Oprema za proizvodnjo valovitega kartona

Zaradi naraščajočega povpraševanja po profiliranem listu postaja proizvodnja in prodaja valovitih listov postaja vse bolj dobičkonosna in donosna dejavnost. Tehnologija izdelave valovitih plošč temelji na metodi hladnega valjanja kovinske pločevine med posebnimi valji, katerih zgornja enota opravlja funkcijo udarca, spodnja pa matrica. Konfiguracija teh valjev je določitev oblike profila, ki ga pridobi površina pločevine. Profil je lahko pravokoten, trapezan ali valovit.

Oprema za izdelavo valovitega kartona lahko razdelimo v dve glavni kategoriji - to je ročni stroj za izdelavo majhnih serij profiliranih plošč in proizvodnih linij za izdelavo profilnih folij v industrijskem merilu.

Ročna oprema za izdelavo strokovnih listov

Najpogosteje se takšna oprema uporablja v majhnih proizvodih in pri gradnji oddaljenih objektov, ko je dostava majhnih serij izdelane profilirane plošče preprosto neprimerna.

Ročna oprema za profesionalni list vam omogoča izdelavo do 150 listov valovitega tla v enem 8-urnem premiku. Pravzaprav je takšen stroj ročni upogibni stroj. S pomočjo objemke se na delovno mizo pritrdi pločevina iz pocinkane kovine, poseben vodnik pa zaviha pločevino pod določenim kotom in tvori površinski profil.

Ker je širina namizja na ročnih strojih omejena in ne presega 2,5 m, takšna oprema za valovito ne more ravnati z navitjem iz jekla. Kot pocinkane jeklene pločevine so pocinkane jeklene pločevine, katerih velikost ne presega 2,5 × 1,2 m.

Prednosti ročnih strojev za izdelavo strokovnih listov vključujejo mobilnost in učinkovitost (zaradi uporabe človeške mišične moči, ne zahtevajo stroškov energije za delo). Takšna oprema za valovite talne obloge je prav tako enostavna za namestitev, ne zahteva posebnih industrijskih prostorov za vgradnjo in ima kratek čas vračila.

Slabosti takšnih strojev so nizka produktivnost, velika verjetnost zavrnitve v obliki zvitkov in dvojno nanašanje valov, možnost uporabe jeklene pločevine, ki ni debelejše od 1,0 mm, in velika verjetnost nastajanja mikrokrčka plast polimerne zaščite in dekorativne prevleke pločevine. Zato na teh strojih ni priporočljivo obdelati pobarvane kovine.

Mnoga ruska strojna podjetja proizvajajo ročno izdelano opremo za proizvodnjo valovitega kartona, njegova cena, odvisno od kakovosti in konfiguracije, znaša od 70 do 100 tisoč rubljev.

Industrijske proizvodne linije za izdelavo folij

Če je za profiliranje površine ene pločevine na ročnem stroju potrebno 10-12 operacij, industrijski stroji so proizvodne linije, ki lahko proizvedejo do 32 linearnih metrov profiliranega lista na minuto. Vendar pa je njihova učinkovitost skoraj neodvisna od višine profila in velikosti listov končnih izdelkov. Poleg tega je daljši profil, saj je krajši delovni čas giljotinskih škarij in večja produktivnost linije.

Kot je navedeno zgoraj, je veliko povpraševanje po profilni pločevini in preprostosti njegove proizvodne tehnologije postalo razlog, da so številna inženirska podjetja začela izdelovati opremo za proizvodnjo valovitega kartona. Zato za nakup opreme za proizvodnjo valovite danes ni težko. Potrebno je samo odločiti, katera blagovna znamka tal bo izdelana.

Vredno se spominjam

Večja je višina trapeznega in bolj zapletena oblika profila, dražji bo nabora potrebne opreme.

Pomembno je odvisno od cene in proizvajalca. To je lahko oprema znane evropske blagovne znamke, ruske družbe ali naprave v Ljudski republiki Kitajski. Kitajska oprema za izdelavo strokovnih listov, katerih cena je bistveno nižja od cen evropskih ali ruskih kolegov, je v Rusiji in državah SND v velikem povpraševanju.

Oprema, potrebna za opremljanje proizvodnih linij, na katerih se proizvaja valovita plošča, ima naslednje glavne značilnosti:

  • surovine - pločevino, pocinkano jeklo ali jeklo z zaščitno in dekorativno polimerno prevleko;
  • največja širina rola - 1250 mm;
  • debelina jeklene pločevine - 0,45-1,2 mm;
  • način delovanja opreme - avtomatski;
  • način dajanja traku iz zvitka - polavtomatsko;
  • instalirana moč električne opreme - 13-17 kW;
  • dimenzije namestitve linije so približno 18.000 × 2.600 × 1.700 mm;
  • produktivnost - od 20 do 32 rm. strokovni list v min.

Industrijska linija za izdelavo strokovnega lista iz naslednjih glavnih enot sestavlja:

Dvojna podpora ali konzola decoiler

Ta enota je namenjena namestitvi valja iz jeklene pločevine, ki se uporablja kot izhodni material za izdelavo profiliranega lista. Iz dekoilerja se jeklo dovaja v valjarni.

Na sodobnih avtomatskih linijah se hitrost podajanja pločevine nadzoruje s sistemom za avtomatizacijo, ki omogoča, da se operacija odvijanja sinhronizira z drugimi tehnološkimi operacijami. Na mnogih valjarnah je na dekoilerju nameščen poseben nožni nož, ki samodejno preseže jekleni trak, ko je treba zamenjati valj.

Značilnosti dekloilerja z dvojno podporo so naslednje:

  • največja teža jeklene tuljave - 10 ton;
  • električna pogonska moč - 3 kW;
  • notranji premer jeklene tuljave (velikost pristanka) - 480-650 mm;
  • skupne dimenzije - 2600 × 1600 × 1700 mm;
  • teža naprave - 1100 kg.

Multi-mill valjarne

Neposredno je, da je valovita folija izdelana - oprema valjarne sestavlja več glavnih elementov. To je kovinski okvir z valji, nameščenimi na vrtljivih gredi, električni motor in elektrarna na olje ali zrak.

Oblika valjev ustreza profilu izdelane pločevine. S pomočjo hidravličnega ali pnevmatskega pogona valji "stisnejo" jekleni trak, ki postopoma oblikujejo določen profil v procesu premikanja. Pri vrtenju gredi s pritrjenimi valji poganja električni pogon iz pogona motorja in verižnika.

Formiranje profila se lahko pojavi v istočasnem in zaporednem vzorcu. S tehnologijo hkratnega valjanja se vse vlage profiliranega lista začnejo oblikovati od prvega stojala valjarne. To zagotavlja zagotovilo enotnega profiliranja in zmanjšuje velikost valjarne.

