Velikost polikarbonatnega lista

Uporaba lahkih prodornih gradbenih materialov je pred kratkim postala bolj priljubljena zaradi praktičnega razvoja podjetja Mitsubishi. Ne tako dolgo nazaj so na trg prinesli nadnaravni izdelek - popolnoma prozoren polimer z odličnimi lastnostmi. Steklo in pleksiglas, ki so do takrat prevladovali v gradbeništvu in inženiringu, so začeli nenadoma izgubljati svoje položaje. Novi material na našem trgu je znan kot polikarbonat.

Vsebina:

Polikarbonatni listi, kaj je to

Predelne stene, stropi, strukturni elementi z zmožnostjo prenosa svetlobe - vse to steklo in pleksiglas bi lahko ponudili. S pojavom polikarbonata so se možnosti prozornih gradbenih materialov večkrat povečale. Vrnili se bomo na vprašanje lastnosti materiala, zdaj pa bomo razumeli, katere oblike izdelave polikarbonata, velikost polikarbonatnega lista, strukturo in barvo. Ti parametri so odločilni pri oblikovanju gradbenih konstrukcij zelo različne narave.

Polikarbonat se proizvaja v obliki plošč v dveh strukturnih variantah:

  1. Listni monolitni polikarbonat.
  2. Listen celični polikarbonat.

Monolitni material je preprost list transparentnega materiala, dimenzije obeh možnosti za sprostitev pa se lahko nekoliko razlikujejo.

Polikarbonat, fizikalne dimenzije in oblike sproščanja

Glede na to, kje se bo material uporabil, glede na predvidene pogoje delovanja, glede na namen in obremenitve, so monolitne plošče najprej v debelini. Linija debeline materiala je naslednja: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 in 12 mm. 12-milimetrski list ima najvišje lastnosti trdnosti in z nekaterimi dodatki se uporablja kot neprebojni prozorni material. Standardne velikosti listov, ne glede na debelino: 205 × 305 cm.

Celični polikarbonat je bolj strukturno zapleten, vendar je njegova uporaba veliko širša od monolitnega materiala. Sestavljen je iz dveh monolitnih plošč iste debeline, ki jih med seboj določi sistem pregrad. Torej, po analogiji s satom, je bilo tako imenovano. Včasih lahko najdete izraz "celični polikarbonat".

Linearne dimenzije celičnega polikarbonata

Mobilnega materiala je nemogoče poklicati neprebojno, kljub temu pa se uporablja veliko širše zaradi posebnih lastnosti, ki jih je dobil zaradi teh istih celic. Linija celične debeline pločevine je nekoliko širša in se naravno povečuje. Standard je 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm. Širina pločevine v standardni izvedbi je 210 cm, medtem ko obstaja tehnološka možnost za zagotovitev dobave materiala, ki je v določenem primeru potreben. V standardni različici so najpogostejši listi 6 in 12 m.

Zelo pogosto se lahko srečate pri prodaji mobilnih tekočih metrov. V smislu racionalnosti prodajajo od enega do devet metrov dolžine. Če potrebujete desetmetrski list, bodo najverjetneje ponudili nakup celotnega 12-metrskega segmenta. Material je v določeni meri plastičen, vendar se zaviha samo skupaj. Glede na to, kakšen je radij za upogibanje, je debelina izbrana, ker debele oznake niso tako plastične kot tanjše.

Profilirani polikarbonat

Poleg dveh glavnih vrst listnih materialov je mogoče najti profilne plošče za prodajo. Ni tako pogosto, vendar imajo svoj trg. So valovni profil različnih oblik in spominja na valovito ploščo, le iz polikarbonata. Takšni listi so redko debelejši od 2 mm, višina valov skoraj vseh blagovnih znamk pa je 50 mm.

Standardna širina pločevine je 126 cm, dolžina pa je praviloma 224 cm. Profilirano (valovito) material se uporablja za ograje, za vgradnjo nadstreškov in nadstreškov ter v primerih, ko potrebujete trpežen, lahkoten in togo prozoren material. Barvni razpon prozornega polikarbonata je najširši. Lahko je brezbarvna in popolnoma prozorna ter barvana v različnih barvah. Slike, ki smo jih predstavili na strani, predstavljajo raznolikost barv in odtenkov, ki so pritrjeni na liste.

Polikarbonatne plošče, cena in lastnosti

Ker proizvajalci polikarbonatov postajajo vse več, se cena na listih zmanjšuje. Tudi to je odvisno predvsem od proizvajalca. Proizvodna tehnologija materiala je načeloma standardizirana, zato ni posebnih razlik v lastnostih blagovnih znamk in ne preveč. Vendar pa bo uvoženi material stala najmanj 190 rubljev / m², to velja za celični 4-milimetrski material. Bolj debelejše, dražje. Zato bo približno 1000 rubljev stalo na kvadratni 25-milimetrski material.

Cene materiala bodo neizogibno padle, zato se je smiselno zanašati na različne uporabe polikarbonata v vsakdanjem življenju. To je lahko toplogredni in carport. Kot vizir nad vhodno skupino in garažna krošnja ali streha v poletni kuhinji. Če potrebujete svetlobo in zaščito pred dežjem, bi bilo primerno, da je polikarbonat primeren.

In če zaupate ogretemu toplogrednemu materialu, potem je najboljša pokritost še v tem trenutku. Verjetno boste našli na mestu, kjer je najbolj smiselno uporabiti material, še posebej, ker je njegova življenjska doba najmanj 10-12 let.

Univerzalni polikarbonat - glavne vrste in značilnosti materiala

Danes je priljubljenost polikarbonata težko preceniti. Ta sodoben gradbeni material odlično združuje moč, lahkotnost, elastičnost, trajnost in sposobnost prenosa sončne svetlobe. Praviloma gre za dvo ali troslojne plošče z ojačitvami ali monolitnimi strukturami, podobnimi steklom. Zdi se, da je tukaj - odlična izbira za ureditev strehe nad krošnjami. Vendar, kateri od mnogih vrst polikarbonata, da izberejo pri gradnji spuščenih struktur? To vprašanje je smiselno podrobno urediti.

Celični in trdni polikarbonat - kakšna je razlika?

Če vprašate vprašanje, kateri polikarbonat se bo odločil za krošnjo, bo katerikoli novičarski oblikovalec z izbiro: uporabiti monolitne ali celične plošče za strešne kritine?

Razlikujejo se že po videzu, in sicer:

  • Celični polikarbonat vsebuje dva ali tri plošče, med katerimi so nameščena rebra. Tako so v notranjosti materiala oblikovani zračni kanali, ki povečujejo izolacijske lastnosti. Poleg tega je za to vrsto polikarbonata značilna manjša teža in visoka trdnost.

Fotografije celičnega polikarbonata

  • Monolitni polikarbonat nima notranjih votlin in je podoben navadnemu steklu. Zahvaljujoč tej strukturi se bolj zavija in se odlikuje po višjih stopnjah trdnosti in trajnosti.

Fotografije monolitnega polikarbonata

Praviloma se celični polikarbonat uporablja pri urejanju standardnih vgrajenih konstrukcij, saj ima nižje stroške in majhno težo ter enostavnost uporabe. Ojačana obremenitev pomeni uporabo monolitnih listov.

Velikosti celičnega in monolitnega polikarbonata

Ker je treba med namestitvijo krošnje oceniti porabo materiala, je zelo pomembno poznati parametre polikarbonatnih plošč. Praviloma imajo slednje standardne velikosti.

