen in nas obdaja povsod.

Kaj je polikarbonat

Polikarbonat je material z visoko svetlobo prodorno sposobnostjo, ki doseže 90%. Material ima majhno težo, je večkrat močnejša od stekla, ker se kladivo ne boji. Danes se priporočajo poletni prebivalci za gradnjo rastlinjakov. Takšni modeli ne morejo pokvariti orkana in toče.

Polikarbonat je narejen iz viskoznega polimera, zaradi česar je skoraj neuničljiv. Stroški nosilnih konstrukcij se zmanjšajo zaradi minimalne specifične teže in lahkotnosti uporabljenega materiala. Paneli lahko prenesejo močne vetrove in snežne obremenitve, kar je pomembno, na primer pri gradnji rastlinjakov.

Material ima odlično toplotno odpornost, na katero ne vpliva okolje. Stroški električne energije za ogrevanje rastlinjakov se lahko zmanjšajo zaradi nizke toplotne prevodnosti polikarbonata. Ima tudi zvočno izolacijo.

Dimenzije

Polikarbonat je material, ki je na voljo v dveh različicah. Vsaka vrsta ima nekaj razlik. Plošče v monolitnem formatu, odvisno od predvidenih pogojev delovanja in namena, imajo lahko debelino od 2 do 12 mm. V prodaji najdete trdni polikarbonat, ki ima anti-vandalne funkcije.

Standardne velikosti listov so 2.05x3.05 m. Celični polikarbonat ali, tako kot je tudi imenovan, celični polikarbonat, nima takšne super trdnosti kot trdni list. Uporablja se na drugih področjih. Zaradi celične strukture je debelina pločevine večja. Standardna debelina je od 4 do 32 mm.

Celični polikarbonat je material, ki se prodaja v standardnih velikostih: 2.1x6 ali 2.1x12 m. Če potrebujete nakup obarvanega polikarbonata, ga lahko kupite tako, da izgovorite merilnik. Dolžina je lahko 9 m, najmanjša vrednost pa 1 m. Najmanjša širina je 2,1 m. Deli večji od 9 m se ne prodajajo, lahko kupite le 12 m končnega izdelka v končani obliki.

Polikarbonat je material, ki ga lahko najdemo na trgu v še eni sorti - profilirani. Ni tako priljubljen kot zgoraj, ampak ima tudi svoj namen, ki določa standardne velikosti. Debelina pločevine ni večja od 1,2 m, vendar profilirana struktura zahteva tudi višino indikatorja. Lahko doseže 5 cm. Standardna širina je enaka 1,26 m, dolžina pa 2,24 m.

Področje uporabe

Zgornji material združuje več prednosti hkrati, med katerimi je treba poudariti:

  • cenovno ugodno;
  • stroški;
  • estetski videz;
  • enostavnost obdelave;
  • vzdržljivost;
  • priljubljenost na različnih področjih človeške dejavnosti.

Polikarbonat se pogosto uporablja v gradbeništvu, proizvodnji letal in vojaško-industrijskem kompleksu. Našel je svojo distribucijo v prehrambeni industriji, ladjedelništvu in promocijskih dejavnostih. Lahko se srečate s polikarbonatom na področju medicine in računalniške tehnologije ter arhitekture.

Polikarbonat, fotografija, ki jo vidite v članku, se uporablja za zasteklitev fasad zgradb za različne namene, lahko so poslovne, stanovanjske in upravne. Kar se tiče monolitnih listov, se uporabljajo za izdelavo opazovalnih naprav in objektivov za znamenitosti. Te platnice najdemo tudi v signalnih luči, kot tudi v oknih letal. Našli so se v ladjedelništvu, kjer tvorijo osnovo luči, ki ohranjajo valove katere koli sile.

Če je polikarbonat, katerega dimenzije so omenjene zgoraj, izdelan z brizganjem, lahko tvori osnovo kuhinjskih pripomočkov, se ne boji visokih temperatur in se ne bori, lahko pa se tudi izpostavlja detergentom in različnim agresivnim snovem.

Monolitna platna so tudi zaščitna, zato delujejo kot pregrade proti vandalom in elementom. V računalniški tehnologiji se oblikovan polikarbonat uporablja pri izdelavi trdih diskov za osebne računalnike. Področje medicine je izposodilo tudi ta material, ki se uporablja za izdelavo neizbrisnih trdnih jedi. V arhitekturi je ta material tudi našel svojo aplikacijo, kjer se uporablja za izdelavo nadstropij in nadstreškov, postajališč in paviljonov, prozornih pregrad in ograj.

Proizvodnja

Prvi polikarbonat je začel izdelovati Združene države in Nemčijo. Danes je ena izmed nemških podjetij najbolj znana v proizvodnji polikarbonatnih izdelkov. 2000s postal čas, ko se je ta polimerna plastika začela proizvajati v Rusiji. Prve blagovne znamke so bile proizvedene na podlagi tujih tehnologij, vendar se je proces nekoliko spremenil, spremenjen je bil. Sestavine materiala so bile dodane aditivi in ​​dodatne snovi. To je bilo storjeno, da bi zagotovili, da končni izdelek ustreza ruski klimi.

Če še vedno ne veste, kateri polikarbonat je treba izbrati, potem bi morda morali biti pozorni na tisto, ki ima kitajsko proizvodnjo. Ima nizke stroške, vendar je pripravljen služiti največ šest let. Če je gradnja zgrajena za kratek čas, potem je za nakup dragih platen nedopustno. Toda, kdaj naj bi objekt trajal več kot 20 let, je bolje kupiti dražje nasprotje, potem bo porabljen denar plačal zase z dolgim ​​letom službe in ohranitvijo prvotnih lastnosti.

Proizvodna tehnologija se izraža v proizvodnji aromatskih spojin po metodi sinteze bisfenola. Pridobiva se iz fenola in acetona. Za pridobitev monolitnega polikarbonata se uporablja inženirska amorfna plastika. Surovine so granulati iz polikarbonata, ki se posebno zdravijo. Proizvodni proces je precej težko in zapleten, zahteva posebne veščine in znanje ter opremo. Na prvi stopnji se pripravi surovina, zrnca se stopijo in nato nastanejo platna. Listi se pošljejo, da se ohladi in nato razrezane na ločena platna.

Proizvodnja toplogrednih plinov

Iz polikarbonata z lastnimi rokami lahko opravite rastlinjak. Za to lahko zgradite opeko, kamen, trak ali leseno podlago. Če za to uporabite vrstico, potem uporabite izdelek, katerega del je 50x50 mm. Podstavek je nameščen na ravno ploščad, na njih je pritrjen les.

Nato lahko namestite kovinski okvir. Za te namene se uporablja cev, katere mere so enake 20 x 40 x 2 mm. Razdalja med elementi letve mora biti minimalna, vendar ne večja od 50 cm. Pri izdelavi polikarbonatnega rastlinjaka v naslednjem koraku lahko nadaljujete pritrditev na profil pločevine z uporabo samoreznih vijakov. Za privlačnejši videz in odstranitev mikro sušilnikov je mogoče vstaviti liste na termo podložke.