Glavne značilnosti valjarne so naslednje:

  • število delovnih prostorov - od 10 do 15;
  • moč električnih pogonov - 6-9 kW;
  • Skupne dimenzije (dolžina, višina, širina) - 7000-12000 × 1600 × 1400 mm.

Elektromehanske ali pnevmatske giljotinske škarje

Škarje so nameščene na zadnjem stojalu valjarne in so namenjene za rezanje končnega lista profesionalnega tlaka določene dolžine. Giljotinske škarje so opremljene s posebnimi noži, ki imajo obliko površine pločevine. To vam omogoča, da ob obrezovanju preprečite uničenje robov strokovnega lista. To je še posebej pomembno pri nosilnih listih z veliko trapezno višino profila.

Značilnosti rezalne naprave so naslednje:

  • električna pogonska moč - 3 kW;
  • skupne dimenzije - 1500 × 400 × 1100 mm;
  • teža - 550 kg.

Sprejemna naprava

Ta enota zaključi tehnološko verigo izdelave profiliranega lista. Namen sprejemne naprave je sprejem in začasno hrambo končnih listov. Od tu končni izdelki se pošljejo na embalažo. Sprejemniki številnih sodobnih valjčnih linij imajo vlečene vozičke in avtomatske viličarje.

Značilnosti sprejemne naprave so naslednje:

  • Splošne mere (dolžina, širina, višina) - 9000-1400 × 1350 × 1200 mm;
  • teža - 350 kg.

Linijski avtomatizirani nadzorni sistem

Nenazadnje je to avtomatizacijski sistem za profesionalno linijo. Sodobni avtomatizirani nadzorni sistemi za takšne proge so ustvarjeni na podlagi naprednih večfunkcijskih industrijskih krmilnikov. Zagotavljajo upravljanje vseh tehnoloških operacij s sinhronizacijo celotnega sistema.

Avtomatizirani krmilni sistemi lahko nadzorujejo hitrosti valjanja z določeno optimizacijsko funkcijo v skladu s kriterijem kakovosti ali količine. Lahko upravljajo tudi cikel pošiljanja in vodijo evidenco končnih izdelkov, hkrati pa urejajo potrebno trajanje tehnoloških premorov.

Vse to je mogoče zaradi vgradnje velikega števila različnih senzorjev, ki zagotavljajo prenos vseh potrebnih informacij sistemu.

Indikatorji za nadzor alarma vseh enot proizvodne linije se oddajajo na nadzorno ploščo sistema avtomatskega krmiljenja, opremljen pa je tudi s sistemom opozarjanja o izrednih razmerah.

Navedeno na kratko opisuje standardno opremo za izdelavo folij, opreme, katere cena se razlikuje od osnovnih stroškov, pogosto vključuje dodatne možnosti.

To je lahko valjčni nož za obrezovanje jeklene pločevine, ki se napaja iz nekorilnika, avtomatiziranega viličarja ali viličarja, nameščenega na sprejemni napravi. Včasih so linije za izdelavo valovitih listov opremljene s tovornjaki ali električnimi tovornjaki. Uporabljajo se za namestitev zvitkov iz jeklene pločevine na dekloilerju in prevoz končnih izdelkov od sprejemne naprave do skladišča.

Stroj za izdelavo profila za drywall ne-to-yourself

Drywall brez pretiravanja se lahko imenuje eden od najbolj priljubljenih in iskanih gradbenih materialov, ki se uporabljajo pri popravilu stanovanj, pisarn, delavnic in skladišč. Diha in vam omogoča skrivanje vseh obstoječih površinskih nepopolnosti, ki zagotavljajo idealno osnovo za nanašanje končnih slojev kitov, barve, tapet, itd. Z uporabo mavčne plošče ustvarite tudi vse oblikovane elemente (stebre, niše, oboki), ki bodo dokončali videz notranjosti. Pri nameščanju mavčne plošče ne moremo storiti brez uporabe kovinskega profila, kar bo postalo zanesljiva podlaga za prihodnjo gradnjo.

Izdelava kovinskega profila doma je v prvi vrsti draga stvar, vendar je precej donosna. Poleg tega je oprema za izdelavo profilnih valjev mogoče izdelati ročno. O tem podrobneje...

Profilni proizvodni stroj

Proizvodnja pocinkanih jeklenih profilov ne zahteva veliko znanja in spretnosti. Za vrsto profila, ki ga nameravate izdelati, boste potrebovali poseben stroj za upogibanje profilov, ki je izbran (ali spremenjen).

Če želite dobiti profilni stroj, lahko greste na dva načina:

  1. Stroj za valjanje naredite z lastnimi rokami, ki ga lahko nadgradite in pretvorite za vse vrste izdelanih izdelkov iz pocinkane pločevine.
  2. Nakup pripravljene opreme za izdelavo profila iz gipsanskega kartona.

Najbolj priljubljene stroje med proizvajalci profilov mavčnih plošč lahko imenujemo tisti, ki imajo eno linijo proizvodnje. Dajo določen profil (na primer strop ali vodilo) s povprečno hitrostjo 10 metrov na minuto. Zato je v eni delovni uri oprema za izdelavo profila za mavčno ploščo omogočila proizvodnjo do 500 metrov. To pomeni, da lahko po kontinuiranem osemurnem delovnem dnevu v skladišče pošljete približno 4.000 metrov izdelkov, ki je popolnoma pripravljen za prodajo. Količina končnih izdelkov lahko za mesec dni doseže do 88.000 metrov!

V povprečju se tržna cena valjarja giblje okoli 4.000 USD. Hkrati dobaviteljska družba pogosto ne zagotavlja samo dostave naročila, temveč tudi zagotavlja celovito usposabljanje o pravilni uporabi stroja ter izvede popolno prilagoditev opreme in njeno nadaljnje popravilo (če je potrebno).

Ampak, če še nimate možnosti za nakup opreme za 4000 $, lahko sami naredite vašo napravo. Morda je malo uspešnejši. Na primer, na njem ne bo nobene giljotine in praznine bo treba razrezati v ločeno operacijo. Na splošno pa bo mogoče organizirati dobičkonosno proizvodnjo doma.

Kako narediti valjalni stroj za profil samega sebe

Razmislite o 3D-modelu valjčka za izdelavo c-oblike ali p-profilnega profila 29x27.

Za izdelavo stroja bodo potrebovali: kovino, ležaje, stružnico ali poznano stružnico s stružnico. Pazite na konstrukcijo in konstrukcijo valjčka.

