Značilnosti monolitnega polikarbonata - materiala edinstvene moči

Monolitni polikarbonat je plastika, pridobljena z organsko sintezo iz fenola in ogljikove kisline. Ima različne kazalnike, ki na več načinov presegajo lastnosti vseh preglednih materialov, proizvedenih danes. Edinstvene značilnosti monolitnega polikarbonata so to gradivo zahtevale v številnih panogah.

Področje uporabe

Kombinacija trpežnosti, enostavnosti obdelave, lepote in ugodne cene, je polikarbonat priljubljen na različnih področjih dejavnosti.

Tako se široko uporablja v takih industrijah:

  1. Gradbeništvo. Plastika se uporablja za zasteklitev fasade upravnih in poslovnih zgradb.
  2. Vojaško-industrijski kompleks. Monolitna plastika se uporablja za izdelavo objektivov za znamenitosti in opazovalne naprave.
  3. Zrakoplovi Proizvodnja letalskih oken in signalnih luči.
  4. Ladjedelništvo Polimerne luči vzdržijo šok valov katere koli sile.
  5. Živilska industrija. Kuhinjska posoda, izdelana z brizganjem, se ne boji visokih temperatur, ne preteče in ne reagira z različnimi izdelki in detergenti.
  6. Oglaševalska industrija. Monolitni material je zaščita, ne samo od elementov, ampak tudi od vandalov.
  7. Računalniška tehnologija. Značilnosti oblikovanega polikarbonata omogočajo izdelavo tako pomembnih naprav kot trdih diskov za osebne računalnike iz tega materiala.
  8. Medicina Močne in nerazrešljive polimerne posode so se pojavile v tej industriji.
  9. Arhitektura Monolitni polikarbonat se uporablja za izdelavo izjemno vzdržljivih ščitnikov in platnenih streh, paviljonov in postankov, ograj in prozornih pregrad, ki preprečujejo bullet.

Modeli, sestavljeni s spoštovanjem tehnologije iz tega edinstvenega materiala, lahko trajajo 20 let ali več.

Specifikacije materiala

Takšna večnamenska uporaba je posledica visokih tehničnih lastnosti monolitnega polikarbonata, ki vključujejo:

  • moč udarca;
  • kemična odpornost;
  • prožnost;
  • toplotna prevodnost;
  • dimenzije;
  • specifična teža.

Vsak od teh parametrov ima svoj pomen pri načrtovanju gradnje različnih struktur.

Vpliv moči

Polikarbonat, pridobljen z litjem, ima gosto, viskozno strukturo brez votlin znotraj. Ima odličen vpliv in mehansko moč. Pomembna elastičnost ne dovoljuje, da se material zruši od udarca.

Laboratorijski testi so pokazali, da udarna trdnost polikarbonata, ki je enaka 1000 kJ / m², presega ta indikator za take materiale:

  • silikatno steklo - 200 krat;
  • polistiren 150 krat;
  • organsko steklo - 60-krat.

Polimerna plastika je zaradi takšne vzdržljivosti odporna na takšne vremenske pojave kot toča in močan veter. Močna površina lahko prenese padec velikih vej, kamnov in matice. Oblikovana plastika z debelino 10 in 12 mm je odporna na udarce iz lahkega orožja.

Opomba: Posebnost tega materiala je ohranjanje neoporečnosti površine med uničenjem skrajnih vplivov.

Od močnih udarcev plošča razpoke, ne leti narazen na veliko drobcev, ki lahko poškodujejo ljudi.

Polikarbonat ohranja svojo trdnost pri širokem temperaturnem območju, ki se giblje od -50 ° C do + 130 ° C. Pri segrevanju nad + 130 ° C se plastika mehča in se topi. Nizke temperature privedejo do znatnega zmanjšanja velikosti plošč, zaradi česar pride do porušitve zaradi konca velikosti prostega kolesa na pritrdilnih točkah.

V primeru požara polikarbonat ne gori. Ko so izpostavljeni izjemno visokim temperaturam, postane viskozen, sprošča ogljikov dioksid in vodne hlape.

Kemijska odpornost

Material ne absorbira vlage, ni gnilobe in plesni. Njegova površina ima dobre vodoodbojne lastnosti, ki omogočajo, da voda hitro zdrsne. Kemična formula polimerne plastike kaže na visoko odpornost proti najbolj aktivnim tekočinam in hlapom.

Torej, polikarbonat ne reagira na take snovi:

  • detergenti na osnovi mila;
  • solne raztopine;
  • živilske maščobe;
  • tehnična olja in maziva;
  • organske in anorganske kisline;
  • večina alkoholov.

Takšna obstojnost materiala močno poenostavi proces vzdrževanja površine, kar vam omogoča hitro čiščenje tudi močno umazanih plošč.

Vendar pa polikarbonat, tako kot večina plastičnih mas, izgubi svoje lastnosti in se uniči v stiku z nekaterimi kemično aktivnimi snovmi.

Te vključujejo:

  • metil alkoholi;
  • vse vrste alkalij;
  • amoniak in hlapi;
  • aceton.

Te snovi povzročajo motnost površine ali njeno raztapljanje.

Stabilnost površine zasteklitve pred škodljivimi učinki ultravijoličnega sevanja zagotavlja posebno prevleko iz filma ali laka, ki se nanese na zunanjo površino plošč. Nekateri proizvajalci uvajajo v sestavo plastičnega ultravijoličnega stabilizatorja.

Prilagodljivost

Sposobnost litega plastike do hladnega upogibanja se pogosto uporablja pri gradbenih delih. Sposobnost valjanja listov v zvitke močno poenostavi in ​​zmanjša stroške njihovega prevoza. Vendar pa je treba pločevinke shraniti na ravno površino, saj se lahko sicer zvije tudi monolitni polikarbonat.

Upogibna plastika je lahko le do določene meje. Če je ta meja, imenovana najmanjši polmer upogiba, presežena, bo to zmanjšalo moč in uničilo ploščo.

Za oblikovano plastiko različnih debelin je nastavljen najmanjši radij krivljenja:

Vse o oblikovani polikarbonat

Cast ali trdni polikarbonat je zelo razširjen v sektorju gradbenih storitev. Dejansko, glede na funkcionalno učinkovitost, ni slabše, v večini primerov pa presega podobne pregledne gradbene materiale. Na primer, na njem izdelujejo nadstreški, predelne stene, leče, antivandalsko zaščito trgovinskih paviljonov in bank, nadstreški, panojev, kompaktnih plošč, zasteklitev balkonov, loggijev itd. V zvezi s tem smo se v tem pregledu odločili, da povemo vse o oblikovani polikarbonat in odgovorimo na vprašanje: zakaj je tako uspešen?

Kje je uporabljen polikarbonat?

Opis

Polikarbonat je precej prozoren sintetični polimer, ki spada v polimerne plastične sorte. Zaradi svoje edinstvene in edinstvene kemične strukture ima številne funkcionalne lastnosti: skoraj 100% optično prozorno, odporno proti zmrzovanju, lahka plastika, traja najmanj 10 let, ima visoke dielektrične lastnosti itd.

Z vidika okoljskih vprašanj je ta snov okolju prijazna in na zahtevo, saj je lahko predmet številnih predelav. Polikarbonat spada v razred termoplastičnih polimerov, ki omogoča večkratno obdelavo surovin, hkrati pa ohranja prvotne lastnosti in materialne lastnosti dobljenih izdelkov.

Trenutno je polikarbonat mogoče razdeliti v dve kategoriji: celični (celični) in lit (monolitni).