Obloga

Listi morajo biti nameščeni s prekrivanjem znotraj 8 cm. Na vrh šivov je treba lepljivati ​​s samolepilnim aluminijastim trakom ali jeklenim pocinkanim jeklom. Notranji del priključkov je zaprt z perforiranim trakom, ki bo zagotovil odvajanje kondenzata in preprečil nastanek vlečk in prahu v notranjosti.

Sami lahko izberete velikost polikarbonatne rastlinjake. Ampak, če imate list z dimenzijami 2100x6000 mm, potem ga lahko ovijte, da dobite lok. Zaradi tega bo lok imel polmer 3800 mm. Ta velikost sovpada z višino industrijskega rastlinjaka. Dobljeni lok se bo priklopil le med seboj. Običajno je velikost rastlinjaka iz polikarbonata dolžine 6000 mm. To so trije loki. Vendar pa lahko izvedete gradnjo dveh lokov ali, nasprotno, izberete projekt z več loki. Vse je odvisno od osebnih želja in velikosti mesta.

Kako se izogniti napakam

Poletni prebivalci vedo, da je pri postavljanju toplogrednih plinov ali rastlinjakov glavni sovražnik rastlin odsev. Zakrivljene površine ustvarjajo refleksije sonca. Odsevni svetlobni žarek, ki se ne premika skozi površino pokrivnega materiala, se odraža od nje. Curved površina oddaja slabše žarke svetlobe, s čimer si prizadeva razmišljati. Za toplogredne plodove je to resnična nesreča.

Reševanje problemov

Strokovnjaki ne priporočajo uporabe obokanih konstrukcij pri zgodnjem gojenju rastlin. Površina je lahko naravnost, to bo najboljša možnost. V tem primeru lahko prozorne stene obrnete proti soncu. Ostalo ne sme zamuditi UV svetlobe, jo morajo absorbirati. Kot rezultat, bo mogoče ustvariti dodatno energijo znotraj rastlinjaka, kar zagotavlja normalno gojenje rastlin. Severna stran rastlinjakov mora biti narejena iz neprosojnega materiala.

Zaključek

Celični polikarbonat je postal odlična rešitev za gradnjo nalog. Je podlaga za nadstreški in strehe, strehe in rastlinjake. V zasebni gradnji se uporablja tudi pogosto: za gradnjo rastlinjakov, pa tudi za zimske vrtove.

Polikarbonat za tisto, kar potrebujete

Prozorna strešna kritina, bolj znana kot celični polikarbonat, je plastika na osnovi polimerov, izdelana v obliki listov različnih velikosti. V svoji strukturi je polikarbonat večplasten material, med plasti pa so vzdolžni mostovi, ki povečujejo trdnost listov. Zaradi uporabe najnovejših tehnologij v proizvodnem procesu je ta vrsta izdelkov odporna na UV-žarke in mehanske poškodbe, medtem ko je odlična pri oddajanju svetlobe in je značilna nizka specifična težnost.


Kar se tiče polikarbonatne mize, je to 2,1 na 12 metrov ali 2,1 na 6 metrov.


Uporaba celičnega polikarbonata.


Polikarbonatne plošče so dobro dokazane v procesu izdelave vseh vrst nadstreškov, nadstreškov, streh za bazene in postankov javnega prevoza; ta material je prav tako nepogrešljiv med gradnjo rastlinjakov.


Glede na strukturo, barve in debelino končnega izdelka je lahko polikarbonat tri vrste: satja, trdna in profilirana. Glede na to, da je celični polikarbonat, ki uživa največje povpraševanje med potrošniki, se pogovorimo o tem podrobneje.


Torej, celični ali strukturirani polikarbonat, po svojem imenu, dolguje podobnost satovju. Izdelki te vrste so sestavljeni iz več (največ štirih) plasti plošč, razporejenih vzporedno drug z drugim in medsebojno povezanih z več ojačenimi rebri. Za izdelavo takšnih listov je bila uporabljena tako imenovana ekstruzijska metoda.


Prosojna streha je bila zasnovana za izdelavo streh, ki bi vzdržale močne sunke vetra, toče in drugih atmosferskih pojavov, sčasoma pa se je obseg uporabe izdelka postal širši, danes pa so lahko polikarbonatne plošče vidne na zastekljenih balkonih in nad bazeni ter celo na različnih predmetih javni namen. Ker je poleg visoke trdnosti materiala značilen tudi zaradi privlačnega videza, iz njega izrezani elementi za notranjo dekoracijo. Poleg tega je celični polikarbonat nepogrešljiv material, kjer obstaja potreba po maksimalni toplotni prevodnosti, odpornosti proti mehanskim poškodbam in visokim obremenitvam.
Barvne raztopine polikarbonatnih plošč so najbolj raznolike: na sodobnem trgu so mlečni izdelki, pa tudi rdeči, zeleni, različni odtenki modrih, rumenih in bronastih barv.


Značilnosti celičnega polikarbonata:
• visoka odpornost na mehanske poškodbe, izjemno udarno odpornost in trdoto. Torej, ta material je veliko močnejši od navadnega stekla in akrila, ne prekorači niti skozi veliko točo, se ne razpoči pod mehanskimi vplivi, zato je popolnoma varen kot sredstvo za zasteklitev.
• Odpornost na UV svetlobo, ki znatno podaljša življenjsko dobo materiala.
• Odlično prosojnost, ki dosega 92 odstotkov. Ta trenutek je še posebej pomemben, ko gre za gradnjo rastlinjakov, paviljonov in zimskih vrtov.
• Enostavnost. Specifična teža polikarbonata se giblje od 1,5 do 3,5 kg na kvadratni meter, kar je nekajkrat manj kot pri steklu ali akrilu.
• velike razlike v obratovalnih temperaturah. To se nanaša na dejstvo, da lahko plastični listi prenesejo temperaturne padce od -40 do + 120 stopinj Celzija.
• Odlična toplotna in zvočna izolativnost. Gradivo zmanjša raven hrupa na 22 decibelov.
• Enostavna namestitev. Liste je mogoče obdelati ročno in s sodobno tehnologijo vrtanja in rezanja. Poleg tega je polikarbonat enostavno ukrivljen in ne zahteva nobene predobdelave.
• Požarna odpornost. Celični polikarbonat se ne vname od stika z odprtim plamenom, njegova vžigalna temperatura je 570 stopinj.
• Trajanje delovanja. Če skrbi za material, bo služil že 25 let.

Kaj je ojačen polikarbonat in za kaj je to?

Ojačani polikarbonat se zelo pogosto uporablja pri gradnji prozorne mega gradnje. Ti vključujejo naprave, kot so velike rastlinjake, stadioni, visoki strehi in še več. Danes, kot ste že razumeli, se bomo pogovarjali o ojačenem polikarbonatu.