Če pogledamo risanje prvega vtisa, je zaskrbljujoče. In če pogledaš v podrobnosti, potem ni nič težje.

Diagram modela profilnega valjčka

Stroj je sestavljen iz tabele, na kateri je pritrjen črvni menjalnik NMRVP-063. Na mizi je tudi 7 stojnic. Prvo sprejemno stojalo je že prikazano na tej sliki:

  1. Tabela iz kanalov.
  2. Polžasto gonilo z motorjem NMRVP-063.
  3. Prva sprejemna kletka.
  4. Prenos verige na prvo stojalo.

Vsako stojalo sestavlja nekaj preprostih delov:

  1. Trup kletke.
  2. Samonastavna ležajna enota UCST 204.
  3. Samonastavna ležajna enota UCFT 204.
  4. Spodnja in zgornja gred.
  5. Spodnji in zgornji valjčki.
  6. Verižni zobnik Z = 16.
  7. Vodniki.
  8. Distančniki.
  9. Nastavitev vijakov M12X70.

Kot je prikazano zgoraj na sliki, so vse kletke medsebojno povezane z verižnim pogonom.

Treba je omeniti, da so valji odstranljivi in ​​montirani na gredi. To omogoča, da se naprava pretvori v drugo vrsto proizvedenega profila. Če želite, lahko s pomočjo novih valjev nadgradite opremo za izdelavo profila LSTC. Gradnja hiš na tehnologiji LSTK aktivno pridobiva priljubljenost na področju hitro zgrajenih stavb.

Tehnološki proces izdelave profilov za suhozid

Načelo delovanja je mogoče enostavno razumeti s pogledom na video posnetek procesa stroja na koncu članka. List iz pocinkane kovine, valjani skozi črto valjev, ki se v kalupu razlikujejo:

Tako se s pomočjo valjarjev posteljica postopoma preoblikuje v obliko končnega izdelka.

Da bi se podrobneje seznanili z opremo, priporočamo, da prenesete 3D model strojne sheme z vsemi velikostmi in opisom vozlišč. V tem arhivu je 3D-model naprave za obdelavo kovin, ki ga je mogoče razstaviti na najmanjši vijak ali podložko in videti. Prav tako lahko odstranite vse dimenzije delov, nato pa res naredite stroj na model ni slabši od risb. Morda je ta format še boljši od risb. Formati datotek 3D modelov:

  1. *.sldasm je glavna oblika plačanega programa SolidWorks (ta oblika podpira tudi brezplačen program za ogled 3D modelov - eDrawings, ki je že povezan z arhivom).
  2. *.step je standardni format za izmenjavo 3D modelov med različnimi programi 3D urednikov. Ta oblika datoteke podpira skoraj vsak 3D urejevalnik (na primer: brezplačno FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender itd.).

Spremembe kovinskih profilov

Profil mavčne plošče je razdeljen na naslednje vrste:

  • Uporabljajo se za izdelavo regalov (tip CW. Najpogostejše sorte na trgu gradbenih materialov so CW-50, CW-75 in CW-100 profili).
  • Vodnik (tip UW Marks UW-50, UW-75, kot tudi UW-100).
  • Pristenochny (tip UD, vendar se pogosto uporablja samo UD-27, izdelan iz 81 mm jekla).
  • Strop (vrsta CD. Brand CD-60, ki je narejen iz pocinkanega jekla širine 123 mm) je najpogosteje in pogosto uporablja pri popravilih.

Profil je odvisen od debeline, širine, teže in drugih parametrov. Vsak od teh profilov je narejen iz pocinkanih jeklenih trakov, znan tudi kot trak.

Kot lahko vidite, poslovanje s profilom mavčnih plošč na domu ima dokaj visok donos. Ob navzočnosti začetnega kapitala, ki bo pokrival vse zagonske stroške, medtem ko ima dobro uveljavljeno mrežo za prodajo končnih izdelkov, boste lahko samozadostno pridobili v 7-8 mesecih.

Ta vrsta izdelka je vedno v povpraševanju. Če obvladate vse nianse svoje proizvodne tehnologije, si lahko že več let zagotovite stabilen dohodek.

Začnite svoje podjetje za proizvodnjo in prodajo prav zdaj in končni dobiček bo najboljša nagrada za vse vaše trdo delo!

Izdelava profesionalnega lista: resna oprema in ročni stroji

Že več desetletij se poklicna tla aktivno uporabljajo v gradbeništvu in na mnogih drugih področjih. Ta zanesljiv material, za izdelavo katerega je potreben poseben stroj za izdelavo valovitega kartona, se uporablja kot glavni element sten, pokriva strehe gradbenih konstrukcij, obrezuje stene, poleg tega pa rešuje tudi celoten seznam drugih nalog, povezanih s kapitalsko in zasebno gradnjo.

Decking se izvaja s hladnim valjanjem

Izdelava strokovnih listov se lahko izvaja na mehansko in na ročni opremi, ki jo lahko po želji izdelate z lastnimi rokami. Poznavanje vseh nianse takšne proizvodnje je mogoče organizirati dobičkonosno podjetje za izdelavo strokovnega lista v povpraševanju na trgu ali za izdelavo takega gradiva za lastne potrebe z minimalnimi stroški.

Lastnosti profesionalnega tlaka

Decking, ki ga danes na trgu predstavlja več glavnih sort, lahko izdelamo iz različnih materialov. Vendar pa je glavna surovina za izdelavo strokovnega lista hladno valjana jeklena pločevina, na površini katere se uporablja tanka plast cinka. Da je jekleni pločevini želena konfiguracija z uporabo metode valjanja, ki se lahko izvede v vročem ali hladnem stanju. Proizvodnja valovitih talnih oblog, v katerih se jeklena pločevina predhodno izpostavlja znatnemu ogrevanju, izvajajo le velike jeklarne. Doma ali na lestvici majhnega proizvodnega obrata se profesionalni list proizvaja s hladnim valjanjem.

Glavne vrste profiliranega lista

Glede na pogoje nadaljnje uporabe in obremenitve, ki jih ima profilirana plošča, je mogoče uporabiti jeklo različnih debelin. Namesto cinkove obloge lahko na površino profiliranega sloja nanese plast barve ali drugega materiala, ki lahko zagotovi zanesljivo zaščito kovinske pločevine pred negativnim vplivom zunanjega okolja. Ob upoštevanju dejstva, da so strukture iz valovitega talnega obloga v glavnem na prostem, prisotnost prevleke, ki jih ščiti pred močno obrabo pod vplivom korozije, nam omogoča, da tak material dobimo z zahtevano življenjsko dobo.