Širina listov tega materiala je vedno 2 100 mm. Kar zadeva dolžino, je dva tipa - 6 000 in 12 000 mm. Zakaj so polikarbonatne plošče tako dolgo? Ker je najpogostejša sfera njihove uporabe gradnja hlevov in nadstreškov.

Debelina celičnega polikarbonata se giblje od 4 do 16 mm. Glede na debelino kota upogiba in težo materiala so prikazane v naslednji tabeli.

Glavne značilnosti celičnega polikarbonata

Rastlinjaki in rastlinjaki

Nadstreški, nadstreški, arbori

Strehe industrijskih objektov

Značilnost celičnega polikarbonata je prisotnost različnih variant notranje strukture. Vsi so predstavljeni na spodnji sliki.

Fotografije notranje strukture celičnega polikarbonata

  1. Monolitni polikarbonat

V monolitnih listih je prožnost znatno višja in zato ima dolžino 3050 mm s širino 2050 mm. Kar se tiče debeline, se v tej vrsti polikarbonata razlikuje od 2 do 12 mm.

Debelina polikarbonatne krošnje pri uporabi monolitnih listov je zaradi visoke trdnosti materiala lahko najmanj 2-4 mm.

Barve celičnega in trdnega polikarbonata

  1. Celični polikarbonat

Območje barve polikarbonata je zelo obsežno. Področje uporabe materiala je odvisno od tega. V tabeli je predstavljena podrobna slika uporabe polikarbonatnih listov različnih barv.

Obseg celičnega polikarbonata v različnih barvah

Barva

Obseg uporabe

Rastlinjaki in rastlinjaki

Ogledala na verandi

Ograje in vrata, carports

Nadstreški do hišnih tleh, rastlinjakov

Trgovinski paviljoni, parki

  1. Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat po videzu najpogosteje spominja na prozorno steklo. Manj pogosti sorte dima rjavega, bronastega in mlečnega bele barve. Uporabite ga na napravi vrhov in arbors težkih oblik in izvirno izvedbo zasnove.

Prednosti in slabosti celičnega polikarbonata

Pri nameščanju krilnih elementov se najpogosteje uporablja celični polikarbonat. Builders cenijo svoje prednosti, kot so:

  • Majhna teža, ki predstavlja nepomembno obremenitev kabin za nosilce;
  • Znatna toplotna izolacija, ki je dosežena zaradi prisotnosti zračnih kanalov v materialni strukturi;
  • Odpornost na udarce zaradi prisotnosti posebnega premaza na polikarbonatu v obliki zaščitnega filma;
  • Odpornost na ogenj, ki omogoča uporabo materiala pri gradnji paviljonov za kajenje.

Poleg tega se celični polikarbonat razlikuje po različnih barvah in nizkih stroških.

Foto konstrukcija celičnega polikarbonata

Slabosti celičnega polikarbonata je njena krhkost pri nizkih temperaturah, pa tudi zmanjšanje življenjske dobe, ko vbrizgamo vlago. Zato montirane konstrukcije nikoli niso nameščene na hladnem, končni deli pločevin pa so zaprti s posebnimi čepi.

Prednosti in slabosti monolitnega polikarbonata

Monolitni polikarbonat se prav tako pogosto uporablja pri gradnji pohištva, vizirja in predelnih sten. Hkrati je poseben pomen pripisan njegovim prednostim, kot so:

  • Večja odpornost na udarce: težko ga je zlomiti tudi s kladivom;
  • Precejšnja prožnost in elastičnost, ki vam omogočajo, da ustvarite najbolj zapletene modele;
  • Nižji stroški v primerjavi s steklom, z veliko zunanjo podobnostjo.

Videz monolitnega materiala je izjemno ugleden. Zato se pogosto uporablja v oknih naprave, vitražnih oken in prozorne strehe najbolj originalnih modelov.

Fotografije monolitne polikarbonatne konstrukcije

Hkrati to prožno in lepo gradivo ima svoje pomanjkljivosti, med drugim:

  • Občutljivost na spremembe temperature - material se začne deformirati že pri +40 stopinj, kar zahteva nastanek vrzeli med listi in okvirji;
  • Kadar so izpostavljeni agresivnim kemikalijam, ki so nagnjene k oblakom, nastajajo mikroskopi in praske;
  • Izpostavljenost ultravijoličnemu utrjevanju, pod vplivom katerega dobi rumenkasto barvo.

Za odpravo zadnje pomanjkljivosti se uporablja posebna zaščitna folija, ki se nanese na stran pred soncem.

Vrste polikarbonata s podobnostjo kemične sestave materiala se bistveno razlikujejo po njihovih operativnih lastnostih. To pomeni, da izbiro monolitnih ali celičnih listov določajo značilnosti njihove praktične uporabe.

Kako narediti rastlinjak iz polikarbonata DIY

Ob majhni parceli, je vredno razmišljati o gradnji rastlinjaka na njej. Zelenjava, pridelana v njihovem rastlinjaku, bo veliko bolj uporabna od tistih, ki jih kupijo v trgovini. Poleg tega je mogoče pridelek pridobiti z vrta kadarkoli v letu. Zgradite polikarbonatne rastlinjake z lastnimi rokami, je težavno. Izberite primeren dizajn, izdelajte risbo in kupite vse ustrezne materiale in orodja.

Kaj je rastlinjak?

Rastlinjak je mini rastlinjak, v katerem ni prezračevanja in ogrevanja. Ogreje le na račun sonca ali biogoriva, pereprevaniya ali gori gnoj. Namen toplogrednih plinov in rastlinjakov je skoraj enak - objekt je zasnovan za zaščito rastlin pred škodljivimi okoljskimi pogoji. Odraščanje vaših sadik, lahko znatno pospešite žetev v poletni koči.

Dokončano gradnjo rastlinjaka lahko kupite v specializirani trgovini ali pa ustvarite edinstveno različico.

Kljub raznolikosti najbolj priljubljena gradnja ostaja polikarbonatna rastlinjaka. To je posledica trdnosti materiala, velikega izbora modelov ter enostavnosti namestitve in delovanja. Zasnova tega materiala je univerzalna. Lahko raste ne samo paradižnik in kumare, ampak tudi jagode, zelenice in celo gobe.

Vrste stavb

Rastlinjak je globok in nad zemljo. Poglobljen design bo toplejši. Izgleda kot jermen z vrvjo. Žaganje, opeka, kovinski deli ali betonski bloki se lahko uporabljajo kot jermeni. Pri izbiri materiala morate razumeti, da je njegova toplotna prevodnost previsoka, tako da bo toplota iz rastlinjaka hitro "izhlapela". Če uporabljate kamen ali kovina, potem bodo delovali kot hladni mostovi.

Površinski del globinskega rastlinjaka je lahko izdelan v obliki luka ali z eno ali dvema strehama.

Struktura nadstropja je najpogostejša prenosna. Kadarkoli ga lahko premaknete in namestite na drugem mestu. Ta rastlinjak ima pomanjkljivost: to bo veliko hladneje kot poglobljeno.

Proizvajalci ponujajo vzorce rastlinjakov iz polikarbonata samo nadzemne strukture. Za izkušenega vrtnarja ni problem, da ga uporabite kot streho za poglobljeno strukturo.