Termoplastični polimer, sicer polikarbonat, je trdno vstopil v življenje in se mi zdi dolgo časa. Konec 19. stoletja je ameriški kemik A. Einhorn, ki je poskušal pridobiti sredstva iz bolečin, čisto slučajno prejel polikarbonat. Toda to odkritje je postalo neopaženo in šele sredi 20. stoletja so nemški in ameriški kemiki sintetizirali skoraj istočasno in po nekaj letih se je začela industrijska proizvodnja.

Značilnosti ojačan polikarbonat

Zdaj je polikarbonat proizveden v dveh različicah: celični in monolitni. In zahvaljujoč sodobnim inovativnim tehnologijam izdelave, v zadnjem času izdelujemo edinstven material - ojačan polikarbonat, katerega oblikovne značilnosti so prilagodljive in zahtevne.

Edinstvene lastnosti ojačanega polikarbonata

Trpežen, vzdržljiv in zanesljiv material z gladko enakomerno površino, poleg lepega videza, je bil ojačani polikarbonat bolj primeren za polikarbonatne plastike za skoraj vse potrošnike sveta. Navsezadnje so razvijalci tega izjemnega gradiva upoštevali ne le njegove močne lastnosti, temveč tudi podnebne razmere različnih regij.

Pri izdelavi okrepljene različice polikarbonatnih listov so uporabljali samo visoko kakovostne polikarbonatne surovine. Prozorne mehke granule delajo čudeže, material, ki ga dobimo z ekstrudiranjem, odlikuje visoka trdnost in odlična kakovost.

Sodobne tehnologije omogočajo ustvarjanje materiala s posebnimi značilnostmi. Z vsemi prednostmi navadnega celičnega polikarbonata je za ta material značilna prisotnost posebnih dodatnih diagonalnih, prečni ali vzdolžnih predelnih sten. Takšne predelne stene in dajejo ojačan polikarbonat ne samo posebne trdnosti, temveč tudi znatno povečajo svoje izolacijske lastnosti.

Okrepljena diagonalna rebra celičastega polikarbonata - najboljša možnost za zaščito pred vetrom in snežnimi obremenitvami v hudih zimah različnih regij sveta. Kot navaden polikarbonat ima ta material zaščitni UV zaščitni sloj, ki prispeva k njegovi zaščiti pred škodljivimi učinki sončne svetlobe. Ta mikroskopska plast zaščitnega premaza odpravlja zameglitev materiala in zanikuje možnost uničenja armiranega polikarbonata.

Tehnične značilnosti armiranega polikarbonata

  • Širina listov - 2100 mm
  • Dolžina je 6000 mm ali 12000 mm,
  • Debelina - od 8 do 32 mm,
  • Specifična teža - od 1700 do 4000 g / m2.

Ojačani polikarbonat in njegove prednosti

Kot običajen celični polikarbonat, ojačana različica tega izjemnega polimera ne odlikuje le njegova edinstvena trdnost in visoka toplotna izolacija, temveč tudi številne druge nesporne prednosti, zaradi česar je zelo priljubljena:

  • ultra visok prenos svetlobe in lahka teža
  • odpornost na vremenske vplive,
  • enostavnost namestitve in obdelave,
  • odpornost na kemične spojine
  • požarno varnost in požarno odpornost,
  • visoka zvočna izolacija,
  • trajanje delovanja (od 10 let),
  • relativno nizki stroški.

Uporaba armiranega polikarbonata

Dodajte k temu dejstvo, da imajo poleg zgoraj naštetih lastnosti polikarbonatne liste ojačane konstrukcije estetsko prijeten videz, ni nobenega dvoma, da se bo področje njegove uporabe od leta do leta povečevalo. Okrepljeni polikarbonat se uspešno uporablja na številnih področjih gradbene industrije, industrijske gradnje in stanovanjskih objektov (v visokih in zasebnih). Da, in komercialna gradnja ni več brez takšnega čudovitega gradiva, je našel uporabo pri gradnji pisarniških kompleksov in stadionov, bencinskih črpalk, parkirišč, avtopralnic, pokritih postaj javnega prevoza in drugih stvari. In v kmetijstvu, zlasti v rastlinski pridelavi, je bila polikarbonatna plastika že dolgo cenjena, saj je to eden izmed najboljših materialov za pokrivanje rastlinjakov, rastlinjakov in rastlinjakov.

V zadnjih nekaj letih so se nekatera podjetja iz polikarbonata začela proizvajati ojačeni polikarbonat 4-6 mm, za uporabo v težjih predelih našega planeta. Ampak še vedno ni podatkov o tem polimeru, zato je še prezgodaj, da bi se o tem pogovorili.

Dragi bralec, je bil članek v pomoč? Ste našli odgovor na svoje vprašanje? Morda imate svoje mnenje o tej temi ali imate kaj dodati? Ali pa veš kaj, kar drugi bralci ne vedo? Delite svoje misli v pripombah, zagotovo bodo mnogi zainteresirani.

Kateri polikarbonat se najbolje uporablja za krošnjo

Prozorna in pobarvana plastika se v gradbeništvu pogosto uporablja za izdelavo zaprtih struktur. Za razumen odgovor na vprašanje, kateri polikarbonat je boljši za krošnjo, je potrebno razumeti njegove lastnosti in značilnosti. Proizvajalci ponujajo dve vrsti plošč: satovja in monolitnih različnih debelin in barv. Proizvedene iz iste surovine imajo veliko razlik.

Celični ali monolitni polikarbonat: primerjalna značilnost

Izbira tipa plastike je določena z več dejavniki in predvsem z zahtevami za material prevleke za določeno obliko krošnje. Lastnosti polikarbonata so neposredno odvisne od strukture: plošče satov so votle in imajo nižjo specifično težo kot monolitne. V skladu s tem je strošek listov drugačen, bo prvi strošek veliko cenejši.


Celični polikarbonat različnih barv.

Najpomembnejši kriterij za izbiro vrste polikarbonata so njegove dekorativne lastnosti. Če stilska rešitev zahteva uporabo materiala, ki je po videzu podoben silikatnemu steklu, je treba prednostno uporabljati monolitne plošče. Ta material vam omogoča ustvarjanje izvirnih modelov, vključno s kompleksnimi oblikami. Poleg prozornih plošč je velik izbor barvanih v različnih barvah.


Nadstrešnica iz polikarbonata.

Funkcionalna in praktična krošnja brez posebnega oblikovalca iz polikarbonatnega satja. Nizka specifična teža plošč omogoča izjemno olajšanje podpornega okvirja, pod pogojem, da je zagotovljena potrebna trdnost in stabilnost. Pri izdelavi strukture moči za takšno krošnjo se uporablja profil jekla manjšega dela, kar daje znatne prihranke.


Canopy iz monolitnega polikarbonata.

Izbira med celičnim ali monolitnim polikarbonatom je neposredno odvisna od njegovih lastnosti in značilnosti. Pri proizvodnji nadstreškov se ponavadi uporabljajo plošče debeline več kot 6 mm, zaradi lažje primerjave pa tabela prikazuje parametre za takšne plošče različnih vrst. Za analizo izbranih lastnosti, ki določajo značilnosti delovanja krošnje:

Primerjava parametrov polikarbonata jasno kaže, da je celični polikarbonat skoraj šestkrat lažji kot monolit. Toda slednji je 2,5-krat boljši od svojega tekmeca v življenju. Za preostale značilnosti razlik niso tako pomembne. Pri izbiri vrste plošče se upoštevajo tudi drugi dejavniki: ekonomski in dekorativni, pa tudi geometrijske dimenzije in namen krošnje.