Pogoji, v katerih deluje oprema za izdelavo profilnih listov, vplivajo tudi na kakovost končnega izdelka. Zato je treba ročno stroj, ki se uporablja za izdelavo valovitega kartona in avtomatizirano linijo za izdelavo takšnega materiala, namestiti v suhi in ogrevan prostor, v katerem ni ostrih temperaturnih nihanj. Vrednost in pogoji, v katerih se shranjujejo surovine za izdelavo profilnih plošč - tuljave iz jeklene pločevine. Prostor, v katerem se opravlja takšno skladiščenje, mora biti tudi suh in ogret.

Vrste opreme za izdelavo folij

Vsaka oprema za proizvodnjo valovitega dela po standardni shemi. Ploska jeklena pločevina, ki ji daje želeno konfiguracijo, se prevaža skozi sistem valjev, ki je opremljen s strojom, ki se uporablja za izdelavo folij. Zaradi te tehnološke operacije je ploščata jeklena pločevina deformirana in pridobiva zahtevano geometrijsko obliko.

Velikost in oblika valjev sta odvisna od konfiguracije profila, izdelanega na stroju

Kot glavna surovina, iz katere izdelujemo profilirane pločevine, kot je navedeno zgoraj, se uporablja jeklena pločevina iz proizvodnih obratov v zvitkih. Če jeklena pločevina, valjana v tako zvitek, ima majhno debelino, potem z njegovo uporabo ne bo velik problem: to je mogoče storiti tudi ročno. Stanje je precej drugačno, če je za profilno ploščo potrebno uporabljati jeklene pločevine z veliko debelino. V tem primeru mora biti stroj, ki se uporablja za izdelavo strokovnega lista, opremljen z dodatno napravo, ki bo odgovorna za upogibanje pločevine z veliko debelino.

Stroj za profesionalne talne obloge je lahko glede na zahtevane zmogljivosti opremljen z ročnim ali mehanskim pogonom. Enostavnejša oblika seveda razlikuje ročni stroj za izdelavo folij. Medtem ko se odločamo za uporabo takšne opreme, je treba upoštevati, da je za delo na ročnem stroju za izdelavo strokovnih listov potrebno veliko fizičnega napora, zato je težko uporabiti takšno napravo za izdelavo profiliranega stanja velikih debelin.

Ročni profilegib LSP-2000 je namenjen izdelavi profesionalnih pločevin ali skechnikov iz kovine z debelino do 0,55 mm

Medtem pa je pri nekaterih težavah povezana tudi proizvodnja doma, opremljena z mehaniziranim pogonskim strojem za proizvodnjo valovitega kartona. Dejstvo je, da mora biti v takšni opremi za profesionalne talne obloge predvidena naprava, ki omogoča rezanje profilnih plošč v izdelke določene dolžine. Za opravljanje te tehnološke operacije konvencionalne giljotinske škarje ne bodo delovale, saj to zahteva naprave, katerih delovna telesa v svoji obliki popolnoma ustrezajo konfiguraciji profilirane jeklene pločevine.

Formiranje profila na specializirani liniji poteka na valjarni.

Razlikovati dve tehnologiji, na katerih je mogoče izvesti profesionalno izdelavo talnih oblog na specializirani opremi. Prvi od teh se imenuje istočasno profiliranje in vključuje deformacijo obeh strani jeklene pločevine, ki se uporablja za izdelavo profiliranega lista. Stroji za izdelavo valovitih plošč, ki delujejo po principu zaporednega profiliranja, ločeno deformirajo vsako stran jeklene pločevine.

Za najvišjo učinkovitost pri izdelavi strokovnih listov je značilna specializirana linija za proizvodnjo valovitega kartona, katere struktura že vsebuje vso potrebno opremo.

Struktura proizvodne linije

Za zagotovitev visoke kakovosti proizvedenih izdelkov je treba proizvodne linije za izdelavo folij opremiti z naslednjimi mehanizmi in napravami.

  • V takšni liniji je potreben mehanizem, ki zagotavlja pritrditev tuljav s pločevinastim jeklom in njihovo odvijanje. Proizvodnja jekla proflista v industrijskem obsegu vključuje uporabo surovine tuljav iz pločevine, katerih teža lahko doseže do deset ton. Upravljanje takih zvitkov brez uporabe posebnih orodij je skoraj nemogoče.
  • Posebna naprava vam omogoča, da samodejno prilagodite stopnjo tlake obdelovanca med odvijalnim mehanizmom in sprejemnim delom stroja. Linija za izdelavo valovitih listov praviloma opravlja obdelavo pločevine pri visoki hitrosti, kar preprosto ne omogoča prilagajanja tlaka obdelovancev v ročnem načinu.
  • Za zagotovitev visoke produktivnosti in zahtevane kakovosti izdelanih izdelkov je profesionalna oprema za izdelavo kovinskih profilov opremljena z več skupinami delovnih zvitkov. Takšne skupine zvitkov, ki se imenujejo stojala, opravljajo različne funkcije, saj so del avtomatske linije za izdelavo profiliranega lista. Običajno so ti stojali, ki so sestavljeni iz različnih delov delovnih zvitkov, uporabljeni za nalaganje pločevine v predelovalno opremo opreme, za izvajanje delovnih postopkov in razkladanje končnega izdelka iz stroja.
  • V proizvodni liniji je pogonski mehanizem, ki mora imeti zadostno moč, da se zagotovi visoka učinkovitost tehnoloških postopkov, povezanih s proizvodnjo profiliranega stanja z valjanjem.
  • Naprava za rezanje, ki je opremljena s profesionalno opremo za izdelavo strokovnih listov, bi morala zagotavljati visokokakovostno rezanje končnega izdelka, ne da bi se na robovih oblikovali bari in zavoji. Prisotnost takšnih napak bistveno zmanjša stroške končnega izdelka.
  • Stroj za izdelavo valovitih plošč v industrijskih količinah mora biti opremljen tudi s predelkom, v katerem so shranjeni končni izdelki.

Struktura avtomatske proizvodne linije strokovnih listov

Proizvodno linijo, namenjeno izdelavi strokovnega lista, je mogoče nadzorovati s pomočjo avtomatiziranega sistema ali enostavnejše naprave, ki ne more zagotoviti ustrezne stopnje avtomatizacije tehnološkega procesa. Medtem pa lahko celo usposobljeni operaterji uporabljajo stroj za profilirane liste, ki ga nadzira preprostejša naprava.