  1. Slojna plastika je polimerni material, izdelan v obliki dvoslojnih pločevinastih plošč, z notranjimi ojačitvami, ki tvorijo vrsto "satovja". Ta zasnova zagotavlja polikarbonatne plošče s kombinacijo visoke trdnosti in zadostne prožnosti z minimalno maso plošče. Glavne prednosti: nizka teža, visoka odpornost na udarce, hrup in toplotna izolacija, vzdržuje ostre nihanje temperature, nizko vnetljivost, dobro prepustnost svetlobe itd.
  2. oblikovana plastika - neprekinjena folija prozornega materiala, brez odprtin. Uporablja se predvsem v primeru potrebe po zamenjavi silikatnega stekla. Mimogrede, poleg sektorja gradbenih storitev se uporablja tudi prozorni polikarbonat, tudi v organih pregona. Čelade so narejene iz njega in se uporabljajo za rezerviranje stekla na avtomobilih in letalih.

Tehnične specifikacije

Tehnične značilnosti litega ali monolitnega polikarbonata (IPC):

  • lahkotnost - dvakrat je lažja od stekla;
  • visoke optične lastnosti - prenos svetlobe presega 86%, kar je enako lastnostim navadnega stekla, medtem ko ima zaščito pred ultravijoličnim sevanjem. Na primer, prosojna folija debeline 2 mm. ima stopnjo prenosa svetlobe okoli 86% in list 12 mm. zagotavlja prenos svetlobe približno 82%;
  • visoka trdnost udarca - 240-krat močnejša od silikatnega stekla in skoraj 10-krat večja odpornost na udarce organskega (akrilnega) stekla, kar dokazujejo preskusi s strelnim orožjem;
  • enostavnost vgradnje - zaradi svoje fleksibilnosti in plastičnosti je oblikovana plastika enostavno montirana brez vključevanja posebne opreme;
  • požarna varnost - za razliko od drugih vrst plastike, IPC ne gorijo niti v odprtem ognju, ampak se topi. Hkrati pa ima edinstveno lastno gašenje. Vžigna temperatura je +570 stopinj Celzija.
  • odpornost proti zmrzovanju - se lahko uporablja pri temperaturah do - 50 stopinj Celzija brez dodatnih obremenitev in s tovorom do - 40 stopinj. Ne pride do bistvenih sprememb v obliki prisotnosti razpok itd.;
  • toplotna odpornost - najvišja temperatura uporabe doseže + 120 stopinj Celzija;
  • kemična odpornost - ne vpliva na različne kemikalije. Oblikovana plastika je manj odporna na ozon, nitropropan, tekoči amoniak, amil acetat, tetrahidrofuran in podobno.

Dimenzije

Oblikovani polikarbonat proizvajajo domači in tuji proizvajalci, katerih obseg obsega: širina - 2050 mm, dolžina - 3050 mm. Prav tako se proizvajajo posamezne velikosti, na primer širina lista lahko doseže 12 metrov. Standardna debelina se lahko spreminja od 1 do 20 mm. Približna cena od $ 17. na m2

Barvno

V bistvu barvni polikarbonat ni bistveno drugačen od prozornega. Da bi dobili določeno senco, med proizvodnjo barve in stabilizatorja. Poleg tega ima barvna plastika zaščitno ultravijolično prevleko, ki omogoča, da se ne izgine v daljšem časovnem obdobju.

Današnja plastična plastika je predstavljena v več kot 20 odtenkih. Toda pri izbiri morate upoštevati več odtenkov. Eden od najpomembnejših je edinstvena lastnost "svetlobni filter". Izbira, na primer, rdeč odtenek polikarbonata, je pomembno upoštevati, da je ves prostor pod njim rdeče barve. Torej, pri izvedbi namestitve plastike upoštevajte estetski faktor ugodnosti. Ne glede na velikost in barvo plastike imajo enake lastnosti in lastnosti.

Kje kupiti

Najpogostejša možnost med potrošniki je gradbeni trg. Tu lahko osebno vidite kakovost izdelka in ne samo, da si ogledate fotografijo. Toda čedalje bolj gradbena podjetja kupujejo polimerno plastiko prek spletnih portalov proizvajalcev. Strošek je veliko nižji, vendar je barva izdelka vidna le na fotografiji.

Povejmo

Ne glede na vrsto polikarbonata se uporabljajo predvsem za zasteklitev zasebnih ali industrijskih objektov, ker jim lahkotnost in prožnost omogočata uporabo brez napora. Poleg tega je ta snov material v prihodnosti, ker se njegove funkcionalne in tehnične lastnosti ugodno razlikujejo od analognih gradbenih materialov.

Oblikovani polikarbonat: velikosti in cene papirja

Oblikovani polikarbonat je sodoben material, ki nadomešča steklo v gradbeništvu in ga vedno znova presega na vseh položajih. Priljubljenost v gradbeništvu in dekoraciji zaradi visokih karakteristik, skupaj z nizko specifično težo, ki omogoča uporabo tega polimera v celotnem okolju. Kaj je monolitno oblikovani polikarbonat, in kakšne so sorte, se boste naučili iz našega članka.

Splošne značilnosti

Polikarbonatno platno je trden prozorni polimer, ki ga ustvarimo iz polimernih granul z metodo ekstruzije - s prisilitvijo viskozne staljene snovi skozi luknjo za oblikovanje, ki ji sledi pečenje. Zaradi svoje edinstvene in neponovljive kemične sestave ima gozdarski kompleks velik seznam funkcionalnih značilnosti.

Danes je polikarbonatno platno na voljo v dveh različicah.

Celični (celični)

Zaradi notranjih praznin je ta material skoraj 3-krat lažji kot monolit

Polimerna baza, ki je dvoslojna plošča z notranjimi ojačitvami. Slednje sestavljajo pravokotne in trikotne "celice", iz katerih je prišlo ime materiala. Celični polikarbonat ima visoke trdnosti, skupaj z dobro prilagodljivostjo in minimalno spletno težo. Glavne prednosti: nizka specifična teža, visoka udarna obstojnost, zvočna, toplotna in vibracijska izolacija. Poleg tega je satov polimer sposoben vzdržati ostra temperaturna nihanja in je obdarjen z nizko stopnjo vnetljivosti in dobrega prenosa svetlobe, če govorimo o prozorni strukturi.

Cast (monolitni)

MPK zunaj posnema steklo, vendar ga večkrat presega v zmogljivosti.

Trdne plošče brez ojačitev. Oblikovani polikarbonat zlahka nadomešča običajno steklo, kadar se pojavi potreba za napravo svetle, prozorne, a trdne konstrukcije. Nekateri vzorci tega polimera se uporabljajo ne le na področju gradnje. Zaradi edinstvenih lastnosti takšnih plošč se uporabljajo za izdelavo zaščitnih izdelkov in sredstev za zagotavljanje varnosti državljanov in zaposlenih v organih pregona.

Lastnosti zmogljivosti

Cast polikarbonat ima veliko prednosti, med katerimi želim izpostaviti najbolj osnovne:

  1. Preprosto. Ta funkcija vam omogoča poenostavitev namestitve plošč, kar pa ne moremo reči o enaki funkcionalnosti materialov.