Rastlinjak metulj je priljubljena in enostavna gradnja, ki se lahko gradi na katerem koli mestu. To je polkrog z dvignjeno streho z dvema kriloma. V njej je mogoče saditi, kumare in druge visokokakovostne rastline.

Za to ni treba zgraditi ogromne podlage, dovolj bo, da bi preprosto opažali plošče.

Ker se streha rastlinjaka odpre z dveh strani, je zelo primerno, da skrbi za rastline. Zaželeno je, da zraste rastline brez ustvarjanja osnutkov; nadzor vlažnosti in temperature v stavbi.

Glede na lokacijo in površino, dodeljeno za sadike, se določi velikost strukture. Če ga sami zgradite, je za okvir potrebno uporabiti kovinske cevi ali pocinkane profile. Končano različico lahko kupite v specializiranih prodajalnah.

"Breadbox", je "polž" najpogosteje uporablja za gojenje sadik in nizke pridelke. Rastlinjak je dobil ime "breadbasket" za njegovo strešno strukturo. Polkrožna oblika ima premičen krilo, ki se lahko, kot v krušni škatli, premika okoli osi telesa. Območje takega rastlinjaka je običajno majhno, kar omogoča montažo končne konstrukcije na katerikoli primeren kraj.

Polog v polju toplogrednih plinov je lahko z enim premikom ali z dvema. Če je okvir visok, ga lahko namestite neposredno na tla, brez temeljev. Toda bolj pogosto izkušeni vrtnarji uporabljajo podobno konstrukcijo kot streho v pripravljenem zelenjavnem polju. Za izdelavo škatel uporabili isti polikarbonat ali steklo.

Oblika z nagibno streho se imenuje belgijska. Njegova velikost je lahko zelo različna. Zato ga je mogoče namestiti na balkonu in na vrtu pod hišo ali ograjo. Ker je višina te strukture majhna, v njej gojijo nizke rastline, sadike in zelenjavo.

Pomanjkljivost belgijske različice je dejstvo, da je za delo z rastlinami potrebno nagniti stran. Navsezadnje ostaja samo streha mobilna.

Zasnova je preprosta, in to ne bo težko sestaviti sami. Za okvir lahko uporabite palice ali pocinkane profile, potrebovali boste polikarbonat določene velikosti, pa tudi vijake.

Material okvirja

Strukturna trdnost toplogrednih plinov bo odvisna od trdnosti materiala, iz katerega je izdelan okvir. Če je treba obratovati več kot eno leto, je potrebno skrbno izbrati material. Najpogostejši so:

Eden od najbolj poceni materialov je les. Stroški lesa ali krovu bodo nizki. Okvir rastlinjaka pod polikarbonatom, izdelan iz takšnega materiala, bo trajal in stabilen. Predobdelani antiseptični leseni blani bodo podaljšali življenjsko dobo strukture. Polikarbonatne plošče je mogoče zlahka pritrditi na les.

Za lesen okvir za izgradnjo ogromne temelje ni potrebno. Glavna stvar je, da dobro okrepimo podporne stebre.

Okvir lesa ima pomanjkljivosti: material se lahko deformira pod vplivom visoke vlažnosti ali sončne svetlobe. Za gradnjo je zelo pomembno, da uporabite dobro posušen les brez znakov gnilobe in infestacij žuželk. Končano gradnjo lesa je treba obdelati z vlago odporno barvo.

Pogosto se kovinski okvir uporablja za polikarbonatne rastlinjake. To bo močno in trajno, vendar bodo lahko samo bogati vrtnarji kupovali material ali pripravljeno rastlinjak. V glavnem se uporabljajo cevi, profili ali pribor velikega premera. Za tak okvir je nujno, da se zapolni trak, pri katerem so cevi pritrjene takoj, da se pritrdi okvir.

Kljub dejstvu, da je oblika robustna, ni primerna za mnoge vrtnarje. Ima pomembne pomanjkljivosti:

  • visoki stroški materiala;
  • Za zagon namestitve konstrukcije morate imeti varilni stroj.

Podaljšajte življenjsko dobo okvirja, če je obdelovanec predhodno obdelan z antikorozijsko sredstvom.

Plastične in kovinske cevi so idealni material za okvir. Njihov strošek je visok, vendar ne potrebujejo predobdelave. Njihova trdnost in vzdržljivost sta enakovredna kovinskim proizvodom, enostavnost namestitve pa se primerja z lesom.

Material ima dovolj prožnosti. Iz njega lahko zgradite odlične luknjane strukture.

Glede na premer rabljenih praznih delov morate kupiti posebne pritrdilne elemente in priključne elemente.

Preprost način namestitve z uporabo posebnih povezovalnih elementov vam omogoča, da razstavite in prenesite zgradbo na novo lokacijo.

Polikarbonatna instalacija

Polikarbonat je zelo vzdržljiv in odporen proti obrabi. Kljub tem lastnostim material ostane prilagodljiv in duktilni. Iz njega lahko oblikujete kakršno koli obliko, ob upoštevanju značilnosti vsake kulture, ki jo gojijo v njej.

Polikarbonat je neke vrste plastika. Lahko je monolitna in celična. Monolitni polikarbonat ima en sloj določene debeline. Celični sestoji iz dveh listov določene debeline s medeninastimi celičnimi celicami, v katerih je zrak ujet. Prednosti celičnega polikarbonata vključujejo sposobnost zadrževanja toplote. To je mogoče primerjati z okvirjem z dvojno zasteklitvijo. Plastika, za razliko od stekla, ni krhka in se ne zlomi. Je sposoben prenesti udarce toče, debelino snega in druge mehanske učinke.

Ko je bila zgrajena temeljna in okvirna konstrukcija, lahko začnete namestitev polikarbonatnih listov. Za delo je zaželeno imeti naslednja orodja:

  • perforirani ali tesnilni trakovi;
  • marker;
  • polikarbonatne plošče;
  • posebni vijaki s termo podložkami;
  • vrtanje;
  • ročna krožna žaga.

S pomočjo krožne žage lahko pločevine za polikarbonatne rastlinje popolnoma razrezane. Nato moramo obdelati dobljene dele - skrbno jih lepimo z tesnilom in perforiranim trakom. Če se ta obdelava rezov ne izvede, bo polimer zelo hitro zatemnjen. In to ne bo omogočilo, da sončni žarki prodrejo v rastlinjak, kar bo negativno vplivalo na rast in razvoj sadik.

Perforirani trak se uporablja za obdelavo ene strani slepe in zapečatenje - drugega. Perforirani trak bo zaščitil spoje pred vdorom prahu, umazanije in razbitin v material. Prav tako pomaga preprečiti kondenzacijo.

Za pritrditev polikarbonatnih plošč na okvirju se uporabljajo posebni samorezni vijaki. Zahvaljujoč toplotnemu podložku se vijak ne more prevrniti, kar je zelo pomembna točka v konstrukciji. Termo podložko bo pomagalo zagotoviti potrebno razdaljo na mestu pritrditve To bo potrebno za temperaturno stiskanje ali širjenje materiala pri menjavi letnih časov.

Če uporabljate običajne vijake, ga ne morete izračunati in priviti bolj kot je potrebno. To bo povzročilo kršitev celične strukture pločevine, kar bo povzročilo nastanek razpok in po njih - zmanjšanje življenjske dobe samega materiala.

Po drugi strani pa, če je vijak ohlapno pritrjen, je stik lista z okvirjem svoboden. Med delovanjem bo lista vibrirala in povzročila poškodbe materiala na točki dotika.