Kako narediti stroj za izdelavo strokovnih listov

Stroj za izdelavo pločevine, katerega profil ima trapezoidno konfiguracijo, lahko naredimo ročno. Vendar pa je treba upoštevati, da se bo takšna oprema v omejenih tehničnih zmožnostih razlikovala in jo bo mogoče uporabiti za obdelavo pločevin, ki so majhne debeline. Tovrstni stroj se lahko uporablja ne le za izdelavo strokovnih listov, temveč tudi za izdelavo elementov strešnih konstrukcij - drsalk, tirnic itd.

Risba domačega upogibnega stroja, ki se lahko uporablja tudi za izdelavo strokovnih listov

Osnova takega stroja, katere podrobnosti o videu so na voljo, je okvir, nameščen na betonski podlagi in pritrjen na sidrne vijake. Na tem okvirju je nameščen namizni računalnik, katerega dolžina mora presegati dolžino obdelovanca. Namizje samozaposlenega stroja, namenjenega za izdelavo profesionalnega tlaka, se uporablja tako za pripravo na predelovalni coni kot za ekstrakcijo končnega izdelka.

Za zanesljivo pritrditev valjaste pločevine na okvirju stroja se uporablja posebna palica, ki je pritrjena s pomočjo vijačnega sklepa. Mehanski učinek na obdelani pločevini, iz katerega se oblikuje profilirana plošča, se izvede z ročnim vzvodom, nameščenim na okvirju opreme. S pomočjo takega vzvoda, katerega zasnova je dodatno opremljena z vpenjalno vzmetjo, je ne le dobava jeklenih pločevin v predel za obdelavo, ampak tudi kot njihovega oskrbe.

Pri samopostavljanju ročnega stroja za profesionalne talne obloge je treba upoštevati, da teh naprav ne boste mogli popolnoma opremiti z lastnimi rokami: nekatere elemente njegove zasnove bo treba naročiti pri strokovnjakih za obdelavo kovin. Tovrstni elementi so predvsem valjčne gredi, s pomočjo katerih se izvede tvorba zahtevanega profila obdelovanca.

Za izdelavo tega mobilnega profila potrebujemo ležaje, kot in cevi

Voziček je glavni sklop domačega stroja.

Rolne gredi stroja, izdelane za proizvodnjo valovitega kartona, so pritrjene na okvir s pomočjo oklepajev in so povezane z vzvodom, ki nadzira njihovo delo. Kovinski slep, iz katerega se oblikuje profilirana plošča, je pritrjena na površino delovne mize stroja s posebnimi blazinicami ali trakovi.

Preden zanesljivo pritrdite vse vijake v konstrukcijo improviziranega stroja, namenjenega izdelavi profilnih plošč, je treba na takšni opremi izvesti testni upogib. Njeni rezultati bodo pokazali potrebo po prilagoditvi ali predelavi mehanizmov.

Oprema za proizvodnjo valovitega kartona

Oprema za izdelavo valovite plošče omogoča pridobitev valovitega profila določene geometrije iz zvitka pocinkane kovine s polimernim premazom.

Na voljo novo:

Na voljo novo:

Promocija! Listogib kot darilo

Prednosti naše opreme

  • Visoka zmogljivost z natančno natančnostjo, hitrostjo valjanja do 50 m / min
  • Linija profil tanjša kovine
  • Zagon in usposabljanje sta vključeni v ceno (vključno z nastanitvijo in prevozom)
  • Garancija - 5 let za vse sestavne dele in sklopov (vključno z motorji, menjalniki, ležaji itd.)
  • Shema profiliranja - kombinirana (brez "jelke" na robovih, brez razpok in bleščanja na soncu), ne vodi lista
  • Izveden mehanizem polnjenja poln
  • Hkrati se programirajo do 25 nalog.
  • Idealna kakovost profesionalnega lista na različnih kovin
  • Naše profesionalne pločevinske linije dobimo v Evropsko unijo.
  • Kakovost in vir strojev, preizkušenih in-house
  • Prikazujemo lahko 30 vrstic (od C8 do H75)
  • Ni hidravlike - linija deluje na mrazu

Splošne specifikacije

Tehnični parametri

  • Hitrost valjanja, m / min - do 50 m / min
  • Produktivnost linije ob upoštevanju reza do 32 m / min
  • Dolžina izdelanih listov profesionalnih talnih oblog - od 100 do 14 000 mm
  • Notranji premer valja - od 500 do 600 mm (vključno z zvitki proizvodnje Ljudske republike Kitajske)
  • Širina originala je 1 250 mm
  • Debelina kovin - od 0,3 do 1,20 mm (odvisno od vrste profila)
  • Udeleženci - 1 linijski operater

Predelani material

  • valjano pocinkovano jeklo HP po GOST 14918-80
  • pocinkano valjano jeklo z zaščitno in dekorativno prevleko po GOST 30246-94

1,5-krat hitreje
z odlično natančnostjo rezanja

Več kot 2-krat hitreje
z odlično spajanje listov na strehi

Vrste listov

C8.52-1150

C8.43-1127

C10.70-1100

C10.40-1100

C10.45-1100

C10.40-1100

C10.43-1100

C10-1100

C10-900

S10AV-1180

C10R-1150

C10.86-1147

C10.33-1100

C13-1150

CH15-800

CH15-1000

C18.20-1150

C18-1100

MP20A-1100

MP20V-1100

MP20R-1100

C21-1080

C21-1000

HC35-1000

CH44-1000

MN57-900

H60-845

H75-750

H114-600

153-840

Vozli in enote proizvodne linije

Konzola za dekodirne rolete

Naprava za odvijanje kovinskih zvitkov in dodatno dovajanje traka v valjarni. Opremljen z avtomatskim krmilnim sistemom.

Tehnične specifikacije

Prednosti našega decoilerja

  • Možnost delovanja v sestavi linij za visoke hitrosti (dovolj moči 7,5 kW, da hitro spustite težki valj)
  • Ima povečano življenjsko dobo, ki je zasnovana za g / p 10t brez podporne noge
  • Omogoča vam odvijanje zvitkov z notranjim premerom 500 mm (izdelano na Kitajskem)
  • Možnost povratnega odvijanja v različnih smereh
  • Ne poškoduje notranje površine valja, v nasprotju z dvojnim nosilcem
  • Ne nosite potisnih ležajev.
  • Opremljen je s svojim sistemom samodejnega krmiljenja, ki vam omogoča spremljanje vrtenja, hitrosti in smeri gibanja.

Dodatne možnosti

Razmnoževalnik je lahko opremljen z nakladalnim dvižnim vozičkom. Voziček je potreben za raztovarjanje žerjavne opreme delavnice, ki se nenehno ukvarja s pošiljanjem valovitega kartona in polnjenjem novih zvitkov.