Takšne strukture so običajno konstruirane tako, da prekrivajo naslednje predmete:

  • parkirišča;
  • balkoni ali terase;
  • bazeni;
  • javni prevoz;
  • vizirje in prehode med stavbami.

Ena od najpomembnejših lastnosti panelov je odpornost proti mehanskim stresom. V zvezi s tem celični polikarbonat izgubi veliko monolitov. Protivandašne lastnosti slednjih omogočajo uporabo na javnih mestih, kjer je verjetnost namerne škode strukturi precej visoka.

Optimalna debelina polikarbonata za krošnjo

Tehnične značilnosti celičnih in trdnih plošč so odvisne od več dejavnikov. Da bi se odločila, kakšna vrsta polikarbonata za krošnjo, je bolje izbrati, najprej je treba določiti optimalno debelino za določeno strukturo. Regulativni dokumenti na področju gradnje SNiP 21-01-97 in SNiP II-3-79 vsebujejo priporočila o uporabi tovrstnih končnih materialov.

Kako določiti debelino listov celičnega polikarbonata

Pri določanju optimalne debeline polikarbonata se upošteva namen krošnje in nivoja tovora na konstrukciji. Če upoštevamo celični polikarbonat, lahko podamo naslednja priporočila:

  • 4-mm plošče se lahko uporabljajo za sorazmerno majhne strukture s precejšnjim polmerom ukrivljenosti, najpogosteje kot polikarbonat se uporablja za rastlinjake in majhne nadstreške.
  • Polikarbonatne plošče debeline 6 in 8 mm se uporabljajo za pokrivanje konstrukcij, izpostavljenih pomembnim vetrovnim in snežnim obremenitvam, kar so lahko avtomobili ali plavalni bazeni.
  • Paneli z debelino 10 mm in več so primerni za vgradnjo peči, ki so izpostavljene ekstremnim podnebnim in mehanskim vplivom zunanjega okolja.

Struktura notranjih ojačitev močno vpliva na močne lastnosti plošče. To okoliščino je treba upoštevati pri določanju optimalne debeline pločevine in oblikovnih značilnosti krošnje. Odvisnost debeline pločevine polikarbonata, velikost obloge celic za krošnjo, je prikazana na spodnjem grafu:

Snežna obremenitev na objektu se izračuna ob upoštevanju zahtev SNiP 2.01.07-85 za določeno podnebno območje države. Za celični polikarbonat je pomembna tudi notranja struktura plošče za plošče debeline 16 mm in več. Takšni listi so lahko tri in pet slojev s celicami pravokotne ali trikotne oblike.

Kako določiti debelino listov monolitnega polikarbonata

Odvisno od namena krošnje, za njegovo izdelavo se uporabljajo folije iz monolitnega polikarbonata debeline od 2 do 12 mm. Ta material je bolj trpežen kot celični polikarbonat. Za nosilce in nadstreški se praviloma uporablja polikarbonat z debelino 4-6 mm, ker je ta debelina materiala, ki lahko zagotavlja zanesljivost konstrukcije v različnih obdobjih leta.

Načela izbire barvnega polikarbonata za krošnjo

Arhitekturne elemente in gradbene objekte drugi vidijo kot del posameznega ansambla. Pri odločanju o izbiri polikarbonatne barve za krošnjo upoštevamo splošno ozadje in barvo objektov, ki mejijo na nm. Modre, zelene, mlečne in bronaste plošče so še posebej priljubljene pri populaciji. Izkrivljajo prave barve predmetov, ki so pod njimi. Pri uporabi barv, kot so rdeča, oranžna in rumena, morate upoštevati dejstvo, da bodo vsi predmeti, ki se nahajajo pod krošnjami, prekritimi s katerim koli od teh materialov, imeli ustrezno senco.


Primer uporabe polikarbonatnega rdečega in spreminjanje odtenkov predmetov pod njim.

Poleg običajnih prosojnih plošč so v celoti neprozorne pločevine srebra ali črne barve. Uporaba takih plošč je primerna za skladišča, ki naj bi zagotovila največjo senčenje notranjega prostora. Običajno je barva krošnje izbrana tako, da ustreza barvi strešnega materiala strehe glavne konstrukcije, vendar imajo kontrastne rešitve tudi pravico do obstoja.

Pri oblikovanju zaščitnih in dekorativnih struktur se upoštevajo številni dejavniki. Pri odločanju, kako izbrati polikarbonat za krošnjo, najprej določimo vrsto materiala, njegovo debelino in barvo. Celične plošče se uporabljajo za zasebno konstrukcijo in postavitev objektov, nedostopnih za ljudi. Monolitni polikarbonat se uporablja za stavbe proti vandalom in druge arhitekturne elemente izvirnega videza.

Celični polikarbonat - razlike, lastnosti, značilnosti

Polimerni materiali se običajno uporabljajo pri gradnji stavb, gradnji objektov za določen namen. Celični polikarbonat je podoben dvoslojni in troslojni plošči z dodatnimi vzdolžnimi ojačitvami. Celična struktura zagotavlja odlično mehansko trdnost pločevine, ob upoštevanju relativno majhne specifične teže. Potrebno je razumeti različne tehnične značilnosti polikarbonata, določiti njegove lastnosti in parametre.

Kaj morate vedeti o celičnem polikarbonatu?

V prečnem prerezu je list bolj podoben satjem, v obliki pravokotnika ali trikotnika, torej ime samega materiala. Surovina za to je granuliran polikarbonat, ki nastane s kondenzacijo poliestrov karbonske kisline in dihidroksi spojin. Polimer spada v skupino termosetirnih plastičnih mas, ima resnično veliko edinstvenih lastnosti.

Komercialna proizvodnja celičnega polikarbonata je možna zaradi uporabe ekstrudacijske tehnologije iz granuliranega materiala. Proizvodnja je organizirana v skladu s tehničnimi pogoji TU-2256-001-54141872-2006. Ta dokument je osnova za certificiranje gradiva v naši državi.

Vodilni parametri, pa tudi linearne dimenzije plošč, morajo nujno upoštevati regulativne zahteve.

Preden kupite celični polikarbonat, morate upoštevati, da je njegova struktura drugačna:

Struktura polikarbonatnih plošč:

Včasih obstajajo plošče z drugimi parametri, ne glede na prej omenjene, to je vse dogovorjeno s stranko posamično. Debelino reber določi proizvajalec, največje dovoljeno odstopanje v tem primeru ni ugotovljeno.

Temperaturna raven med delovanjem celičnega polikarbonata

Jasno je, da celični polikarbonat popolnoma dopušča škodljive vplive od zunaj, temperatura delovanja je na splošno odvisna od blagovne znamke materiala, kakovosti surovin in spoštovanja številnih proizvodnih tehnologij. Za večino sprememb takih plošč je optimalna temperatura od -40 stopinj do +130 stopinj Celzija.