Koristna priporočila

Če ima rastlinjak obliko loka, je treba polikarbonatne liste upogniti čez smer reber. Za močno konstrukcijo je treba posebno pozornost nameniti materialu za okvir: mora biti kakovostno.

Najdražja bo toplogredna ploskev, katere okvir je izdelan iz galvaniziranega profila. Kljub stroškom bo ta možnost najbolj trajna. Pripravljena rastlinjak ne sme imeti vrzeli, saj bo z njimi puščala dragoceno toploto.

Gradnja toplogrednih plinov se lahko izvede pozno jeseni in zgodaj spomladi. Najprimernejše je delo s polikarbonatom pri temperaturi + 10... + 12 stopinj.

Celični polikarbonat. Vrste, proizvodnja, uporaba in cena celičnega polikarbonata

Polikarbonat je poliester ogljikove kisline. Termoplastik, ki ga je izumil Alfred Einhorn. Ustvaril je Novocain. Med delom na drogah je kemik združil klorid karbonske kisline z dioksibenzenom. Zadnji Einhorn je vzel 3 izomere.

Prozoren polikarbonat

Toplotno odporna, netopna, prozorna spojina oborjena. To je bil polimerni karbonski ester. Do sredine 20. stoletja so ga zaznali kot odpadek proizvodnje. Nato so znanstveniki začutili užitke termoplastov.

In najboljši med njimi so se izkazali kot celični polikarbonat. Leta 1953 je bila patentirana pod blagovno znamko "Macrolon". Tehnično primeren izdelek je šel v prodajo leta 1958. Skozi leta je polikarbonat postal priljubljen. Obstajajo nove vrste materialov in novih izdelkov iz njega.

Vrste celičnih polikarbonatov

Celični polikarbonat je prisoten na trgu na ravni s profiliranim in oblikovanim. Slednje je ravno in monolitno debelo od 1 do 12 milimetrov. Profil polikarbonat je tudi monoliten, vendar valovit. Ponavadi so listi valoviti. Včasih je vzorec cikcak.

Barvni celični polikarbonat

Celični polikarbonat v nasprotju z ulitimi in žlebovi ima notranje praznine. Omogočajo že lahki material, ga povišujejo. Poleg tega je zaradi zraka termoplastov toplota. Plin, zaprt v plastiki, ne deluje dobro.

Glede notranjih praznin so listi iz polikarbonata več vrst. Gradacija je podobna oken z dvojno zasteklitvijo:

  1. Enokomorski polikarbonat. V njej sta 2 tanki listi povezani s skakalci, kot je sendvič.
  2. Dve komori. V takšnih polikarbonatnih listih 3 in slojev mostov med njimi 2.
  3. Štiri komore. V njej so vrstice skakalcev združene že 5 listov.
  4. Šestokomorni polikarbonat. Na preklopih je 6 skakalcev in 7 vrstic na listih.

Notranji skakalci lahko stojijo:

  • pod pravimi koti
  • pod kotom 45 stopinj

Celični polikarbonat je prilagodljiv, kar vam omogoča, da ustvarite takšne strukture

Da bi zagotovili dostojno togost pločevin, so v enokomornih skakalkah ločeni največ za 5,7 milimetrov. Pri večkomornih možnostih je razdalja med rebri 2,5 cm. Na zahtevo stranke se izdelajo posamezni vzorci z nestandardnimi alineji.

Bolj debelejši je list polikarbonata:

  • manj jadra, ki prinaša vetrove
  • več toplotne zmogljivosti
  • manj prosojnosti, ki je načeloma na višini materiala
  • večja udarna odpornost
  • večje teže
  • manj fleksibilne prožnosti

Zato izberite polikarbonat, upoštevajoč posebne potrebe, imenovanje listov. Mimogrede so večbarvne. Standardni proizvajalci v paleti so:

  1. Svetlo zelena.
  2. Srebrna.
  3. Modra zelena
  4. Rumena
  5. Bronasta rjava.
  6. Turquoise.
  7. Rjava.
  8. Zlati
  9. Rdeča
  10. Oranžna.
  11. Modra

Barvne možnosti dopolnjuje prozoren celični polikarbonat. Namesto zraka lahko pride do aerogel. Vožnja v notranjosti pločevine proizvajajo svojo toplotno kapaciteto na steklenih paketih, napolnjenih z argonom.

Barvni celični polikarbonat z ultra-vijolično zaščito

Proizvodnja polikarbonata

Proizvodnja celičnega polikarbonata ni mogoče brez ekstruzijske linije. To je več naprav, skozi predloge lukenj, v katerih se mehka plastika potegne. Na izhodu zamrzne.

Linije za ekstrudiranje so razdeljene na:

  1. Preprosto.
  2. S funkcijo nanašanja zaščitne prevleke. Ščiti pločevino pred ultravijoličnimi snovmi in kemičnimi reagenti.

Večina ekstruzijskih linij je konfigurirana tako, da proizvaja polikarbonat katere koli širine od 4 do 16 milimetrov. V minuti avtomobila naredite 5 metrov krpe.

Obstaja nova namestitev v vrednosti približno 11 milijonov rubljev. "Izpolnite" ekstrudiranje linija je lahko ne samo termoplastični, temveč tudi polipropilen. Slednja je zamenjala kartonsko embalažo.

Uporaba in namestitev

Celični polikarbonat ima več kot 10 "poklicev". Najpogosteje se material uporablja za rastlinjake in baldahine. Če so zapletene oblike, je pomembno, da je polikarbonatni upogibni polmer pomemben. Največja slika je 2,8 metra. Najmanjši upogib polikarbonata je 60 centimetrov.

Za rastlinjake in hleve se standardno vzame celični polikarbonat 6 mm ali 8 mm. Posebej pomembna je debelina rastlin. S centimetrski termoplasti ni več dovolj svetlobe.

Polikarbonatni nosilec

Za dodatne uporabe polikarbonata je vredno navajati:

  • terase
  • načrtovanje železniških ploščadi
  • "Zasteklitev" zgradb
  • registracija športnih razlogov
  • protimatske luči
  • spuščeni stropi
  • predelne stene v nakupovalnih centrih, pisarne
  • majhne arhitekturne oblike
  • dekoracijo bazena
  • strešna kritina

Seznam aplikacij polikarbonata je dopolnjen, razširjen. To dokazuje, da je za materialom, odkritim v 19. stoletju, prihodnost.

Cena polikarbonata

Obstaja konvencionalna delitev dragih in poceni celičnih polikarbonatov. Na določanje cen vpliva več dejavnikov:

  1. Gostota materiala. Naj bo v razponu od 0,52 do 0,82 grama na kubični centimeter. Če je gostota večja, se prenos svetlobe izgubi in list postane težji. Če je številka manj kot 0,52, je polikarbonat krhki, slabo odporen na zunanje vplive.
  2. Teža polikarbonata. Ustvari ga tako, da pomnoži gostoto s površino plošče. To je priporočena teža enega kvadrata. Če se razlikuje od izračunane, material ni popoln.
  3. Prisotnost UV zaščite. Cena celičnega polikarbonata, če obstaja pregrada od uničujočega delovanja sončnih žarkov, se dvigne. Vendar pa termoplastika brez zaščite postane motna in izgubi prožnost. Če je "golo" polikarbonat postavljen na cesto, bo ohranil parametre kakovosti le za 2-3 leta.