Decoiler je lahko opremljen z napravo za vpenjanje hidravlične tuljave (za udobje hitro ponovno polnjenje tuljave)

Rezalni stroj za hitro menjavo valja

Zgaga pred mlinom zadnji list iz naročila, da hitro zamenjajte rolanje z drugo barvo.

Pred polnjenjem drugega valja po naslednjem vrstnem redu je potrebno, da se lista iz mlina popolnoma poravna v prejšnji vrstni red (brez odpadkov).

Ta avtomatska linija zaustavi valjarno, kjer želite rezati zadnji list. Rezanje se izvede s snemljivim strojem.

Škarje lahko zaključite z ročnim in elektromehanskim pogonom.

Laminacijski vozel

Gre za napravo za pritrjevanje folije za laminiranje gladke folije pred profiliranjem.

Laminirana valovita plošča med transportom in namestitvijo ni opraskana - po namestitvi se zaščitna folija odstrani in površina ostane brez prask in bleščanja na soncu

Profil valjarna

Izvaja glavno funkcijo - oblikuje valovito profilirano folijo iz gladke folije.

Valjarna je stroj za obdelavo pločevine s tlakom med vrtljivimi valji, da dobimo profil zahtevane geometrije. Mlin je sklop električnih pogonskih koles, nameščenih na okvirju.

Geometrijska natančnost, kakovost izdelkov in življenjska doba mlinov so odvisni od kakovosti izdelave orodja, izbranega valjanja, števila delovnih stojnic, značilnosti oblikovanja valjarne, moči in zasnove pogona.

Koristi valjarne

  • Hitrost valjanja do 50 m / min. Da bi dosegli to hitrost, ob hitrem pospeševanju, zaviranju in odlični kakovosti profila, smo v našo valjarno uvedli številne pomembne izboljšave.
  • Kombinirani valjčni vzorec - prvih nekaj stoji na robu pločevine, nato pa istočasno profiliranje (celoten sklop valjev na gredi). List ne vodi do desne proti levi, na robovih in zvitkih ni "jelke", strokovni list ustreza novemu GOST 24045-10 z zahtevami po natančnosti.
  • Pritrditev valjev in gredi s ključem, na gredi in valjarju razrežite žleb furnirja (v nasprotju s pritrdilnim "vlačilcem", ko je valj pritrjen na gred z vijakom).
  • Najmanjši premer gredi je 100 mm. To zagotavlja, da se pri profiliranju pločevine gredi ne bodo upognili v sredini (deformacija 0,10 mm je zadostna, da se sredina profiliranega lista ne vidi vizualno).
  • Uporabljajo se samo italijanski centrirajoči nosilci.
  • Izdelava orodja v visoko preciznih obdelovalnih centrih v ZDA - visoka natančnost, zlasti za tanko kovinsko profiliranje
  • List brez jelke po robovih, zvitke in bleščanje na soncu
  • Orodje s povečanim bremenom poteka obvezno toplotno obdelavo
  • Delovno orodje je izdelano iz jekla St40H. Vira dela takšnega delovnega orodja z intenzivnim delom mline v 3 izmeni ni krajše od 10 let.
  • Naši mlini niso vezani na določene lastnosti kovine (določen dobavitelj). Izdelujemo opremo za vnaprej določen obseg debeline (na primer za kakovostno profiliranje talnih oblog z višino valovitosti 60 mm in debelino 0,7-0,9 mm, potreben je mlin z 20 delovnimi stojnicami, za isti list debeline 0,5-0,9 mm potrebno je že 23 stojnic). Toda kakovost profila pri profiliranju kovin različnih proizvajalcev hkrati ostaja dosledno popolna.
  • Za vgradnjo na neenakomerno površino z nastavljivimi nogami višine.

Tehnične značilnosti mlinov za različne vrste profiliranih folij

Giljotinske škarje za rezanje

Zasnovan za rezanje končnih izdelkov na izstopu valjarne.

Koristi

  • Hitro škarje za visoke hitrosti, roba cikel - pribl. 1 sek
  • V prehladu ne deluje hidravlika - škarje
  • Noži so naredili "dovetail" - ne premikajte pločevine na stran, ko se obrišete

Tehnične specifikacije

Dodatne možnosti

Za profilno ploščo, kjer je višina grobov do 44 mm, se uporabljajo giljotinske škarje. Za strokovni list iz podjetja H57 naše podjetje namesti inline škarje za rezanje.

Sprejemna naprava

Služi kot skladišče pripravljenih listov za nadaljnje pakiranje in pošiljanje v skladišče.

Dodatne možnosti

Možna je namestitev avtomatskega pnevmatskega pomivalnega korita s prekucnikom in razkladanjem pakiranja naprej in po strani.

Avtomatski sistem nadzora

Povezuje vse enote v linijo in sinhronizira njihov nadzor.

Prednosti našega SAU

  • Industrijska različica ACS, brez "domačega"
  • Uporabljene komponente so samo evropski proizvajalci
  • Izveden mehanizem polnjenja poln
  • 25 nalog naenkrat
  • Prenos statističnih podatkov o liniji na USB
  • SAU se lahko integrira v 1C: računovodstvo
  • Prvotna programska oprema vam omogoča uporabo ACS v sestavi linij za visoke hitrosti.
  • Zagotavlja najbolj priročen vmesnik operaterja
  • Pazite na nujne primere
  • Zmanjšuje človeški dejavnik

Ni kitajskih komponent!

Dodatne možnosti

Za oblikovanje ročnega roba "Dome" nudimo stroj z ročnim napajanjem profiliranega lista. Kovinski valjani in okrašeni s pomočjo našega stroja se pogosto uporabljajo pri izdelavi valovitih ograj z oblikovanimi robovi. Vzorec roba je lahko drugačen (odvisno od geometrije valovite plošče).

Ta oprema sestoji iz krmilne mize in elektromehanskih 3D škarij. Rezanje roba se opravi za en prehod.

Stroj je dobavljen na zahtevo kupca poleg linije profiliranja. Strošek je 640.000 rubljev.

Proizvodnja profila

Proizvodnja profila

Profilna proizvodna linija je namenjena proizvodnji pocinkanega kovinskega profila, ki se uporablja v konstrukcijskih napravah v gradbeništvu. Kot prazen je uporabljen trak iste dolžine in želene širine ali trak dolžine. Na koncu se izkaže, standardiziran profil z dimenzijami: 61x28 ali 29x28, širina profila je 124 milimetrov in 82 milimetrov.

Linije za izdelavo profilov sestavljajo:

Profil za kovinske konstrukcije

  • Modul za upogibanje profila;
  • Stacionarno rezanje;
  • Leteči rez;
  • Pnevmatska giljotina (za navpično rezanje proizvoda v postopku profiliranja);
  • Avtomatski sistem nadzora.