Debelina pločevine, mm

Teža m 2, kg

Teža 205 x 305 cm, kg

  1. Velika moč udarca. Trdni polikarbonat ima viskozno, elastično in trajno strukturo znotraj. Zaradi teh lastnosti se polimer ne razprši, ko udari frakcije, ki lahko škodujejo bližnjim ljudem. Monolitne podlage, ki lahko zadržijo strel iz strelnega orožja, kar vodi k njegovi uporabi v obrambnem sektorju. Poleg tega je odličen "anti-vandal" material, ki bo pomagal zaščititi kočo ali hišo nasilnimi državljani. Vizirji iz polimeriziranega polimera bodo zaščitili vhodna vrata, kot tudi samega sebe, od padcev, kamnov in slabega vremena (toča itd.). Iz takega gradbenega materiala je proizvodnja oklepnih očal, kozarcev in čelade.
  2. Visoka optična zmogljivost. Transparentno oblikovan polikarbonat lahko prenaša do 90% sončne svetlobe, ki ga lahko primerjamo z običajnim steklom. Izdelane iz tega polimera, bodo predmeti ulične uporabe sposobni zagotavljati zanesljivo zaščito pred ultravijoličnimi žarki. Za te namene se uporablja posebna filmska podlaga, ali pa plošče same obdelajo z lahkotno zaščito.

Debelina pločevine, mm

Prenos svetlobe transparentnega lista,%

  1. Ognjevarna. IPC plastika ne vzdržuje zgorevanja in je opremljena z zmožnostjo samovretenja. Takoj, ko temperaturni pogoji prečkajo mejo pri 130 ° C, se splav preprosto začne taliti, ki oddaja mase vodne pare in ogljikov dioksid.
  2. Odpornost proti temperaturnim spremembam. Ta vrsta polimerov ima precej široko območje delovanja. Tako oblikovan polikarbonat ohrani svoje obratovalne značilnosti pri temperaturah od -50 ° C do 120 ° C. Ko temperatura pade pod določeno mejo, se plošče zmanjšajo za približno 2-3 mm.

Oblikovani polikarbonat ohranja svojo celotno obliko tudi pri temperaturi 225 ° C, kar je še posebej pomembno pri cestnih prosojnih strukturah.

  1. Inertna odpornost na kemično aktivne snovi. Biti v neposredni bližini kemikalij se zunanja površina materiala ne uniči. Nevarnost nosi samo amoniak, butil acetat, dietil in metilni alkohol, alkalne raztopine, tesnilne mase, ki temeljijo na zgoraj navedenih snoveh in ocetna kislina, pa tudi močne detergente.
  2. Vodoodporen. Krpe iz polikarbonata se ne kopičijo in ne zadržujejo vlage. In to po drugi strani kaže, da plošča ne bo prekrita s plesnijo in gnilobo.
  3. Toplotna in zvočna izolacija. Če primerjamo učinkovitost polimera in njegovega tekmovalnega stekla, potem je prvi predstavnik na nekaj položajih pred drugim. Torej, zahvaljujoč edinstveni strukturi, so oblikovane polikarbonatne plošče široko uporabljajo kot zvočni izolatorji v bližini železniških tirov in glavnih avtocest.
  4. Indikatorji prilagodljivosti. Viskozna in elastična struktura omogoča panelu, da se upogne, kar jim daje želeno obliko. Krpe so zlahka zasukane v zvitkih, ob ohranjanju njihovih operativnih značilnosti.

Razmerje med debelino in radijusom upogiba IPC

LPK se najbolje drži v nepoškodovani obliki na ravni površini. To bo preprečilo morebitno ukrivljenost krpe.

  1. Enostavnost obdelave. Polikarbonatne plošče so odlične za rezanje, žaganje in druge mehanske in laserske obdelave. Moč materiala se ne spremeni.

VIDEO: Preizkušanje udarcev

Dimenzije

Oblikovani polikarbonat je na voljo v različnih velikostih. Hkrati pa se domači in tuji standardi zmanjšajo na enake dimenzije: širina - 2,05 in 2,1 m, dolžina - 3,05, 6 in 12 m. Debelina gozdarskega kompleksa - 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 in 20 mm.

Možna je izdelava panelov po posameznih naročilih, hkrati pa se stroški nestandardnih izdelkov občutno razlikujejo od klasičnega vzorca.

Barvna raztopina

Danes lahko kupite pločevino iz polikarbonata v drugačni barvi. Kar se tiče funkcionalnih značilnosti, se ne razlikuje od prozornega (razen za prenos svetlobe), razlika je samo po videzu.

Glavna podlaga barve

Nekateri proizvajalci prijavijo možnost izdelave platna v kateri koli barvi iz kataloga baz RAL. Spomnimo se, da je 137 odtenkov, vključno s kovinskimi.

Takoj želim poudariti, da imajo barvne oblikovane polikarbonatne plošče nekoliko manjši prenos svetlobe v primerjavi s prozornimi vzorci. Ta številka se giblje v razponu od 75-77%. Obenem pa so številni modeli gozdarskega kompleksa opremljeni z zaščitno ultravijolično prevleko, ki preprečuje, da se material zbledi. To pa podaljša življenjsko dobo izdelka.

Uporaba temnega gozdarstva pri gradnji rastlinjakov je nesprejemljiva. Prvič, zmanjšanje prenosa svetlobe preprečuje polno rast in razvoj sadik, in drugič, ta struktura ne zagotavlja visokokakovostne temperaturne mikroklime znotraj strukture.

Rastlinjaki iz IPC zahtevajo močnejši temelj kot pri uporabi celičnih polimerov

Za gradnjo rastlinjakov je uporabljala prozorne pločevine predvsem celični polikarbonat. Zaradi večje prožnosti in nizke mase je na lahkem temelju možno ustvariti različne oblike konstrukcij.

Kje kupiti?

Kupite MPC lahko na trgu in v specializiranih trgovinah. Ker je cena polikarbonatnega lista relativno nizka, je ta material cenovno dostopen skoraj vsem. V luči nedavnih dogodkov, ko se razvija spletno trgovanje, se prodaja takšnega premaznega polimera izvaja na spletnih straneh. Ta možnost je zelo priročna in ekonomična, saj pogosto na spletnih straneh proizvajalcev ponujajo izdelke po nakupni ceni brez oznak in oznak.

Na podlagi zgoraj opisanih informacij lahko izberete točno vzorec, ki bo ustrezal zahtevam strukture in vašim finančnim zmožnostim.

Monolitni polikarbonat: tehnične lastnosti in uporaba

Polikarbonat, poseben polimer, netopna, prozorna, toplotno odporna snov, ki je rezultat kompleksnega kemičnega postopka. Kot surovina, v obliki polimernih granul, se uporablja pri izdelavi monolitnega polikarbonata, kar je alternativa silikatnemu steklu.

Očiščeni iz različnih nečistot, se talini granulata in posebni dodatki dodajo k staljeni mešanici, kar daje rezultat edinstvene lastnosti. V postopku ekstrudiranja in stiskanja se zmes pretvori v folijo želene debeline in gladkosti površine - monolitnega polikarbonata.

Zunaj je struktura polimera podobna steklu, vendar glede mehanskih lastnosti in fleksibilnosti močno presega. Monolitni polikarbonatni trak, oblikovan na opremi, se razreže na standardne velikosti, pakira in posreduje potrošniku. Listi so izdelani z debelino od 2 do 12 mm, širino 2050 mm in glavno dolžino 3050 mm (dolžina do 12 metrov je možna).

Monolitni polikarbonat 8 mm se uporablja kot strešna kritina za ščitnike za sončenje, viseče posode, liste debeline 4 mm za pokrivanje rastlinjakov in stranišč. Tudi polimer se proizvaja v različnih barvah in dodaja barv med proizvodnim procesom.