Nekatere vrste polikarbonata se lahko spopadejo z izredno nizkotemperaturnimi razmerami, velikosti -100 stopinj Celzija, medtem ko se struktura materiala ne zruši. Pri segrevanju in hlajenju materiala se začne sprememba njene linearne velikosti. Koeficient linearne toplotne razteznosti je v tem primeru 0,0065 mm / m ° C, izračunan po DIN 53752. Največja dovoljena širitev satovega polikarbonata ne sme presegati 3 mm na 1 m, kar velja tudi za dolžino in širino pločevine. Na splošno je jasno, da ima material določen toplotni raztezek, zato je med njeno namestitvijo treba zapustiti ustrezne vrzeli.

Kako se spremeni celični polikarbonat ob upoštevanju temperaturnih pogojev?

Odpornost materiala na kemične sestavke

Paneli, ki se uporabljajo v dekoraciji, pogosto vplivajo različni uničujoči dejavniki. Celični polikarbonat je odporen na večino kemičnih inertnih spojin, pa tudi spojin.

Ne uporabljajte pločevin v stiku s takšnimi materiali:

  • cement in beton;
  • plastificiran PVC;
  • insekticidni aerosoli;
  • močni detergenti;
  • tesnila, ki vključujejo amonijak, alkalijo ali ocetno kislino;
  • halogenskih in aromatičnih topil;
  • raztopine metilnega alkohola.

Polikarbonat se ne boji številnih spojin, saj je kemično stabilen, na primer:

  • koncentrirane mineralne kisline;
  • nevtralne raztopine soli in kislin;
  • več vrst redukcijskih sredstev, več oksidantov;
  • alkoholnih sestavkov, ne računajo metanola.

Silikonske tesnilne mase je treba uporabljati med vgradnjo pločevine, pa tudi z določenimi deli za tesnjenje, ki so narejeni zanje, ali EPDM in analogi.

Mehanske karakteristike trdnosti celičnega polikarbonata

Plošče, ob upoštevanju celične strukture, enostavno obvladujejo velike obremenitve. Vzporedno s tem je površina pločevine podvržena abrazivnemu vplivu, pri čemer se upošteva podaljšan stik z majhnimi delci, na primer pesek. Možno je, da se praske tvorijo, ko se material dotakne grobe površine z zadostno trdoto. Na splošno so kazalniki mehanske trdnosti polikarbonata v veliki meri odvisni od blagovne znamke in strukture materiala.

Na testni plošči so bili prikazani naslednji rezultati:

Kako preveriti polikarbonat glede na moč? Dovolj je primerjati številke s standardom ISO 9001: 9002.

Proizvajalec ponavadi zagotavlja odlične operativne lastnosti 5 let, ob upoštevanju pravilne vgradnje pločevine in uporabe določenih pritrdilnih elementov.

Debelina listov, njegova specifična teža

Proizvodna tehnologija zagotavlja možnost izdelave celičnih polikarbonatov različnih velikosti. Trenutno industrija proizvaja plošče, katerih debelina je 4, 6, 8, 10, 16, 20 in 25 mm, ob upoštevanju različnih notranjih struktur. Gostota polikarbonata je običajno 1,2 kg / m 3, določena glede na merilno metodo, ki je predpisana v DIN 53479.

Za plošče se ta indikator razlikuje glede na debelino materiala, plus število slojev, še en korak rebrov in površina prečnega prereza.

Za številne znane blagovne znamke celičnih polikarbonatov so podatki prikazani v tabeli:

UV odporen celični polikarbonat

Na splošno je celični polikarbonat v Kaliningradu zaradi svoje učinkovitosti brez težav zagotovil zanesljivo zaščito pred trdim sevanjem v ultravijoličnem območju. Za dosego tega učinka med izdelavo se plasti posebne prevleke nanese na ravnino pločevine zaradi koekstruzije za stabilizacijo. Opisana tehnologija zagotavlja minimalno življenjsko dobo materiala 10 let.

Poleg tega se odklop zaščitnega sloja med delovanjem ne pojavi zaradi fuzije polimera in baze. Pri nameščanju pločevine je treba označiti oznako, nato pa ga ustrezno usmeriti. Prevleka služi kot UV zaščita in mora nujno izhajati. Prenos svetlobe plošče je odvisen od barve in za nepobarvane liste je ta številka 83-90%. Transparentne barvne plošče mimo okoli 65%, medtem ko polikarbonat zlahka difundira svetlobo, ki je minila skozi njo.

Toplotna izolacija celičnega polikarbonata

Material ima resnično dostojno toplotno izolacijo, toplotna odpornost polikarbonata pa je dosežena ne le zato, ker je v njej zraka, ampak tudi zaradi dejstva, da ima material visoko temperaturno upornost, še posebej v primerjavi s steklom ali PMMA enake debeline. Koeficient prenosa toplote, ki je značilen za toplotnoizolacijske lastnosti materiala, se razlikuje od debeline in strukture pločevine. Lahko se spreminja od 4,1 W / (m² · K) pri 4 mm do 1,4 W / (m² · K) pri 32 mm. Celični polikarbonat je res sprejemljiv material, če morate z transparentnostjo združiti odlično toplotno izolacijo. Zaradi tega je postal priljubljen pri gradnji rastlinjakov.

Požarna varnost

Celični polikarbonat je impresivna odpornost proti visokim temperaturam, spada v kategorijo B1, ki se po evropski klasifikaciji šteje kot samougasna in je tudi težko vnetljiva. Ko polikarbonat začne spaliti, ne oddaja strupenih in nevarnih plinov, ki lahko škodujejo ljudem in živalim. Pod vplivom visoke temperature in prisotnosti odprtega plamena se struktura začne zrušiti, pojavijo se luknje. Material izgubi površino, se odmakne od vira toplote. Sami luknje zagotavljajo odstranitev produktov izgorevanja iz ognja in presežne toplote.

Obdobje delovanja

Proizvajalci celičnih polikarbonatov vztrajajo, da material ohranja osebne tehnične lastnosti za 10 let delovanja, ob upoštevanju skladnosti s pravili o vgradnji in vzdrževanju. Zunanja površina pločevine ima poseben premaz, ki zagotavlja UV zaščito. Njena poškodba, seveda, skrajša življenjsko dobo plošče, povzroča prezgodnje uničenje. Na mestih, kjer nevarnost mehanskih poškodb na polikarbonatu ni izključena, je bolje uporabiti plošče debeline 16 mm. Pri nameščanju plošč se upošteva potreba po preprečevanju stika s sestavkami, katerih dolgoročni vpliv lahko povzroči uničenje.

Zvočne izolacijske lastnosti

Sato struktura materiala zagotavlja nizko akustično prepustnost. Paneli imajo močno izolacijsko lastnost, ki je odvisna od vrste pločevine in notranje strukture. Večplastni celični polikarbonat z debelino 16 mm odlično duši zvočne valove, če je njihov nivo 10-21 dB.