Opcijski upravljalnik na sistem samodejnega krmiljenja močno olajša postopek spremljanja in vnos parametrov. Omogočil vam bo tudi dodajanje do 11 različnih proizvodnih programov (število in dolžina profila) v pomnilnik naprave. Poleg tega je možno namestiti napravo za nanašanje zareze v profilu s parametri 61x28. Tudi naprave za prebijanje lukenj na profilih parametrov 29x28.

Hiša kovinskega profila

Delovanje proizvodnih linij profilov iz trakov dolžine in širine odpravlja potrebo po pnevmatski giljotini in avtomatskem krmilnem sistemu. To bo znatno zmanjšalo stroške opreme za profil proizvodnje in zmanjšalo produktivnost. V procesu dela obstaja potreba po eni osebi. Upravljavec mora zapolniti trak, nastaviti sistem samodejnega krmiljenja v način delovanja (količina, dolžina in hitrost izdelka). Naprava hlapljivega reza bo omogočila povečanje učinkovitosti avtomatskih profilnih linij za 26-31% v primerjavi s stacionarnim rezom in tudi za 52% v primerjavi s strojem brez sistema za avtomatsko krmiljenje. S tem se zmanjša strošek nastalega izdelka, zaradi česar je izdelava profila zelo obetavna industrija. Paleta linije za izdelavo profilov, katere cena je približno 580-600 tisoč rubljev, je zelo velika.

Oprema za izdelavo profilov

Za pravilno izdelavo profila je potrebno izbrati opremo. Kljub temu, da je njegova proizvodna tehnologija še posebej preprosta.

Linija za izdelavo kovinskih profilov

Ročna ATP giljotina

Vendar bi bilo bolj primerno najti stabilne dobavitelje trakov. To lahko v večji meri zmanjša velikost naložbe. Linija za izdelavo profilov za mavčne plošče ima glavno embalažo, ki je namenjena izdelavi okvirjev. Lahko ima ceno od 1 520 tisoč na 1 960 tisoč rubljev. Za nakup pomožne opreme potrebujete približno 20.000 rubljev. V prisotnosti linij za rezanje lahko vključimo v obseg storitev za stranke - rezanje kovinskega valja. Tehnika profiliranja je zelo velika velikost. Dolžina te črte lahko doseže več deset metrov. Za obvladovanje le ene vrste profila je porabljenih okoli 550.000 rubljev. Če govorimo o kapitalskih naložbah, potem ena linija ruske proizvodnje stane približno 3.640.000 rubljev. Tuja oprema mora stati 4,550,000 rubljev. Za servisiranje te tehnike je potreben samo en operater, specialist, pa tudi en pomožni delavec. Za začetek profila morate najprej kupiti opremo in najemati sobo. Po statističnih podatkih je skupni znesek naložb v izdelavo profila približno 605.000 rubljev, včasih pa višji. Proizvodnja se mora izplačati čez 3-4 leta.

Proizvodnja oblikovanih cevi

Linija za izdelavo profilne cevi deluje le v samodejni rutini. Število stojnic lahko zagotovi kakovostno valjano katero koli vrsto cevi. Odrezovalna enota in varilna enota omogočata popolne šive. Rezanje nožnega letala vam omogoča, da rezanje profilnih cevi pri visoki hitrosti. Ta linija profilnih cevi služi dve osebi. Ti strokovnjaki določijo dolžino in število končne cevi.

Kompleksna linija za izdelavo profilnih cevi:

  • Mehanski dekoiler. Profilna cev za proizvodnjo cevi
  • Avtomatski dekoiler, pogon (dva stojala).
  • Kalup (valjane enote v okrogli cevi).
  • Varilne enote.
  • Vozlišča rezine robov (zvara).
  • Hlajenje
  • Kalibracija (najemne enote v profilni cevi).
  • Rezanje nožnega noža.

Moč te linije je 150 kW.

Linija za proizvodnjo cevi lahko proizvaja naslednje vrste cevi:

  • okrogla (premer do 37 mm.);
  • kvadrat (premer do 31x31);
  • pravokotni (premer do 21x41).

Za zagon cevne linije je potrebno opraviti temeljne naloge: za pripravo 150 kW izdelati pripravljen trak, katerega širina je do 125 mm.

Linija za izdelavo oblikovanih cevi, katerih cena je od 12 000 000 rubljev, lahko izdelajo profilno cev iz nizko legiranega jekla

Izdelava PVC profilov

Proizvodna linija PVC profilov in tehnologija, ki jo uporablja oprema, je naslednja.

  • PVC smole in nečistoče se naložijo v posebno posodo.
  • Sedanja kitajska tehnologija za izdelavo PVC profilov uporablja avtomatski sistem, ki meša, dozira in dobavlja komponente zlitine.
  • V sorazmerju s predpisano formulo, komponente stehtamo v zahtevanem zaporedju in zlijemo v ogrevan mešalnik, da jih povežemo s PVC smolo.
  • Nastala mešanica se postopoma pomeša v hladnem in vročem mešalniku.
  • Poleg tega se s pomočjo vakuuma ta zlitina dovaja v vmesno posodo za poznejše zorenje.

Vsi kitajski tehniki za izdelavo PVC profila so opremljeni z avtomatskim krmilnim sistemom. Tehnični sistem bo omogočil nadzor parametre, postopek odvajanja komponent, mešanje, stabilizacijo dobave zmesi v lijak ekstruderja. Celoten industrijski proces poteka v avtomatiziranem načinu, v skladu s stalnim računalniškim nadzorom parametrov delovnih procesov.

Polivinilklorid ima naslednje lastnosti:

  • togost; Izdelava avtomatiziranega postopka PVC profilov
  • odpornost proti obrabi;
  • lahkotnost;
  • mehanska trdnost;
  • proti koroziji;
  • odpornost na različne vplive;
  • požarna odpornost

PVC je dielektrični in se zato široko uporablja kot izolacijski sloj. Izdelki iz njega so trajni in že dolgo uporabljajo v gradbeništvu.

Pvc proizvodna linija, katere cena je 8.000.000, vključuje naslednje komponente:

  • 2 vijačni ekstruder;
  • iztiskanje glave ali die;
  • vakuumski kalibrator ali platforma;
  • vlečna in rezalna naprava;
  • krožna miza.

Hitrost glavnega motorja je nastavljiva.

Ekstruder za PVAH, plastiko in druge izdelke

S spremembami hitrosti lahko izdelate različne izdelke. Na primer:

  • vrata;
  • okna;
  • vratni pokrovi;
  • okvirji;
  • pohištveni rob;
  • okrasni profili in plošče;
  • profili za okna in vrata;
  • okvirji za slike in ogledala.