Dimenzije celičnega polikarbonata vplivajo tudi na ceno materiala. Standardni listi so dolgi 6 metrov in široki 2,1 metra. Tudi v obsegu velikosti vključuje širino, odvisno od komore. Najmanjša debelina je 4 mm. Najbolj dostopna je polikarbonatna satja s to možnostjo.

Povprečje je širina 6 mm. Manj pogosti je celični polikarbonat 10 mm. Za standardni seznam slednjih vprašajo okoli 4.500 rubljev. Transparentne možnosti so nekaj sto cenejših.

Upoštevati je treba stroške popravljanja materialov. Za izdelavo polikarbonatnih struktur se uporabljajo:

  • polikarbonatni profil, ki se uporablja kot okvir
  • perforirani ali aluminijasti trakovi, ki pokrivajo konca listov
  • Termo podložke in vijaki, potrebni za pritrditev polikarbonata na okvir

Profil se običajno prodaja v obliki 6-metrskih "palic". Če upoštevamo 10-milimetrsko, bodo stroški v regiji 1 tisoč rubljev. Mimogrede, profili so kotni, v obliki črke F, zloženi, snemljivi in ​​enodelni. Za termo pranje zahtevajo približno 10 rubljev. Samovrezni vijaki se prodajajo po teži, ki jih poganja 30-centimetrski korak.

Vrste polikarbonata

Polikarbonat je sodoben material, ki popolnoma zamenjuje steklo in hkrati v mnogih lastnostih ni slabši.

Polikarbonat je polimer, ki je zaradi svojih lastnosti opredeljen kot sintetično slabo gorljivi material. Če primerjamo ta material z akrilom in steklom, se izkaže, da je polikarbonat veliko trajnejši (100-krat v primerjavi s steklom in 10-krat z akrilom). Širok in temperaturni obseg uporabe, pri katerem lastnosti materiala ostanejo nespremenjene - od -40 ° C do + 120 ° C.

Izdelana je iz posebnih surovin - polikarbonatnih zrnc. S posebno obdelavo se raztopijo plošče ene ali druge vrste polikarbonata. Polikarbonat se uporablja zelo široko zaradi svojih lastnosti v gradbeništvu, proizvodnji letal, medicini, gospodinjskih aparatih in elektroniki, kjer je potrebno ustvariti lahkoten, vendar trpežen primer.

Obstajata dve vrsti polikarbonata:

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat je ena plošča, ki izgleda kot steklo po videzu. Vendar pa je polikarbonat 100-krat močnejši od stekla, 2-krat svetlih in prenaša več svetlobe (do 90%).

Monolitne polikarbonatne plošče

Debelina plošče je lahko 0,75-40 mm. Pogosto je večplasten monolitni polikarbonat. Barvna shema in tekstura plasti sta lahko drugačna. Poleg tega so različne lastnosti pogosto pritrjene na različne plasti: na primer, ena je trajna, druga ne oddaja svetlobe, tretja pa ima mat površino. Razširjeni monolitni polikarbonat z dvema plastema, ki ne prenašajo ultravijolične svetlobe.

Glavne značilnosti monolitnega polikarbonata

Polikarbonatna specifična tabela mase

Horizontalne konstrukcije gradijo iz monolitnega polikarbonata v gradbeništvu. Hkrati ni nujno, da imajo strogo pravokotno obliko - to je lahko zaokroženo prekrivanje.

Transparenten monolitni polikarbonat, raztresen na terasi

Zaokroženi monolitni polikarbonat

Okrogle oblike se doseže z uporabo tehnologije vročega oblikovanja. Za tehnologijo se uporabljajo posebne kupole s polmerom 4-5 m s pravokotnim tleh. Za kontrolo debeline monolitnega polikarbonata se uporabljajo močne luči, ki se držijo čez celotno notranjo stran kupole.

Transparentna monolitna polikarbonatna kupola

Kupola s surovinami je potopljena v peč, kjer se temperatura postopoma vbrizga in zrak kroži. List ogreti na določeno temperaturo je žigosan. Udarna odpornost žigosanega polikarbonata je zelo visoka zaradi dejstva, da so v postopku žigosanja ojačani s posebnimi rebri. Izloča potrebo po vstavljanju kovinskih ojačitev, s čimer se ohrani majhna teža konstrukcije.

Druga možnost - polikarbonat v obliki valov

Celični polikarbonat

Strukturno je celični polikarbonat dva (ali več) plasti plošč, med katerimi se držijo vzdolžni mostovi - ojačevalci.

Polikarbonatne plošče

Celični polikarbonat se imenuje tudi celični ali strukturiran. Vendar pa je bilo ime "celični polikarbonat" trdno uveljavljeno v gradbeništvu. Celični polikarbonat se uporablja za izdelavo streh, platnenih streh, prezračevalnih luči na strehah industrijskih zgradb in prostorov.

Polikarbonatna streha

Pomembno je! Celični polikarbonat se proizvaja s prisilnim granulatom, segretim v staljeno stanje, skozi molding del, ki določa obliko in velikost prihodnjega lista.

Značilnosti celičnega polikarbonata

Struktura celičnega polikarbonata

Prednosti celičnega polikarbonata, ki določajo njen obseg uporabe, vključujejo naslednje:

  • majhna teža (1 m2 listov tehta od 1500 do 3500 g, kar je 6-krat manj kot steklo);
  • nizka toplotna prevodnost;
  • visoka raven zvočne izolacije (2-krat višja kot pri steklu);
  • visoka odpornost na udarce;
  • visoka nosilnost;
  • visoka prepustnost svetlobe (do 85% - tudi več kot steklo);
  • prožnost;
  • odpornost proti številnim agresivnim kemikalijam itd.

UV zaščita polikarbonata

Pomembno je! Polikarbonat ima negativno lastnost, ki jo je treba upoštevati tudi v procesu oblikovanja stavbe - pri izpostavljenosti visokim temperaturam se začne povečevati material, ki lahko povzroči horizontalno prekrivanje z veliko površino ali podpornimi strukturami.

Tudi polikarbonat, kot tudi steklo, ne prenaša mehanskih vplivov. Za uspešno vgradnjo tal, običajno ni odstraniti zaščitne folije ali obdelati površino s posebnimi spojinami.

Prozoren polikarbonat

Celični polikarbonat v kmetijstvu

Celični polikarbonat se pogosto uporablja v kmetijskem sektorju. Zelo je vredna odpornost na udarce, sposobnost materiala, da razprši neposredno sončno svetlobo, dolgo življenjsko dobo obrabe in lastnosti toplotne izolacije. Poleg tega celični polikarbonat prenaša le del ultravijoličnih žarkov, kar je dovolj za normalno rastlinsko življenje. Zaradi teh lastnosti se celični polikarbonat aktivno uporablja za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov, ne samo v industrijskem merilu, ampak tudi v zasebne namene.

Polikarbonatna rastlinjaka

Za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov se običajno uporabljajo listi celičastega polikarbonata debeline 8 mm. Ta debelina se šteje za zlato sredstvo - kombinacija stroškov in tehničnih lastnosti je najuspešnejša. Mnogi proizvajalci posebej proizvajajo celični polikarbonat 8 mm s premazom, ki ne dovoljuje, da bi voda ostala na notranji površini, kar izboljša prepustnost svetlobe končne rastlinjak.