V mnogih panogah je monolitni polikarbonat postal nepogrešljiv material, v gradbeni industriji pa uspešno tekmuje s steklom. Toda pri izbiri oblikovanega polikarbonata se je potrebno seznaniti s svojimi tehničnimi lastnostmi, da ne bi izbrali nizko kakovostnih izdelkov, brezvestnih proizvajalcev in prodajalcev.

Monolitni polikarbonat se proizvaja v obliki listov (prozornih in barvnih), valov (plastični skrilavec) in teksturiranih materialov.

Edinstvenost fizikalnih lastnosti monolitnega polimera

Glede na preglednost (do 96%) pločevine je brezbarvni monolitni polimer nekoliko slabši od stekla in je s postopnim čiščenjem polikarbonata iz nečistoč v proizvodnem procesu njegov neposredni konkurent. Barvni monolitni polikarbonat oddaja svetlobo 40-45%. Ta material se uporablja v ščitnikih na verandah in raznih skladiščih.

Lastnosti in značilnosti litega polikarbonata

Toplotna prevodnost monolitnega polikarbonata je nižja kot pri steklu, pri toplotni izgubi pa se zmanjša za 20%.

Specifična teža oblikovanega polikarbonata je dvakrat nižja od tiste iz stekla, kar poenostavi oblikovanje in omogoča namestitev izdelkov po nižjih stroških.

Da bi ohranili polimer pred uničenjem, ko na pločevino zadene neposredna sončna svetloba, se na stopnji nastajanja plošče nanese coextrusion plast UV zaščite. To vam omogoča popolno odpravljanje negativnih vplivov sončne svetlobe na izdelek med delovanjem.

Udarna trdnost je izredna lastnost oblikovanega polikarbonata. Zaradi visoke viskoznosti polimera je ta indeks moči 200-krat večji kot pri steklu in 10-krat večkrat z organskim steklom. Ta lastnost monolitnega polikarbonata, je dovoljeno uporabiti polimer kot anti-vandal.

Najpomembnejša lastnost oblikovanega polikarbonata je njegova odpornost na ogenj. Material se nanaša na ognjeodporne in opekline le v prisotnosti zelo močnega vira ognja, se topi. Z izginotjem ognja nastane postopek samougasitve, talilni list polikarbonata pa pajka podobne mase, ki ne dovoljuje širjenja ognja.

Polimer je odporen proti vremenskim vplivom, lahko vzdrži temperaturno razliko od -50 do + 120 ° C, pri čemer ohranja svoje lastnosti in v različici strehe ni poškodovan zaradi močne toče. Monolitna polikarbonatna folija ima viskozno strukturo in dobro absorbira hrup, pri čemer odloži od 25 do 36 decibelov, odvisno od debeline pločevine.

Odpornost materiala na številne kemikalije omogoča uporabo detergentov pri delovanju izdelkov, izdelanih iz kalupa iz polikarbonata. Najboljši detergent za polimer pa je voda z razredčenim, enostavnim, milo.

Pomembna lastnost pločevine iz polikarbonata je njegova visoka nosilnost, odvisno od trdnosti materiala. Pri izbiri polimera kot streho je lepljenje strehe pod njim lahka, ob upoštevanju debeline pločevine in snega obremenitve v zimskem času, v skladu z regijo.

Med pomembne pozitivne lastnosti oblikovanega polikarbonata je fleksibilnost. Ta lastnost plastike omogoča oblikovalcem in arhitektom, da vključujejo najbolj nenavadne oblike zasteklitve stavb in objektov. Ne glede na debelino monolitnega polikarbonata ni bilo, ko se krivljenje njegovih lastnosti ne spreminja, vključno s karakteristiko moči. Ampak morate upoštevati normativni radij krivljenja lista, da ne poškodujete plast zaščite pred ultravijoličnim sevanjem.

List polikarbonata travmobezopasen in, če je njeno uničenje, v ekstremnih mehanske obremenitve, ne razprši na drobne koščke, kot so steklo, vendar le razpoke, ki ostanejo v strukturi.

Odpornost proti vlagi polimera ni slabša od stekla, ni higroskopna in se uporablja v stavbah z visoko vlago - bazeni, rastlinjaki.

Okoljska varnost uporabe polimera je značilna za njegovo kemično inertnost, ne sprošča škodljivih in nevarnih snovi v okolje. Oblikovani polikarbonat se uporablja v stanovanjskih zgradbah, pisarnah in farmacevtskih napravah.

Uporaba monolitnega polikarbonata

Litega polimera se uporabljajo v številnih panogah, in nenehno prizadeva za izboljšanje kakovosti materiala, razširi njegovo področje uporabe. Termoplastični z visoko optično jasnost in UV zaščito, ki se uporablja v letalski in avtomobilski industriji, kot vetrobransko steklo pilotske kabine je, žarometa stekla in zasteklitve avtomobilov. Na fotografiji, zastekljena monolitna polikarbonata, model avtomobila FIAT.

Zaradi svoje prilagodljivosti in visoke trdnosti oblikovana polikarbonata, ki se uporablja za zasteklitev struktur različnih nestandardnih oblikah: obokana elementov stavb, strešna okna na strehah, fasade, nadstreški nad vhodom, kot strehe za strešne vrtove bazeni in paviljoni, varuje stopnišča, športnih objektov hokejske drsalke, košararske table itd.

Uporaba termoplastičnih plošč v kmetijskem sektorju nadomešča tradicionalne materiale - steklo in folijo. Transparentnost, moč, fleksibilnost, lahkotnost in dolga življenjska doba omogočajo uporabo monolitnih polikarbonatov različnih velikosti v rastlinjakih.

Armiranega polikarbonata z teksturirane stropnim pisarniške predelne stene, ki se uporabljajo v oddelkih ograjo, lahko izberete barvo izdelka želene in teksturo.

Pri nameščanju struktur z uporabo polikarbonata iz lesa uporabljamo profile aluminija ali karbonata. V najbolj zapletenih konstrukcijah je podporni okvir izdelan iz jeklenih profilov, ki so osnova aluminijastega okvirja. Montaža polimernih plošč, izdelanih z uporabo vpenjalnih trakov s tesnili. Ta način pritrditve preprečuje vrtanje na polimernih ploščah in ne zahteva tesnjenja za zaščito luknje pred prodiranjem vlage. Rezanje monolitnega polikarbonata v plošče zahtevane velikosti se opravi s krožno žago, pri kateri je disk najmanj 4.000 na minuto. Za rezanje morate uporabiti žagin list z majhnim zobom brez ločitve

Če povzamemo informacije, navedene v članku, opažamo, da je monolitni polikarbonat material neomejene možnosti. Njegova uporaba je na mnogih področjih človeške dejavnosti omogočila spremembo tehnoloških procesov, zmanjšanje proizvodnih stroškov, izboljšanje kakovosti izdelkov in podaljšanje življenjske dobe izdelkov.

Značilnosti in lastnosti monolitnega polikarbonata

Splošne značilnosti

Plošče oddanih iz polikarbonata (PBL) - Prozoren material pole odpornosti izjemen učinek, zaščitno plast, ki ima ultravijolično vpojno. Delovno temperaturno območje: od -500 0 ° C do 1200 0 ° C

Barvno območje: prozorno, mlečno, belo, dimljeno, bronasta, modra, turkizna, zelena, rdeča, rumena.