Kako se material obnaša z vlažnostjo?

Ta listni material ne prehaja v vlago, poleg tega ga ne absorbira, zato je preprosto nepogrešljiv pri izvedbi strešnih del. Težava je le v tem, da voda lahko pride v notranjost plošče, je verjetno, da ga ne bo odstranila brez demontaže strukture.

Da bi izločili tako stanje, je pri namestitvi bolje uporabiti posebne pritrdilne elemente, ki jih dopolnjujejo tesnilni deli. Robovi polikarbonata, ki se prilegajo za poseben trak. Najboljši način čiščenja celic je, da jih potisnete s stisnjenim zrakom, na primer iz valja ali kompresorja.

Različne barve celičnega polikarbonata

Celični polikarbonat se dobavi na trg obarvan ali popolnoma pregleden. Proizvajalci trenutno ponujajo modro, bronasto, rdečo in oranžno barvo, tudi turkizno, šipek, rumen in zelen ton, lahko še vedno raje mlečni, sivi in ​​prozorni polikarbonat.

Poleg vsega zgoraj, je tudi neprozorna različica plošč, predstavljena v srebrni senci. Prosojnost materiala se razlikuje od debeline in notranje strukture. Pri prozornem materialu je prepustnost svetlobe več kot 86% za ploščo 4 mm in do 82% za ploščo 16 mm. Barvanje materiala poteka v matriki, pomaga ohranjati barvo v daljšem življenjskem obdobju.

Zakaj potrebujete celični polikarbonat, obseg njegove uporabe

Celični polikarbonat je upravičen v gradbeništvu, se uporablja v strehi, včasih v zaprtih strukturah. Ta material, ob upoštevanju izjemnih lastnosti, se pogosto uporablja v izdaji:

  • platnene strehe nad izstopnimi vrati;
  • loki;
  • carports;
  • tovorna vozila za javni prevoz;
  • rastlinjaki;
  • zvočne izolacije pri železnicah in hitrih cestah.

V zasebnih hišah je pomembno, da očistimo gazebos, verande in mansarde, drugo področje uporabe pa je oprema kmetijskih rastlinjakov, ki se bodo izkazale za trajne strukture.

Kako težko je namestiti celični polikarbonat?

Namestitev materiala se izvaja zaradi pritrditve na okvir iz jekla ali aluminija. Možen upogib pločevine le čez stene, je opisana lastnost optimalna za strehe in strehe. Najmanjši polmer zaokroževanja plošče se razlikuje od debeline neposredno v obratnem razmerju. Celični polikarbonat, katerega debelina je 25 mm, se sploh ne upogne.

Polikarbonat za tisto, kar potrebujete

Ta gradiva so se na gradbenem trgu pojavili relativno nedavno, danes pa ga je mogoče videti skoraj povsod. Strokovnjaki se dobro zavedajo lastnosti polikarbonata in ga aktivno uporabljajo. Zasebni razvijalci pogosto postavljajo vprašanja o tem, kaj naj zgradijo rastlinjak, kako naj pokrijejo shed ali gazebo, kaj storiti s pregradami v kopalnici. Polikarbonat je odličen za te in druge namene. Listi tega materiala imajo visoko trdnost, odpornost proti vlagi, odlične lastnosti zvoka in toplotne izolacije.

Uporaba celičnega polikarbonata

Odvisno od predmeta, za katerega bo uporabljen satični polikarbonat, izberite potrebno debelino listov.

Predmeti, za katere lahko uporabite tanke plošče:

  • majhne strehe;
  • arbors;
  • notranje pregrade;
  • Produkcija reklamnih stojnic;
  • stropne strukture.

Za uporabo bolj debelih listov za te namene ni smisla. Stroški polikarbonata so neposredno odvisni od debeline, zato je za material treba plačati materialno veliko količino. Poleg tega so debele polikarbonatne plošče težke, zato morate porabiti več denarja na trajnejšem okvirju. Velikost najmanjšega polmera zavoja je odvisna tudi od debeline materiala, preveč debela pločevina se ne bo mogla upogniti, da bi pokrila majhno obokano strukturo.

V primerih, ko bodo polikarbonatne plošče imele znaten stres, je potrebno uporabiti material z večjo močjo. Navpična razsvetljava je izdelana iz debelih pločevin iz polikarbonata, pri gradnji pisarniških in industrijskih zgradb, športnih objektov, zasteklitve zimskih vrtov in velikih rastlinjakov se uporabljajo lahke prodorne strehe.

V našem podjetju lahko vedno izbirate plošče želene debeline in kupite polikarbonat po zelo ugodnih cenah.

Za kaj je polikarbonat?

Za začetek je ta premaz razdeljen po lastnostih. Torej monolitni polikarbonat praktično ni uporabljen kot tla ali konvencionalne strehe. Dražje in neučinkovito. Ampak dobro je, če je potrebno ustvariti izredne strukture: svetilke nenavadne oblike, celo zelo veliki premeri kupolov itn.

Privlači graditelje in dejstvo, da imajo listi tega materiala široko paleto barv. To močno širi možnost uporabe v dekorativnem dizajnu ali uravnava s pomočjo barve svetlobe, ki vstopajo v sobo.

Še en plus je nizka teža te snovi. Šestnajstkrat je lažja od stekla, sedemkrat lažja od PVC-ja in šestkrat lažja od akrilnega stekla. Ta kakovost daje med gradnjo dobro priložnost, da porabi manj denarja za podporne strukture.

Ta prevleka prenaša več kot 80 odstotkov svetlobe. Poleg tega lahko z izbiro bronastega ali matiranega tona zmanjšate ogrevanje zraka v stavbi ali preprečite razbarvanje in posledično poškodujete stvari, narejene iz svetlobo občutljivih snovi.

Poleg tega so ti paneli zelo prilagodljivi. Zato lahko vključujejo kakršne koli ideje sodobnih graditeljev. Poleg tega ima visokokakovosten material zaradi uporabe površinskega sloja zaščito pred ultravijoličnimi žarki. Kot rezultat, služi že dolgo, ne postane rumen in ostane zelo trpežen vsaj ducat let.

Še ena dobra lastnost: dvesto krat je močnejša od stekla. Ne pozabite na rastlinjake. rastlinjaki in zimski vrtovi? Ta novi izdelek jim zagotavlja odlično zaščito pred snegom in nevihto, pa tudi s točo. Vendar pa tudi iz njega varuje stavbe pred neprevidnim ravnanjem in nenamernimi udarci.

Dodatna pomembna kakovost - ognjevarna. Številne študije in testi dajejo strokovnjakom pravico trditi, da se njene plošče praktično ne vžgejo. In oni zlahka izginejo sami. Toda tudi če bodo drugi gradbeni materiali ohranili izgorevanje, ne bo nikoli izpuščal plinov, ki so strupeni ali nevarni za človeško življenje.

Vrste polikarbonata

Polikarbonat je sodoben material, ki popolnoma zamenjuje steklo in hkrati v mnogih lastnostih ni slabši.