Priljubljeni polikarbonatni proizvajalci

Tabela Glavne značilnosti celičnih polikarbonatnih 4 mm debelih priljubljenih blagovnih znamk.

Barve in uporaba celičnega polikarbonata Kinplast

Monolitni in celični polikarbonat - kaj je skupno?

Obe vrsti polikarbonata imajo skupne lastnosti, med drugim:

  • odličen prenos svetlobe;
  • lahkotnost;
  • odpornost na udarce;
  • nizka toplotna prevodnost.

Oba tipa sta pogosto zgrajena transparentna prekrivanja najbolj zapletenih oblik, tako v zasebni kot tudi v komercialni gradnji. Najpogosteje iz polikarbonatnih stropov so na voljo prehodi, telovadnice, muzeji, trgovine in nakupovalni centri.

Plastilux polikarbonat, ki pokriva bazen

V skladu s standardom izdelamo polikarbonatne plošče različnih debelin - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm in 25 mm. Na domačem trgu se včasih nahajajo plošče z debelino 32. En list ima praviloma dimenzije 2100 * 6000 mm ali 2100 * 12000 mm.

Struktura in debelina polikarbonatnih plošč

Pomembno je! 4 in 6 mm plošče se ne uporabljajo pri oblikovanju zunanjih struktur. Njihova udarna trdnost in nosilna zmogljivost niso namenjeni za obremenitev snega in vetra, zato se ta polikarbonat uporablja izključno za oglaševanje na prostem - panoje, škatle, znaki in druge stvari.

Sneg obremenitve v različnih regijah Ruske federacije

Polikarbonat 8-10 mm se običajno uporablja za gradnjo, in če je potrebno prihraniti toploto, debeline 20 mm.

Polikarbonat v zasebni gradnji

Polikarbonat je v zadnjem času postal dostopen mamcem in je takoj postal priljubljen. Njena relativna poceni in odlične lastnosti so našli odziv potrošnika, material pa se je začel uporabljati na vseh področjih življenja, vključno z zasebno gradnjo.

Polikarbonatna ograja

V zadnjem času je gradnja polikarbonatnih ograj pridobila veliko popularnost. Zmožnost ustvarjanja ograj nenavadne oblike, dobre izolacije pred hrupom in enostavnosti namestitve je bil polikarbonat eden najbolj priljubljenih materialov med oblikovalci in arhitekti.

Polikarbonatna ograja

Pomembna vloga pri univerzalnem sprejemu je dejstvo, da je polikarbonat lahko prepusten in dolgočasen, različnih barv in oblik. Velik prostor za domišljijo in sposobnost oblikovanja po meri.

Polikarbonatna ograja

Polikarbonat je enostaven za čiščenje, kar olajša skrb za ograjo. Za nego polikarbonatne ograje je dovolj vode in HB-tkanine. Kot dodatno sredstvo za pranje lahko uporabite katerokoli sredstvo, ki ne vsebuje amonijaka. Zvočne izolacijske lastnosti so tudi velik plus za takšno ograjo.

Polikarbonatne garažne zgradbe

Dva oblikovalca - Tapio Spelman in Christian Grau - sta se spraševala, kako ustvariti nenavadno in praktično garažo za premium avtomobile, tako da je izgledala moderno, medtem ko je bil avto viden in varen hkrati. Sklep je prišel skoraj takoj: razvili so garažo s prozornimi polikarbonatnimi stenami z dodatkom tekočih kristalov, ki so lahko skrivali avto pred radovednimi očmi. Pri izvajanju tega projekta je proizvodnja lepa stavba, ki popolnoma izpolnjuje svoje funkcije in je všeč oko.

Garaža brez vrat

Garaža iz polikarbonata

Garaža iz polikarbonata BG-01 iz Spektra

Rastlinjaki, rastlinjaki in zimski vrtovi iz polikarbonata

Način za uporabo v filmu toplogrednih plinov postopoma izgine. V primerjavi s polikarbonatom je film nedonosen in nepraktičen - tudi če njena integriteta ni ogrožena, se po 2-3 letih neizogibno samouniči pod vplivom sončnih žarkov. Poleg tega je treba film odstraniti za zimsko sezono in ga namestiti spomladi, kar zagotavlja dodatne težave. Vse zgoraj našteto, brez pomanjkanja estetike, je ta material popolnoma neprijetno in problematično.

To je veliko lažje in lažje urediti rastlinjak iz polikarbonata. Mnoga podjetja dobavljajo že pripravljene strukture z galvaniziranim okvirjem, ki jih morate samo sestaviti.

Polikarbonatna rastlinjaka

Rastlinjak z nagibno streho

Prednosti polikarbonatnih rastlinjakov:

  • dolga življenjska doba tal (do 25 let);
  • dolga življenjska doba cinkanega okvirja (do 25 let);
  • ni potrebe, da bi postavili temelje - okvir popolnoma ohranja na kateri koli površini;
  • konstrukcijska mobilnost - toplogredni ali toplogredni plin se lahko premakne na drugo mesto;
  • enostavnost montaže / demontaže;
  • podaljšanje časa žetve zaradi optimalnega podnebja;
  • priložnost za opremljanje zimskega vrta;
  • zbrana rastlinjaka zavzame malo prostora;
  • V svežnju je vključena vsa potrebna strojna oprema, ki zanesljivo določa stavbo v sestavljenem stanju.

Polikarbonatna montažna shema

Za razliko od rastlinjakov iz drugih materialov, polikarbonatne strukture zagotavljajo enotno porazdelitev svetlobnih žarkov skozi vse rastline. Na primer, če je rastlinjak pokrit s steklom, se ultravijolični žarki, ne da bi se odražali, pade samo na vrhove rastlin, medtem ko spodnji del ostane v senci. V takih razmerah rastline pogosto zbolijo in umrejo.

Polikarbonat prispeva k dejstvu, da se svetloba enakomerno porazdeli po celotnem območju.

Polikarbonat zagotavlja optimalno mikroklimo za učinkovito rast rastlin. Poleg tega je pocinkan železo, iz katerega je izdelan okvir, trajna in nima nobene pomembne vrednosti v očeh kriminalcev.

Pomembno je! Za ljubitelje estetike in oblikovanja krajine bo polikarbonat resnično darilo - sposobnost celičnega polikarbonata, da sprejme najzahtevnejše oblike, vam omogoča, da zgradite kakršnekoli strukture.

Polikarbonatna toplarna hrani toploto veliko bolje. Če imate ogrevani rastlinjak ali zimski vrt, potem lahko v enem letu prihranite približno 30% porabljenega goriva.

Risba rastlinjakov pod polikarbonatom

To je lahko koristno.

Spodaj je nekaj uporabnih informacij in uporabe polikarbonata.

  1. Za polikarbonatne zadrge proizvajalci pogosto dobavljajo posebne profile iste barve kot sami polikarbonatne plošče. Lastnosti profilov se popolnoma ne razlikujejo od plošč.

Priključni profili za polikarbonat

Rezanje polikarbonata z nožem

Polikarbonsko rezanje

Trenutno je polikarbonat eden glavnih materialov pri gradnji in urejanju zasebnih gospodinjstev, gospodinjskih parcel in rastlinjakov. Sodelovanje z njim se začne z rezanjem, kar je podrobno opisano tukaj.

Kako shraniti polikarbonat

Za pravilno shranjevanje tega gradiva morate upoštevati nekaj preprostih pravil.