Standardne velikosti: 1250x2050 in 2050x3050 mm.

Uporaba: Gozdarstvo se lahko uporablja kjerkoli so glavne razmere visoka odpornost na udarce, varnost in preglednost.

Tipične uporabe za oblikovan polikarbonat

1. V arhitekturnem stekla za izdelavo različnih vrst strešne kritine in kupole v športnih kompleksov, nakupovalna središča, čakalnicah postaje, železniške platforme, itd

Lastnosti litih polikarbonatnih plošč

Fizično:

  • Gostota, g / cm3: 1.20
  • Absorpcija vode,%: 0,15
  • Prenos svetlobe (debelina 3 mm),%: 88
  • Indeks refrakcije pri 20 0 С: 1.585

Mehanski:

  • Največji raztezek pri raztezanju,%: 7
  • Raztezanje pri odmoru,%: več kot 100
  • Modul elastičnosti, N / mm 2: 2300

Termalna:

  • toplotna prevodnost, W / m 2. K: 0,21
  • koeficient linearne toplotne ekspanzije v območju od 0 do 60 0 C: 65,10 -6

Monolitna obdelava polikarbonata

Žaganje PLP se lahko izvede s krožnimi žagami. Razdalja med rezilom in površino mize mora biti minimalna. Za žaganje oblikovanih in nestandardnih delov lahko uporabimo tudi pasovno žago.

Monolitni polikarbonat - tehnične značilnosti, lastnosti in uporaba materiala

V sodobni gradnji se pogosto uporabljajo transparentni materiali, ki pogosto popolnoma oblikujeta videz stavb. Skupaj z navadnim steklom so se tudi razširili monolitne polikarbonatne lastnosti, katerih uporaba omogoča oblikovanje edinstvenih gradbenih konstrukcij. Ta plastika ima odlične tehnične lastnosti, zaradi česar je nepogrešljiva pri gradnji objektov za različne namene.

Kaj je monolitni polikarbonat

Ta material je bil najprej pridobljen konec 19. stoletja kot stranski produkt v procesu sinteze zdravil za anestezijo. Pojavlja se popolnoma logično vprašanje: kaj je polikarbonatni monolit, in kakšne lastnosti ima? To je netopna spojina v vodi in številne druge tekočine, ki lahko tekmujejo s kakovostnim silikatnim steklom za preglednost.

Tehnične značilnosti monolitnih polikarbonatov, ki so na najvišji ravni, pripada skupini termoplastov. Najbolj razširjene aromatske spojine, sintetizirane iz bisfenola A. Po drugi strani pa se ta snov dobi s kondenzacijo relativno poceni sestavin acetona in fenola. Ta okoliščina omogoča njegovo široko uporabo na gradbenih in drugih področjih.

Monolitni polikarbonat se potrošniku dobavlja v obliki listnega materiala debeline od 1 do 12 mm standardne velikosti 205 x 305 mm. Po posebnem naročilu je možno izdelati plošče z drugimi geometrijskimi parametri ob ohranjanju širine. Ta omejitev je posledica standardnih dimenzij ekstruderja, uporabljenega za izdelavo polimera.

Industrijska proizvodnja monolitnega polikarbonata poteka v skladu s TU 6-19-113-87. To zagotavlja material s potrebnimi karakteristikami v naslednjih parametrih: natezna trdnost, udarna trdnost in odpornost na nizko in visoko temperaturo. Trenutno je paleta polikarbonatov, proizvedenih v naši državi in ​​v tujini, sestavljena iz več deset predmetov.

Na tem seznamu so naslednje blagovne znamke tega materiala, ki se razlikujejo po nekaterih lastnostih in značilnostih:

  • PC-005 in PC-003 se nanašajo na visoko viskozne polimere, do nedavnega PC-1.
  • Srednje viskozni termoplastični material RS-007 je nadomestil PC-2 in PC-LT-10 polikarbonate.
  • Material PC-010 z nizko viskoznostjo, prejšnja oznaka PC-LT-12 in PC-3.
  • PC-LT-18-m toplotno stabilizirane plošče pobarvane v črni barvi (do nedavnega PC-4).
  • PC-5 - material, posebej izdelan za medicinske namene, se uporablja skupaj z uvoženimi monolitnimi polikarbonati.
  • PC-6 - listi za optične naprave in svetlobne konstrukcije.
  • PC-LST-30 - material, poln silikonskega ali kremenčevega stekla (prejšnja oznaka PC-LSV-30 in PC-NKS).
  • PC-M-1 - plošče z minimalnim koeficientom trenja.
  • PK-M-2 - visoka odpornost na tvorbo mikrostruktur in odlične lastnosti požarne odpornosti. Trenutno na svetu ni analogov.
  • PK-TS-16-OD je material, ki spada v najvišjo kategorijo v odpornosti proti odprtemu plamenu in visokim temperaturam. Paneli so posebej zasnovani za konstrukcije s trdnimi zahtevami po požarni zaščiti.

Poleg prozornih monolitnih polikarbonatov industrija ponuja panele potrošnikov z nizko stopnjo prenosa svetlobe v različnih barvah.

Razmerje med monolitnim polikarbonatom in temperaturo

Indikatorje odpornosti polimernih plošč na podnebne pogoje določajo ustrezni ruski in mednarodni standardi. Monolitni polikarbonat ima pomembno odpornost proti zmrzovanju, lahko ga uporabljamo za izdelavo zunanjih struktur. Slednje lahko uporabljamo pri temperaturi do -50 ° C pod pogojem, da ni mehanskih obremenitev, pri -40 ° C pa lahko ta material prenese celo učinke šoka.

Toplotna upornost večine razredov polikarbonatov je pri nekaterih vzorcih do + 120 ° C, ta številka doseže do +150 ° C. Kot vsi materiali, ko segrevamo, se polimer poveča, koeficient toplotne linearne ekspanzije določimo s posebno metodo. Za monolitne polikarbonate je njegova vrednost 6,5 × 10-5 m / ° C, zaradi česar je mogoče uporabiti za izdelavo posebej pomembnih zunanjih struktur. Uspešno delajo v pogojih z znatnimi padci temperature.

Kemična odpornost materiala

Monolitni polikarbonat je polimer, ki se lahko učinkovito upira destruktivnim okoljskim dejavnikom. Material je inerten glede na veliko agresivnih medijev, njegova sposobnost pa je odvisna od temperature in koncentracije snovi.

Za plošče je značilna visoka kemična odpornost glede na naslednje spojine:

  • Organske in anorganske kisline in raztopine njihovih soli.
  • Redukcijski in oksidanti različnih vrst.
  • Alkoholi in sintetični detergenti.
  • Organske maščobe in goriva ter maziva.

Vendar pa lahko nekatere kemične spojine reagirajo s polimerom, kar vodi v postopno uničenje plošč.

Za udobje bralca so informacije o odpornosti polikarbonata na določene tekočine predstavljene v obliki tabele:

Splošni tehnični podatki o monolitnem polikarbonatnem listu

Tipične aplikacije

1. Arhitekturna zasteklitev: izdelava različnih vrst strešnih kritin (kupole) v nakupovalnih centrih, športnih kompleksih, čakalnicah za postaje, železniške ploščadi itd.

Zaradi majhne teže (2-krat manj kot steklo) zagotavlja lahkotnost konstrukcij in zmanjšuje delovno intenzivnost za njihovo izdelavo.

Poveča udobje z naravno notranjo osvetlitvijo.

Pomembno prihrani energijo, še posebej pozimi.