Polikarbonat je polimer, ki je zaradi svojih lastnosti opredeljen kot sintetično slabo gorljivi material. Če primerjamo ta material z akrilom in steklom, se izkaže, da je polikarbonat veliko trajnejši (100-krat v primerjavi s steklom in 10-krat z akrilom). Širok in temperaturni obseg uporabe, pri katerem lastnosti materiala ostanejo nespremenjene - od -40 ° C do + 120 ° C.

Izdelana je iz posebnih surovin - polikarbonatnih zrnc. S posebno obdelavo se raztopijo plošče ene ali druge vrste polikarbonata. Polikarbonat se uporablja zelo široko zaradi svojih lastnosti v gradbeništvu, proizvodnji letal, medicini, gospodinjskih aparatih in elektroniki, kjer je potrebno ustvariti lahkoten, vendar trpežen primer.

Obstajata dve vrsti polikarbonata:

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat je ena plošča, ki izgleda kot steklo po videzu. Vendar pa je polikarbonat 100-krat močnejši od stekla, 2-krat svetlih in prenaša več svetlobe (do 90%).

Monolitne polikarbonatne plošče

Debelina plošče je lahko 0,75-40 mm. Pogosto je večplasten monolitni polikarbonat. Barvna shema in tekstura plasti sta lahko drugačna. Poleg tega so različne lastnosti pogosto pritrjene na različne plasti: na primer, ena je trajna, druga ne oddaja svetlobe, tretja pa ima mat površino. Razširjeni monolitni polikarbonat z dvema plastema, ki ne prenašajo ultravijolične svetlobe.

Glavne značilnosti monolitnega polikarbonata

Polikarbonatna specifična tabela mase

Horizontalne konstrukcije gradijo iz monolitnega polikarbonata v gradbeništvu. Hkrati ni nujno, da imajo strogo pravokotno obliko - to je lahko zaokroženo prekrivanje.

Transparenten monolitni polikarbonat, raztresen na terasi

Zaokroženi monolitni polikarbonat

Okrogle oblike se doseže z uporabo tehnologije vročega oblikovanja. Za tehnologijo se uporabljajo posebne kupole s polmerom 4-5 m s pravokotnim tleh. Za kontrolo debeline monolitnega polikarbonata se uporabljajo močne luči, ki se držijo čez celotno notranjo stran kupole.

Transparentna monolitna polikarbonatna kupola

Kupola s surovinami je potopljena v peč, kjer se temperatura postopoma vbrizga in zrak kroži. List ogreti na določeno temperaturo je žigosan. Udarna odpornost žigosanega polikarbonata je zelo visoka zaradi dejstva, da so v postopku žigosanja ojačani s posebnimi rebri. Izloča potrebo po vstavljanju kovinskih ojačitev, s čimer se ohrani majhna teža konstrukcije.

Druga možnost - polikarbonat v obliki valov

Celični polikarbonat

Strukturno je celični polikarbonat dva (ali več) plasti plošč, med katerimi se držijo vzdolžni mostovi - ojačevalci.

Polikarbonatne plošče

Celični polikarbonat se imenuje tudi celični ali strukturiran. Vendar pa je bilo ime "celični polikarbonat" trdno uveljavljeno v gradbeništvu. Celični polikarbonat se uporablja za izdelavo streh, platnenih streh, prezračevalnih luči na strehah industrijskih zgradb in prostorov.

Polikarbonatna streha

Pomembno je! Celični polikarbonat se proizvaja s prisilnim granulatom, segretim v staljeno stanje, skozi molding del, ki določa obliko in velikost prihodnjega lista.

Značilnosti celičnega polikarbonata

Struktura celičnega polikarbonata

Prednosti celičnega polikarbonata, ki določajo njen obseg uporabe, vključujejo naslednje:

  • majhna teža (1 m2 listov tehta od 1500 do 3500 g, kar je 6-krat manj kot steklo);
  • nizka toplotna prevodnost;
  • visoka raven zvočne izolacije (2-krat višja kot pri steklu);
  • visoka odpornost na udarce;
  • visoka nosilnost;
  • visoka prepustnost svetlobe (do 85% - tudi več kot steklo);
  • prožnost;
  • odpornost proti številnim agresivnim kemikalijam itd.

UV zaščita polikarbonata

Pomembno je! Polikarbonat ima negativno lastnost, ki jo je treba upoštevati tudi v procesu oblikovanja stavbe - pri izpostavljenosti visokim temperaturam se začne povečevati material, ki lahko povzroči horizontalno prekrivanje z veliko površino ali podpornimi strukturami.

Tudi polikarbonat, kot tudi steklo, ne prenaša mehanskih vplivov. Za uspešno vgradnjo tal, običajno ni odstraniti zaščitne folije ali obdelati površino s posebnimi spojinami.

Prozoren polikarbonat

Celični polikarbonat v kmetijstvu

Celični polikarbonat se pogosto uporablja v kmetijskem sektorju. Zelo je vredna odpornost na udarce, sposobnost materiala, da razprši neposredno sončno svetlobo, dolgo življenjsko dobo obrabe in lastnosti toplotne izolacije. Poleg tega celični polikarbonat prenaša le del ultravijoličnih žarkov, kar je dovolj za normalno rastlinsko življenje. Zaradi teh lastnosti se celični polikarbonat aktivno uporablja za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov, ne samo v industrijskem merilu, ampak tudi v zasebne namene.

Polikarbonatna rastlinjaka

Za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov se običajno uporabljajo listi celičastega polikarbonata debeline 8 mm. Ta debelina se šteje za zlato sredstvo - kombinacija stroškov in tehničnih lastnosti je najuspešnejša. Mnogi proizvajalci posebej proizvajajo celični polikarbonat 8 mm s premazom, ki ne dovoljuje, da bi voda ostala na notranji površini, kar izboljša prepustnost svetlobe končne rastlinjak.

Priljubljeni polikarbonatni proizvajalci

Tabela Glavne značilnosti celičnih polikarbonatnih 4 mm debelih priljubljenih blagovnih znamk.

Barve in uporaba celičnega polikarbonata Kinplast

Monolitni in celični polikarbonat - kaj je skupno?

Obe vrsti polikarbonata imajo skupne lastnosti, med drugim:

  • odličen prenos svetlobe;
  • lahkotnost;
  • odpornost na udarce;
  • nizka toplotna prevodnost.

Oba tipa sta pogosto zgrajena transparentna prekrivanja najbolj zapletenih oblik, tako v zasebni kot tudi v komercialni gradnji. Najpogosteje iz polikarbonatnih stropov so na voljo prehodi, telovadnice, muzeji, trgovine in nakupovalni centri.

Plastilux polikarbonat, ki pokriva bazen

V skladu s standardom izdelamo polikarbonatne plošče različnih debelin - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm in 25 mm. Na domačem trgu se včasih nahajajo plošče z debelino 32. En list ima praviloma dimenzije 2100 * 6000 mm ali 2100 * 12000 mm.