  1. Če plošče postavite navpično, je zelo verjetno, da se po 24 urah v tem položaju razbijejo notranja rebra. Shranite le vodoravno.
  2. Strogo ne priporočamo pritiska na ploščo.
  3. Materiala ne izpostavljajte mehanskemu stresu - površina je enostavno opraskana.
  4. Ne izpostavljajte novih plošč v zaščitnem filmu za neposredno sončno svetlobo - od tega filma se lahko držite površine. Čeprav je enostavno popravljen s toplo vodo in mehko krpo.
  5. Polikarbonatni zvitki so shranjeni največ 24 ur.

Ne pozabite, da je valjanje v valju metoda prevoza, ne dolgoročno skladiščenje.

Polikarbonat je sodoben material, ki se je trdno uveljavil na skoraj vseh področjih človeškega življenja.

Tehnične značilnosti celičnega polikarbonata

Polimerni materiali se pogosto uporabljajo pri gradnji objektov in objektov za različne namene. Celični polikarbonat je dvo- ali troslojna plošča z vzdolžnimi ojačitvami, nameščenimi med njimi. Celična struktura zagotavlja visoko mehansko trdnost lista s relativno majhno specifično težo. Za razumevanje in razumevanje vseh tehničnih značilnosti celičnega polikarbonata natančneje upoštevajte njegove lastnosti in parametre.

Kaj je celični polikarbonat

V prerezu je ploskev podobna celici pravokotne ali trikotne oblike, torej ime samega materiala. Surovina za to je granuliran polikarbonat, ki nastane kot posledica kondenzacije poliestrov ogljikove kisline in dihidroksi spojin. Polimer spada v skupino termosetirnih plastičnih mas in ima številne edinstvene lastnosti.

Industrijska proizvodnja celičnega polikarbonata se izvaja z uporabo ekstrudacijske tehnologije iz granuliranih surovin. Proizvodnja poteka v skladu s tehničnimi specifikacijami TU-2256-001-54141872-2006. Ta dokument se uporablja tudi kot vodilo za certifikacijo materiala v naši državi.

Glavni parametri in linearne mere plošč morajo strogo izpolnjevati zahteve standardov.

Struktura celičnega polikarbonata s prečnim prerezom je lahko dve vrsti:

Njegovi listi izhajajo iz naslednje strukture:

2H - Dvoslojni s pravokotnimi celicami.

3X - troslojna struktura s kombinacijo pravokotnih celic z dodatnimi nagnjenimi pregradami.

3H - troslojne plošče s pravokotno satasto strukturo, izdelane so debeline 6, 8, 10 mm.

5W - petoslojne plošče s pravokotno strukturo satja imajo praviloma debelino 16-20 mm.

5X - petoslojni listi, sestavljeni iz ravnih in nagnjenih rebrov, izdelani v debelini 25 mm.

Linearne dimenzije polikarbonatnih listov so podane v tabeli:

Dovoljeno je izdelovati plošče z drugimi parametri poleg tistih, ki so v dogovoru s stranko določeni v tehničnih pogojih. Debelino reber določi proizvajalec, največja dovoljena vrednost za to vrednost ni nastavljena.

Temperaturni pogoji uporabe celičnega polikarbonata

Polikarbonatni satja ima izjemno visoko odpornost na neugodne okoljske razmere. Temperaturni pogoji delovanja so neposredno odvisni od blagovne znamke materiala, kakovosti surovin in skladnosti s tehnologijo proizvodnje. Za veliko večino vrst plošč se ta vrednost giblje od -40 ° C do + 130 ° C.

Nekatere vrste polikarbonata lahko prenesejo izjemno nizke temperature do -100 ° C brez uničenja strukture materiala. Ko se material segreje ali ohladi, se njegove linearne mere spreminjajo. Koeficient linearne toplotne razteznosti za ta material je 0,0065 mm / m - ° C, določen v skladu z DIN 53752. Največja dopustna širitev celičnega polikarbonata ne sme presegati 3 mm na 1 m, tako v dolžini kot v širini plošče. Kot vidite, ima polikarbonat občutno toplotno raztezanje, zato je pri namestitvi potrebno pustiti ustrezne vrzeli.


Spremembe linearnih dimenzij polikarbonata glede na temperaturo okolja.

Kemična odpornost materiala

Paneli, ki se uporabljajo za dekoracijo, so izpostavljeni različnim uničujočim dejavnikom. Celični polikarbonat je zelo odporen na večino kemičnih inertnih snovi in ​​spojin.

Uporaba listov v stiku z naslednjimi materiali ni priporočljiva:

1. Cementne mešanice in beton.

2. PVC plastificiran.

3. Aerosoli insekticidni.

4. Močni detergenti.

5. Tesnila na osnovi amonijaka, alkalije in ocetne kisline.

6. Halogena in aromatična topila.

7. Raztopine metil alkohola.

Polikarbonat je zelo odporen na naslednje spojine:

1. Koncentrirane mineralne kisline.

2. Solne raztopine z nevtralno in kislo reakcijo.

3. Večina vrst redukcijskih in oksidantov.

4. Raztopine alkohola, z izjemo metanola.

Pri montaži je treba uporabiti silikonske tesnilne mase in posebej zasnovane tesnilne elemente, kot so EPDM in analogi.

Mehanska trdnost celičnega polikarbonata

Plošče zaradi celične strukture lahko prenesejo znatne obremenitve. Vendar pa je površina pločevine med dolgotrajnim stikom z drobnimi delci, kot je pesek, predmet abrazivne izpostavljenosti. Če se dotaknejo grobih materialov z zadostno trdoto, se lahko pojavijo praske.

Mehanska trdnost polikarbonata je v veliki meri odvisna od blagovne znamke in strukture materiala.

Med preskusi so plošče pokazale naslednje rezultate:

Kako izbrati celični polikarbonat - priporočila strokovnjakov

Pojav na gradbenem trgu polikarbonatne plastike je drastično spremenil pristop k ustvarjanju prosojnih struktur, ki so bile predhodno izdelane iz silikatnega stekla. Nizka mehanska trdnost in visoki stroški tega materiala so povečali stroške gradnje in omejene izvedbene možnosti. Tehnične značilnosti polikarbonata so omogočile njihovo zamenjavo s steklom brez izgube kakovosti konstrukcij. Učinkovitost uporabe in življenjska doba polikarbonatne plastike je odvisna od kakovosti in vrste materiala. V tem članku bomo razložili, kako pravilno izbrati celični polikarbonat.

Sestava materiala

Celični polikarbonat je sodoben, tehnološki gradbeni material, ki se uporablja za zasteklitev, gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov, ki pokrivajo gazebos in hleve ter gradijo streho. Z vidika kemije se nanaša na fenol poliestra in ogljikovo kislino, proizvedeno po metodi kondenzacije. Spojina, ki izhaja iz te reakcije, spada v skupino termoplastov, je trdna in prozorna.

Celični, celični ali strukturni polikarbonat se imenuje, ker je njena struktura sestavljena iz več plošč, medsebojno povezanih z notranjimi ojačenimi rebri. Celice, oblikovane v tem primeru, imajo naslednjo obliko:

Celični polikarbonat sestoji iz 1-5 plošč, medsebojno povezanih med proizvodnim procesom. Debelina pločevine in tehnične lastnosti materiala sta odvisna od števila plasti. Debelejši polikarbonat ima visoko izolacijsko sposobnost in sposobnost zatiranja hrupa, vendar omogoča manjšo svetlobo, zato se šteje za manj transparentnega.