Ščiti pred neugodnimi vremenskimi pogoji.

2. Izdelava prozornih prehodov na industrijskih objektih, v nakupovalnih centrih, letalskih terminalih.

Zagotavlja obstojnost obokanih konstrukcij in tal zaradi večje odpornosti proti škodljivim vplivom na okolje za dolgo časa.

Popolnoma v skladu z evropskimi zahtevami po požarni varnosti.

3. Varnostna zasteklitev v šolah, športnih dvoranah, bolnišnicah in drugih javnih mestih.

Zagotavlja visoko raven varnosti med prevozom, namestitvijo in delovanjem.

4. Zasteklitev predmetov, kjer je potrebna večja udarna odpornost: muzeji, cerkve, stanovanja, pisarne, zapori.

Idealen material za zaščito pred zunanjimi motnjami.

5. Izdelava zaščitnih zaslonov: za igralne avtomate, pred različnimi mehanizmi.

Cenovno ugodnejši v smislu stroškov nakupa posebnih sistemov zasteklitve in vseh vrst dodatne opreme.

6. Izdelava košarkaških plošč.

Zagotavlja učinkovito zaščito pred poškodbami in izpostavljenostjo kemično agresivnim snovem pri delu v delavnicah, na industrijskih lokacijah itd.

7. Zasteklitve za zasteklitev, telefonske kabine.

Ustreza zahtevam preglednosti, odpornosti na obrabo in zaščite pred vandalizmom.

8. Izdelajte prozoren strop za ulične svetilke.

Zagotavlja estetski videz za vse konstrukcije.

9. Proizvodnja zaščitnih prevlek za motorna kolesa, osebna zaščitna oprema, policijski ščiti.

Zagotoviti učinkovito zaščito v normalnih in ekstremnih pogojih, vključno z ko interakcijo z odprtim ognjem.

Zagotavlja visoko optično preglednost izdelkov in tudi ne zahteva znatnih stroškov dela in energije pri njihovi izdelavi.

10. Izdelava akustičnih zaslonov na avtocestah.

Zmanjša tok hrupa vzdolž avtocest in hkrati zagotavlja dovolj preglednosti.

Ščiti pred prodorom živali, pticami, nastankom snega.

Lastnosti pločevine monolitnega polikarbonata:

  • Gostota, 1,20 g / cm3;
  • Absorpcija vode, 0,15%;
  • Prenos svetlobe (debeline 3 mm), 88%;
  • Lomni količnik je 1.585 pri 20 ° C.
  • Največji raztezek pod napetostjo, 7%;
  • Raztezanje na prelomu, več kot 100%;
  • Modul elastičnosti, 2300 N / mm2.
  • toplotna prevodnost, K 0,21 W / m2;
  • koeficient linearne toplotne razteznosti 65,10-6 v območju od 0 do 600C.

Obdelava:

Hitrost rezanja (m / min)

Višina zoba, mm


Vrtanje se izvaja z uporabo stacionarnega ali mobilnega vrtalnega stroja. Priporočamo uporabo vrtalnih orodij za vrtanje plastičnih mas ali kovin (vendar še ne uporabljamo za vrtanje). Med postopkom vrtanja običajno ni potrebno hlajenje (razen pri vrtanju debele plošče). V nobenem primeru ne morete uporabiti olja za vrtanje.
Oblikovanje listov IPC je mogoče preprosto oblikovati hladno in vroče. Najmanjši polmer upogibanja v hladnem stanju se določi z naslednjo formulo: R = 150h, pri čemer je h debelina plošče. Prav tako je mogoče dati potrebno obliko listi monolitnega polikarbonata po postopku vakuumskega oblikovanja, drapinga in drugih metod, ki se običajno uporabljajo za oblikovanje plastike.
Povezava posameznih delov IPC se lahko izvede z uporabo topil (najbolj ekonomična in enostavna metoda zagotavlja boljšo oprijem površine kot pri uporabi lepila). Metilen klorid se običajno uporablja kot topilo. Izbira adhezivne raztopine se določi glede na vrsto površin za lepljenje, pogoje delovanja in v vsakem posameznem primeru se določi ločeno. V nekaterih primerih se povezava lahko izvede tudi z dvostranskim lepilnim trakom (pri povezovanju tankih plošč iz računalnika in drugih plastičnih mas, stekla, kovine).
Varjenje z vročim zrakom izvedemo pri temperaturi 350-4000 ° C. V primeru mehanske priključitve je potrebno upoštevati toplotno širitev (0,065 mm / m0C v primerjavi z 0,012 in 0,008 za jeklo in steklo). Listi iz monolitnega polikarbonata se zlahka mletijo in polirajo, da se skrijejo sledi predelave materiala in se ga trži.

Garancija:

Listi osebnih računalnikov imajo 10-letno garancijo proizvajalca za spremembo barve in spremembo njihovih lastnosti.

Metode zasteklitve:

Vertikalna zasteklitev.

Za določitev zahtevane velikosti PC plošč, ojačenih na vseh straneh, je treba upoštevati naslednje okoliščine:

  • koeficient linearne toplotne raztezanja je 6,5x10-5 K-1, kar ustreza 0,065 mm na 1 meter dolžine, ko se temperatura spremeni za 1C;
  • notranja velikost okvirja.

Okvirji so lahko iz plastike, lesa ali kovine. Priporočljivo je uporabljati okvirje z žlebovi, ki so opremljeni s tesnili. Pomembno je, da velikost okvirja presega velikost osebnega računalnika, ki jo uporablja naslednja vrednost:

Oblikovani polikarbonat - lastnosti, lastnosti, obseg

Cast polikarbonat se razlikuje od celičnega polikarbonata, ker nima notranjih praznin in predelnih sten, zato je videti privlačnejša, poleg tega pa je njegova moč in delovno življenje veliko daljša in dosegata 20 let, ne da bi pri tem izgubili videz in tehnične lastnosti. Vendar pa je njegova teža 6-krat večja od plastike.

Zaradi visoke transparentnosti, enakomernosti in fleksibilnosti, oblikovan polikarbonat pogosto nadomešča steklo. Prvič se je to gradivo pojavilo sredi prejšnjega stoletja in od takrat njena priljubljenost nenehno narašča. To je idealna možnost za verande, industrijske toplogredne komplekse, zimske vrtove itd., Saj ščiti ljudi in rastline pod njo od učinkov sončnega sevanja.

Specifikacije - skoraj zapletene

Standardna širina pločevine polikarbonata je: 125 cm, 205 cm in njegova dolžina: 205 cm, 305 cm. Po posameznih naročilih je dolžina lista lahko do 12 metrov, za razliko od širine, ki je omejena na 2,05 m. Debelina, tukaj je izbira širša od 2 do 15 mm.

Na voljo v transparentnem in barvnem polikarbonatu:

  • siva bronasta;
  • rjava bronasta;
  • bela ali opal;
  • modra, črna;
  • turkizna, zelena;
  • rumena, rdeča, oranžna.

Preglednost - 90%. Vendar pa je treba upoštevati, da je sposobnost prepustnosti svetlobe barvnega polikarbonata nižja od prozorne, odstotek je odvisen od določene barve.

Odpornost proti udarcem - 20-21 kg / m, je 250-krat višja od tiste iz stekla, material pa zlahka zadrži ne samo padec kamnov in vej. Je najbolj trpežna od vseh obstoječih preglednih industrijskih materialov. Uspešno se uporablja za izdelavo zaščitnih očal in očal.