Struktura in debelina polikarbonatnih plošč

Pomembno je! 4 in 6 mm plošče se ne uporabljajo pri oblikovanju zunanjih struktur. Njihova udarna trdnost in nosilna zmogljivost niso namenjeni za obremenitev snega in vetra, zato se ta polikarbonat uporablja izključno za oglaševanje na prostem - panoje, škatle, znaki in druge stvari.

Sneg obremenitve v različnih regijah Ruske federacije

Polikarbonat 8-10 mm se običajno uporablja za gradnjo, in če je potrebno prihraniti toploto, debeline 20 mm.

Polikarbonat v zasebni gradnji

Polikarbonat je v zadnjem času postal dostopen mamcem in je takoj postal priljubljen. Njena relativna poceni in odlične lastnosti so našli odziv potrošnika, material pa se je začel uporabljati na vseh področjih življenja, vključno z zasebno gradnjo.

Polikarbonatna ograja

V zadnjem času je gradnja polikarbonatnih ograj pridobila veliko popularnost. Zmožnost ustvarjanja ograj nenavadne oblike, dobre izolacije pred hrupom in enostavnosti namestitve je bil polikarbonat eden najbolj priljubljenih materialov med oblikovalci in arhitekti.

Polikarbonatna ograja

Pomembna vloga pri univerzalnem sprejemu je dejstvo, da je polikarbonat lahko prepusten in dolgočasen, različnih barv in oblik. Velik prostor za domišljijo in sposobnost oblikovanja po meri.

Polikarbonatna ograja

Polikarbonat je enostaven za čiščenje, kar olajša skrb za ograjo. Za nego polikarbonatne ograje je dovolj vode in HB-tkanine. Kot dodatno sredstvo za pranje lahko uporabite katerokoli sredstvo, ki ne vsebuje amonijaka. Zvočne izolacijske lastnosti so tudi velik plus za takšno ograjo.

Polikarbonatne garažne zgradbe

Dva oblikovalca - Tapio Spelman in Christian Grau - sta se spraševala, kako ustvariti nenavadno in praktično garažo za premium avtomobile, tako da je izgledala moderno, medtem ko je bil avto viden in varen hkrati. Sklep je prišel skoraj takoj: razvili so garažo s prozornimi polikarbonatnimi stenami z dodatkom tekočih kristalov, ki so lahko skrivali avto pred radovednimi očmi. Pri izvajanju tega projekta je proizvodnja lepa stavba, ki popolnoma izpolnjuje svoje funkcije in je všeč oko.

Garaža brez vrat

Garaža iz polikarbonata

Garaža iz polikarbonata BG-01 iz Spektra

Rastlinjaki, rastlinjaki in zimski vrtovi iz polikarbonata

Način za uporabo v filmu toplogrednih plinov postopoma izgine. V primerjavi s polikarbonatom je film nedonosen in nepraktičen - tudi če njena integriteta ni ogrožena, se po 2-3 letih neizogibno samouniči pod vplivom sončnih žarkov. Poleg tega je treba film odstraniti za zimsko sezono in ga namestiti spomladi, kar zagotavlja dodatne težave. Vse zgoraj našteto, brez pomanjkanja estetike, je ta material popolnoma neprijetno in problematično.

To je veliko lažje in lažje urediti rastlinjak iz polikarbonata. Mnoga podjetja dobavljajo že pripravljene strukture z galvaniziranim okvirjem, ki jih morate samo sestaviti.

Polikarbonatna rastlinjaka

Rastlinjak z nagibno streho

Prednosti polikarbonatnih rastlinjakov:

  • dolga življenjska doba tal (do 25 let);
  • dolga življenjska doba cinkanega okvirja (do 25 let);
  • ni potrebe, da bi postavili temelje - okvir popolnoma ohranja na kateri koli površini;
  • konstrukcijska mobilnost - toplogredni ali toplogredni plin se lahko premakne na drugo mesto;
  • enostavnost montaže / demontaže;
  • podaljšanje časa žetve zaradi optimalnega podnebja;
  • priložnost za opremljanje zimskega vrta;
  • zbrana rastlinjaka zavzame malo prostora;
  • V svežnju je vključena vsa potrebna strojna oprema, ki zanesljivo določa stavbo v sestavljenem stanju.

Polikarbonatna montažna shema

Za razliko od rastlinjakov iz drugih materialov, polikarbonatne strukture zagotavljajo enotno porazdelitev svetlobnih žarkov skozi vse rastline. Na primer, če je rastlinjak pokrit s steklom, se ultravijolični žarki, ne da bi se odražali, pade samo na vrhove rastlin, medtem ko spodnji del ostane v senci. V takih razmerah rastline pogosto zbolijo in umrejo.

Polikarbonat prispeva k dejstvu, da se svetloba enakomerno porazdeli po celotnem območju.

Polikarbonat zagotavlja optimalno mikroklimo za učinkovito rast rastlin. Poleg tega je pocinkan železo, iz katerega je izdelan okvir, trajna in nima nobene pomembne vrednosti v očeh kriminalcev.

Pomembno je! Za ljubitelje estetike in oblikovanja krajine bo polikarbonat resnično darilo - sposobnost celičnega polikarbonata, da sprejme najzahtevnejše oblike, vam omogoča, da zgradite kakršnekoli strukture.

Polikarbonatna toplarna hrani toploto veliko bolje. Če imate ogrevani rastlinjak ali zimski vrt, potem lahko v enem letu prihranite približno 30% porabljenega goriva.

Risba rastlinjakov pod polikarbonatom

To je lahko koristno.

Spodaj je nekaj uporabnih informacij in uporabe polikarbonata.

  1. Za polikarbonatne zadrge proizvajalci pogosto dobavljajo posebne profile iste barve kot sami polikarbonatne plošče. Lastnosti profilov se popolnoma ne razlikujejo od plošč.

Priključni profili za polikarbonat

Rezanje polikarbonata z nožem

Polikarbonsko rezanje

Trenutno je polikarbonat eden glavnih materialov pri gradnji in urejanju zasebnih gospodinjstev, gospodinjskih parcel in rastlinjakov. Sodelovanje z njim se začne z rezanjem, kar je podrobno opisano tukaj.

Kako shraniti polikarbonat

Za pravilno shranjevanje tega gradiva morate upoštevati nekaj preprostih pravil.

  1. Če plošče postavite navpično, je zelo verjetno, da se po 24 urah v tem položaju razbijejo notranja rebra. Shranite le vodoravno.
  2. Strogo ne priporočamo pritiska na ploščo.
  3. Materiala ne izpostavljajte mehanskemu stresu - površina je enostavno opraskana.
  4. Ne izpostavljajte novih plošč v zaščitnem filmu za neposredno sončno svetlobo - od tega filma se lahko držite površine. Čeprav je enostavno popravljen s toplo vodo in mehko krpo.
  5. Polikarbonatni zvitki so shranjeni največ 24 ur.

Ne pozabite, da je valjanje v valju metoda prevoza, ne dolgoročno skladiščenje.

Polikarbonat je sodoben material, ki se je trdno uveljavil na skoraj vseh področjih človeškega življenja.