Pomembno je! Celični polikarbonat se zelo razlikuje od monolitov. Ti materiali imajo enako sestavo različnih tehničnih lastnosti. Dražja trdna plastika je močnejša in bolj pregledna kot celična. Vendar pa celica ohrani boljšo toploto in ima manjšo maso.

Lastnosti materiala

V proizvodnem procesu so molekule polikarbonata nameščene v posebno napravo, imenovano ekstruder, od koder jih stisnejo pod visokim pritiskom v obliko, na kateri je odvisna celična struktura folije. Potem se material razreže na posamezne plošče, katerih dimenzije so 2,1 x 12 m, in je prekrita z zaščitnim filmom. Proizvodna tehnologija vpliva na tehnične lastnosti prevleke, postane trajna, odporna na mehanske napetosti, z visoko nosilnostjo. Celični polikarbonat ima naslednje lastnosti:

  1. Visoka preglednost. Prenaša 80-88% vidnega svetlobnega spektra, kar je le 10% manj kot isti kazalnik v silikatnem steklu. Preglednost vam omogoča, da jo uporabite za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov.
  2. Moč Odpornost proti udarcem in odpornost proti mehanskim poškodbam tega materiala je večkrat višja kot pri steklu. Te značilnosti delovanja vam omogočajo, da ustvarite iz polikarbonatnih anti-vandalnih struktur, ki jih ni mogoče poškodovati.
  3. Lahka. Celični polikarbonat je 6-krat lažji od silikatnega stekla, zaradi česar je iz tega poceni materiala, katerega teža je od 0,8-2,7 kg, izdelane lahke konstrukcije, ki ne zahtevajo velikega okvira.
  4. Prilagodljivost Plastičnost polikarbonatne folije loči material iz stekla. Zahvaljujoč tej kvaliteti so obokane strukture enostavno izdelane iz polikarbonatne plastike.
  5. Velika nosilnost. Nekatere vrste materiala te vrste imajo dovolj nosilnost, da prenesejo težo osebe. Zato se celični polikarbonat uporablja tudi za kritje na območjih z visokimi snežnimi obremenitvami.

Bodite pozorni! Na ultravijolično zdravilo negativno vpliva na sestavine, ki tvorijo material. Pod vplivom sonca polikarbonatna plastika postane motna, kar zmanjšuje sposobnost prenosa svetlobe. Za zaščito materiala pred motnjami se na površino nanese poseben film, ki blokira UV žarke. Brez tega premaza za 6 let delovanja se transparentnost polikarbonata zmanjša za 10-15%.

Standardne velikosti

Značilnosti in dimenzije polikarbonatnega lista celičnega tipa omogočajo, da se ta material uporablja za različne gradbene naloge. Proizvajalci proizvajajo izdelke, ki imajo drugačno debelino, obliko celic in velikost listov, da izpolnjujejo vse zahteve mojstrov. Celični polikarbonat ima naslednje značilnosti:

  • Širina polikarbonatnega lista je standardna vrednost, je 2100 mm. Velikost materiala je omejena s proizvodnimi zmogljivostmi.
  • Dolžina lista je 2000 mm, 6000 mm ali 12000 mm. Na koncu proizvodnje trak iz transporterja, dimenzije pa 2,1 x 12 m, se nato razreže na manjše. Dolžina materiala je omejena z zmogljivostmi ekstruderja.
  • Debelina polikarbonata je 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm ali 32 mm. Večji je list, težje bo.
  • Masa polikarbonata je odvisna od debeline, to je 0,8-2,7 kg, zaradi česar je ta material vodilni v lahkotnosti med prosojnimi in strešnimi premazi.
  • Celice materiala so trikotne, pravokotne ali satovje. Praznine v strukturi so napolnjene z zrakom, tako da ima polikarbonat visoko toplotno izolacijo in lastnosti hrupa.
  • Barva listov je modra, rdeča, zelena, rumena, oranžna, bronasta, opal. Za rastlinjake uporabljajte prozoren, brezbarven material.
  • Prosojnost materiala se giblje med 80-88%, glede na ta indikator je celični polikarbonat le malo slabši od silikonskega stekla.

Izkušeni obrtniki priporočajo nakupne plošče velikosti 2,1 x 12 m, nato pa sami razrežite material, če je zgrajena velika zgradba. Ta preprost ukrep zmanjšuje stroške nakupa polikarbonata za 15-20% in tudi zmanjša nastanek neuporabljenih ostankov. Upoštevati je treba, da je cenejša in primernejša za transport pločevine dolžine do 6 m.

Izbirna merila

Kljub velikemu obsegu izdelkov izbira visokokakovostnega celičnega polikarbonata ni tako enostavno, kot se sliši. Treba je upoštevati ceno, tehnične značilnosti in operativne značilnosti materiala. Pri nakupu bodite pozorni na naslednje parametre:

  1. Debelina Več plasti v strukturi materiala, bolje ohranja toploto in se upira zunanjim obremenitvam, no, bolj se nagiba.
  2. Dimenzije pločevine. Nakup polikarbonata z velikostjo 2,1 x 12 m je cenejši, vendar dostava prevelikega materiala leti v precej peni. Zato je bolje ostati na ploščah 2,1 x 6 m.
  3. Barva. Barvni material je primeren za dekorativno zasteklitev ali gradnjo platno in samo brezbarven za gradnjo rastlinjakov in rastlinjakov.
  4. Prisotnost sloja, ki blokira UV žarke. Če je gradivo kupljeno za gradnjo rastlinjaka, je primeren le polikarbonat z zaščitno folijo, ki med obratovanjem ne postane motna.
  5. Teža Težji material, bolj zahtevni okvir za to bo potreben.
  6. Nosilnost To merilo se upošteva, če je polikarbonatna plastika namenjena za izdelavo prosojne strehe.

Pomembno je! Kakovostne in standardne velikosti polikarbonatne plastike urejajo državni standardi in specifikacije proizvajalca. Zato bodite pozorni na označevanje, prisotnost certifikata o skladnosti, navodila.

Uporaba

Celični polikarbonat se zaradi svoje odlične tehnične lastnosti, primerne cene in dolga življenjska doba uporablja v gradbeništvu. Uspešno je zamenjal steklo in nekaj drugih materialov z manj odpornostjo na udarce in odpornostjo proti obrabi. Polikarbonatna plastika te vrste se uporablja:

  • Plošče debeline 4 mm se uporabljajo za izdelavo reklamnih panojev, prodajnih oken, dekorativnih predmetov. Primerni so samo za notranjo uporabo.
  • Listi debeline 6 mm se uporabljajo za opremljanje verand, gradnjo nadstropij nad vhodom in skladišči ter organiziranje majhnih rastlinjakov.
  • Plošče debeline 8 mm so najboljša možnost za majhne strehe na območjih z nizkimi snežnimi obremenitvami in velikih rastlinjakih.
  • Za vertikalno zasteklitev se uporabljajo plošče debeline 10 mm.
  • Plošče debeline 16-25 mm so primerne za kontinuirano zasteklitev parkirišč, pisarn, bazenov, zimskih vrtov, rastlinjakov.
  • Za izdelavo strehe v območjih z visokimi snežnimi obremenitvami se uporabljajo plošče debeline 32 mm.