Teža - 1,2 g / cm3. Material spada v kategorijo svetlobe, tehta 2-krat manj stekla. Določeni kazalniki se določijo glede na debelino.

Odpornost na agresivne medije je imunska na učinke kemikalij.

Odpornost na temperaturne ekstreme ima velik obseg od -50 do +120 C. Če temperatura pade pod določenim minimumom, se lista zmanjša.

Ognjevarna. Oblikovani polikarbonat ima lastnost spontanega dušenja, saj ne podpira procesa izgorevanja. Pri temperaturah od 130 ° C se kot rezultat te reakcije topi vodna para in ogljikov dioksid.

Odpornost na vlago. Monolitni polikarbonat ne absorbira vlage in ne zadržuje tekočine na površini. Posledično se izloči nevarnost vlažnosti, gnilobe in nastajanja mikroorganizmov.

Odhod Običajno izpiranje materiala z vodo iz cevi je dovolj, da ga očistimo z nečistočami. Po potrebi lahko uporabite gospodinjske detergente.

Toplotna prevodnost in zvočna izolacija sta precej visoka, vendar sta odvisni od debeline. Tako ima 15 mm lista koeficient toplotne prevodnosti 2,1, za primerjavo, dvojno steklo - 3 in eno - 5,5. Tako polikarbonat zagotavlja maksimalno zadrževanje toplote.

Fleksibilnost oblikovanega polikarbonata omogoča, ne da bi se zatekla k ogrevanju, ustvariti obokane strukture. Kljub temu ga je treba hraniti v razširjeni obliki v horizontalnem položaju.

Obdelava prostate in majhna teža zagotavljata relativno enostavno ravnanje s snovjo. Rezanje in vgradnja delov se lahko opravi s pomočjo navadnih orodij, vendar je za izdelavo kompleksnih figurednih modelov bolje uporabiti mletje.

Cena je odvisna od proizvajalca, zavedanja blagovne znamke, debeline in dolžine lista.

Monolitne polikarbonatne aplikacije

V gradbeništvu, pridelavi zelenjave, izdelavi reklamnega materiala na prostem, avtomobilski industriji, medicini in drugih panogah se uporabljajo pločevine polikarbonata.

V gradbeništvu in arhitekturi se uporablja za zasteklitev, dekoriranje fasad stavb, gradnja nadstreškov in odporne strehe ter zvočno izolirane zasloni na cestah. Verandahi, kupole za notranje bazene, gazebo ipd. So zgrajeni iz domačih vrtov in poletnih počitniških hiš. Pri gojenju zelenjave in pridelovanju cvetja se pogosto uporablja za gradnjo rastlinjakov in toplogrednih zgradb.

Zaradi svoje moči in odpornosti na različne vremenske razmere in agresivnih medijev se oblikovan polikarbonat pogosto uporablja za zasteklitev posebne opreme, motornih koles ter rečnih in morskih plovil.

Ta material je še posebej priljubljen pri izdelavi oglaševanja na prostem, kjer kombinacija vseh njegovih lastnosti, kot so: prosojnost, odpornost proti zmrzovanju, super moč, trajnost, odpornost proti kemičnim reagentom, raznolikost barv in požarno varnost, popolnoma ustreza vsem zahtevam namestitve in delovanja oglaševalskih struktur.

Posebne lastnosti materiala omogočajo njegovo uporabo pri gradnji zrakoplovov in ladij, iz njega pa izdelujejo okna, signalne luči in prozorne dele pilotovega kokpita.

Oblikovani polikarbonat služi kot surovina za izdelavo številnih sestavnih delov računalnikov, na primer trde diske. Ta univerzalni material, z dolgo življenjsko dobo, se uporablja v industriji in kmetijstvu, ki zagotavlja visoke zmogljivosti, izdelke, izdelane z njeno uporabo.

Klasifikacija celic in vrste monolitnih polikarbonatov - izbirna merila in lastnosti

Polikarbonat je inženirski termoplastični polimer, ki se pogosto uporablja ne le v gradbeništvu, temveč tudi na drugih področjih. Material je odporen na udarce, ognjevaren, lahek, enostaven za delo in je razmeroma poceni. Razdelite celični in trdni polikarbonat. Vsak od njih ima svoje prednosti in slabosti. Različne vrste monolitnih polikarbonatov se uporabljajo za izdelavo konstrukcij, obokani elementi stavbe, uporabljajo se v letalstvu, medicini, optiki in na drugih področjih.

Vsebina

Razvrščanje in uporaba polikarbonata ↑

Kljub različnim proizvodnim tehnologijam obstoječih vrst polikarbonata: monolitnih in celičnih, temelji na isti surovini. Glavna sestavina je zrnca bisfenola A. Njihova velikost ni premera več kot 2 mm, so brezbarvna in nimajo vonja. Uporablja se tudi za proizvodnjo sekundarnih surovin.

Proizvajalci dajejo garancijo za izdelke po desetih letih, vendar na podlagi besed izkušenih graditeljev je življenjska doba polikarbonata s pravilno namestitvijo in skrbno uporabo več kot 15 let. Material je nezahteven v negi in z njim precej enostavno za delo. Ima izolacijske lastnosti hrupa, zato se pogosto uporablja kot ščitni ščit za avtoceste.

Polikarbonatne plošče v zasebnem gospodinjstvu se uporabljajo za gradnjo nadstropij, nadstropij, gazebosov, rastlinjakov, rastlinjakov. Uporablja se tudi za obsežne gradnje in ureditev mestne infrastrukture, vključno z načrtovanjem.

Lastnosti in značilnosti monolitnega polikarbonata ↑

Zunaj je monolitni polikarbonat podoben akrilnemu steklu, vendar so lastnosti teh dveh materialov drugačne.

Prednosti in slabosti materiala ↑

Monolitni (tudi odlit) polikarbonat je fleksibilen, plastičen in relativno lahen, kar prispeva k hitri montaži struktur. List je precej trpežen, lahko prenese težke obremenitve in ima visoko transparentnost. Zaradi teh lastnosti se uporablja kot zaščitna zasteklitev industrijskih in stanovanjskih zgradb. Odlite pločevine je mogoče zlahka razrezati, jih je mogoče vrtati in brušiti, mletje in poliranje.

Kljub številnim prednostim ima izdelek nekaj pomanjkljivosti. Pri segrevanju do 40 stopinj se lahko deformira. Ne glede na to, ali je folija prozorna ali obarvana, se lahko zlahka opraska, ko je izpostavljena abrazivnim materialom. Polikarbonatna prevleka praktično ne upre ultravijoličnim žarkom in sčasoma postane rumena, zato je priporočljivo uporabiti zaščitno folijo. V primerjavi s satom, monolitna polikarbonatna folija zagotavlja manj toplotne izolacije.

Vrste in označevanje litega polikarbonata ↑

Monolitni polikarbonat proizvaja dve vrsti: ravne plošče in profilirane plošče, po videzu podobne valovnemu skrilavcu. Za ta list je značilna večja lahkost in izolacija od hrupa, pa tudi privlačnejši z arhitekturnega in oblikovalskega vidika.

Oblikovani polikarbonat je razvrščen v skladu s številnimi značilnostmi:

  • debelina pločevine (od 2 do 20 mm), oziroma - po teži na 1 kvadratni meter. m;
  • barva (prozorna, cvetlična, mat);
  • velikost lista (dolžina in širina);
  • lastnosti materiala in spreminjanje dodatkov.

Različne vrste oblikovanega polikarbonata so označene kot sledi:

  • PC-1 (ali PC-003 in PC-005) je visoko viskozni material;
  • PC-2 (PC-LT-10 ali PC-007) - srednje viskoznost polikarbonat;
  • PC-3 (PC-LT-12 ali PC-010) - material z majhno viskoznostjo;
  • PU-4 (ali PC-LT-18th) - ima visoko toplotno stabilnost, črno barvo;
  • PC-5 - uporablja se v medicini;
  • PC-6 - uporablja se pri razsvetljavi in ​​optiki;
  • PK-TS-16-OD - zadržuje visoke temperature;
  • PC-M-1 - material ima minimalno trenje;
  • PC-M-2 - ognjevarna pločevina, se upira prepiranju;
  • PC-LST-30 je material, katerega polnilo je kremen ali steklo iz silicija.

Lastnosti in značilnosti celičnega polikarbonata ↑

Celični polikarbonat se proizvaja z ekstruzijo staljenih granul. Posledično dobimo liste, sestavljene iz več plasti, ki so jim dodane ojačitve.

Vrste materialov in velikosti listov

Proizvajajo se naslednje vrste polikarbonata:

  • enokomorna (sestavljena iz dveh listov, ki sta povezana z mostovi, debeline od 10 mm do 40 mm);
  • dvokomorni (trije listi so povezani z dvema vrstama skakalcev, debeline 16 mm);
  • ojačana (njena značilnost je diagonalni skakalci, debeline 4 mm in 6 mm);
  • štirje komori (sestavljen iz 5 listov, 4 vrsti skakalcev, debeline 16 mm).

Debelina lista je lahko 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm, standardna širina je 2,1 m, dolžina lista pa 6 m ali 12 m. Teža šestih listov je približno 10 kg. Listi so lahko prozorni ali barvni.

Prednosti in slabosti materiala "zrak" ↑

Celični polikarbonat, ki prehaja skozi sončno svetlobo, ohranja nekaj ultravijoličnih žarkov. Ta polimer je odličen za rastlinjake. Skozi celice so sončni žarki razpršeni - ugodno vpliva na rastline. Trdna sestava ga ne prepreči dobro upogibanje, zato se material uporablja za gradnjo strešnih konstrukcij kompleksne oblike.

Ko temperatura pade, polimer ni deformiran, traja od -40 do +120 stopinj. Material ne postane rumen, svetel, vendar hkrati trpežen, lahko prenese težke obremenitve. Celični list ima odlične šumne lastnosti. Visoka zmogljivost izolacije zmanjšuje stroške hlajenja in ogrevanja prostora.

Celični polikarbonat ima svoje pomanjkljivosti. Topila, kot aceton, pustijo na površini motne lise. Če je napačna namestitev, se material lahko poslabša. V postopku namestitve je potrebno uporabiti posebne pritrdilne elemente in profile. Za določeno obliko je treba izbrati posebno vrsto polimera, sicer se lahko material hitro poslabša.

Kako izbrati polikarbonat, ki temelji na nalogah ↑

Glede na namen polikarbonata je izbrana določena vrsta: celični ali monolitni. Ti so nato razdeljeni na podvrste, zato je najprej treba ugotoviti, katere strukture potrebujejo gradbene materiale in katere funkcije naj bi opravljali. Pri izbiri barve je pomembno upoštevati namen strukture. Na primer, transparentni listi so primerni za rastlinjake, vendar ne bodo primerni za rekreacijsko površino.

Kaj iskati pri nakupu ↑

Posebno pozornost je treba nameniti debelini listov:

  • Celične polikarbonatne plošče debeline 4 mm so primerne za pridelavo rastlinjakov in pohištva.
  • Rastlinjaki, nadstreški, strehe, predelne stene so iz materiala debeline 6 mm in 8 mm.
  • Ker zasteklitev in zaščita pred hrupom izberejo plošče debeline 10 mm.
  • Material, katerega debelina je od 16 mm, je primerna za izdelavo streh nad velikimi razponami, lahko ta vrsta polikarbonata prenese ogromne obremenitve.

Enako pomemben je tudi proizvajalec. Pri kakovosti ne bi smeli prihraniti, bolje je dati prednost znanim podjetjem, ki so odgovorni za izdelek in zagotavljajo jamstvo. Polikarbonat se lahko proizvaja iz visokokakovostnih primarnih surovin ali recikliranih plastičnih vsebnikov. Če so bile uporabljene sekundarne surovine, tak material ni primeren za zasteklitev objektov, saj struktura ne vključuje sestavnih delov, ki ščitijo pred sončnimi žarki.

Pred nakupom poskrbite, da teža ustreza standardom.

  • Debelina 4 mm mora biti kvadratni meter plošče tehta 800 g, 6 mm - 1,3 kg.
  • Polikarbonat debeline 8 mm naj tehta 1,5 kg,
  • List 10 mm - 1,7 kg na 1 kvadratni meter. m

Če so ti standardi izpolnjeni, bodo listi vzdržali obremenitev, ki jo je navedel proizvajalec. Nekatera podjetja, da bi zmanjšali težo materiala, kar pomeni poslabšanje značilnosti ležaja.

Upoštevati je treba, da je treba z uporabo celičnega polikarbonata majhne debeline narediti bolj pogost koraček. Vendar ne smete izbrati najoblejnejšega materiala - debelino je treba izračunati posebej za strukturo.

Po ugotovitvi, kako izbrati polikarbonat glede na naloge, lahko kupite zelo kvaliteten polimer brez preplačila za oglaševanje in dobro znano blagovno znamko. Skladnost z vsemi pravili delovanja in namestitve podaljša življenjsko dobo strehe.

Kako izbrati popolno strešno kritino ↑

Zaradi posebnih lastnosti polikarbonata je streha tega materiala skoraj vsake oblike. Zaradi sposobnosti pločevine se lahko oblikuje v obliki kupole, piramide ali prizme. Da bi razumeli, kako izbrati visokokakovostni polikarbonat, ki bo trajal več let, je treba podrobno preučiti osnovne značilnosti in upoštevati potencialno obremenitev stavbe.

Izbira barve polikarbonata je odvisna od namena uporabe:

  1. Barvni polimer bo primeren za streho garaže, lahko ga izberete v barvi hiše ali drugih struktur na mestu. Neprimerno je uporabljati transparenten material, saj bo ustvaril učinek tople grede.
  2. Za strehe teras, balkonov in arbov se uporablja predvsem bela barva. Prinaša okoli 70% svetlobe, kar zavira ultravijolične žarke. Pogosto uporabljajo in barvajo materialne mirne odtenke.
  3. Za strehe bazenov izberite modre in zelene odtenke. Uporablja se tudi prozoren polikarbonat, ki omogoča prehod naravnega vira toplote in segrevanje vode.
  4. Profilirani polikarbonat je primeren za samostoječe hale, nadstreški, gazebo, ograje.

Če želite narediti streho določene oblike, morate najprej zgraditi okvir. Lahko uporabimo aluminijeve ali jeklene profile. Izgleda odličen poseben polikarbonatni profil, zaradi česar celotna struktura ostane povsem pregledna.

Celični in monolitni polikarbonat je vsestranski material, ki se pogosto uporablja pri gradnji zgradb in objektov. Je enostaven za delo z materialom, je enostaven za uporabo in ne zahteva posebne oskrbe. Vendar ne smete precenjevati svojih izkušenj v gradbeništvu, če ne, je bolje, da strokovnjakom zaupate izbiri materiala in težkih faz dela.