Avtomatske linije

Proizvodnja avtomatskih proizvodnih linij profilov sestavljajo naslednje prednosti:

  • Visoka produktivnost: 55-150 m v eni minuti.
  • Pomanjkanje pnevmatik (linija je produktivna in hladna).
  • Ne zahteva draga zračnega kompresorja.
  • Velika garancija, približno tri leta.
  • Kovinski sloj je 0,4-0,7 milimetrov.
  • V ceno je vključeno usposabljanje in naročanje.

Profil Knauf

Profilna linija Knauf ima visokokakovosten končni izdelek. Zagotavlja ga avtomatiziran nadzorni sistem (avtomatski nadzorni sistem) in spremljanje točnosti industrijskih procesov.

Profilna linija Knauf

  • 2 kosi pomivalca.
  • 1 kos upogibni mlin.
  • 2 kosi rezalne naprave.
  • 4 kosov sprejemnih miz.
  • 2 kosi nadzornih omar.

Konkurenčne prednosti sistema Knauf temeljijo na pocinkanem jeklenem profilu, ki je izdelan v skladu z zahtevanimi velikostmi in oblikami. To postane dokaz o organizaciji estetsko privlačne, visokokakovostne gradnje, ki se zelo pogosto ponovi uvoz proizvajalcev.

Povpraševanje po teh proizvodih je pritegnilo veliko število malih in velikih proizvajalcev.

Proizvodnja kovinskih profilov

Če želite organizirati proizvodnjo kovinskih profilov in drugih jeklenih profilov, morate v skladišču pripraviti zalogo kovin. Količina kovine mora biti količina, ki ni manjša od potrebe po enem mesecu. Poleg tega je treba v naslednjih mesecih kovino predhodno naročiti in plačati dobavitelju.

Za izdelavo kovinskih profilov v skladišču morajo biti različne barve zvitki. Najbolj zahtevane cvetice so: čokolada, modra, zelena mahovina, zrela češnja. Veliko potrošnikov v gradbenem sektorju izberejo pocinkane kovinske profile.

Proizvodno linijo kovinskega profila z veliko višino valovitosti praviloma določijo veliki proizvajalci. Stranke tega izdelka so gradbena podjetja, ker posamezniki redko potrebujejo ta izdelek v gradbeništvu.

Izbira opreme, morate upoštevati nekaj pravil:

  • zaslužijo samo količino, zato je potrebna visokokakovostna oprema;
  • na prodajnem trgu se lahko kovinski profili konkurirajo tako s kakovostjo kot s stroški, zato mora poleg učinkovitosti izkazovati visoko kakovost;
  • črta ne sme prekiniti, ker je vsako popravilo in zamenjava potrebno čas in zmanjša prihodke.

Profil mavčnih plošč

Ob upoštevanju velikega povpraševanja po gradbenih in dekorativnih konstrukcijah na osnovi suhih zidov so tisti sestavni deli, ki se uporabljajo za njegovo vgradnjo, na trgu gradbenih materialov prav tako zahtevni. In tukaj je mogoče pripisati kovinski profil. Zaključek je samoumeven - če kupite stroj za izdelavo profilov za drywall, za izdelavo obsega in tehnologije, lahko začnete zaslužiti danes. V praksi se je že izkazalo, da je dobičkonosnost proizvodnje precej visoka. Profil za fiksiranje za suho zidno ploščo - kovinski izdelek, izdelan za enostavno namestitev materiala v različnih izvedbah. Aktivno se uporablja na področju gradnje in dekoracije stavb.

Vrednotenje našega podjetja:

Začetne naložbe - od 600.000 rubljev.

Zasičenost trga je povprečna.

Težava pri ustanavljanju podjetja je 5/10.

Da ne bi zahtevali velikih naložb v zagon podjetja, je bolje takoj opustiti organizacijo velikega obrata. Za zagonske podjetnike je najboljša možnost, da se odpre mini obrat za izdelavo profilov za suhi zid. Kakšne so faze, ki bodo na poti do uspeha in velikega dobička?

Kateri asortiman ponuditi potrošnikom?

Zdi se, da ni nič zapletenega in nenavadnega v tako preprostem izdelku, kot je montažni profil. Toda za določene namene lahko gradbeniki potrebujejo različne velikosti in vrste profilov za drywall. In da bi pridobili zaupanje strank, jim je pomembno zagotoviti širok izbor izdelkov, ki se razlikujejo po obsegu in geometriji.

Upoštevati je treba obseg še pred nakupom vse potrebne opreme, saj lahko mnogi stroji proizvajajo samo en tip profila. Toda za izdelavo cele vrste izdelkov bo potrebna večnamenska oprema. To je veliko dražje.

Razlikujejo se naslednje vrste profilov za pritrjevanje suhih zidov:

Od vseh možnih možnosti so na trgu večje povpraševanje, strop in vodilni profili. Običajno se uporabljajo za gradnjo predelnih sten, visečih stropov, za izolacijo sten. Standardne dimenzije profila stropa - 60 * 27 mm. Standardne dimenzije vodilnega profila - 27 * 28.

Izdelava razponov je le prva faza, s katero se prične poslovni načrt za izdelavo profila suhega zidu. Še vedno je veliko dela pri izbiri surovin in opreme.

Kako je postopek izdelave montažnih profilov?

Proizvodnja pocinkanega profila ni mogoče brez ustreznih surovin. In tu se praviloma uporablja pocinkano jeklo razreda 2, ki se dobavlja podjetjem v obliki trakov - trakov. In če bi morala biti standardna debelina pločevine 0,3-0,6 mm, je potrebna širina traku odvisna od vrste in namena izdelka, načrtovanega za sprostitev.

Za izdelavo profila stropa se vzamejo trakovi širine 123 mm. Vodilo za pritrditev zahteva jekleni trak širine 81 mm.

Če želimo, da bi proizvodnja profilov suhega zidu postala donosnejša in cenejša, je treba pridobiti kovinske surovine od tistih dobaviteljev, ki so geografsko bližje proizvodnji. Poleg tega se cena materiala znatno zmanjša, če kupite vse, kar potrebujete hkrati v malih serijah na debelo.

Kar se tiče tehnologije pritrditve profilov pritrjevanja, je zelo preprosta - vsakdo lahko obvlada proces. Koraki so naslednji:

  • Bencinska črpalka jeklenega valja v napravi.
  • Oblikovanje profila iz kovine.
  • Pakiranje in skladiščenje končnih izdelkov.

Izkazalo se je, da je v proizvodnem procesu ročno delo zmanjšano. In to je še en plus te smeri, saj so stroški proizvodnje zmanjšani zaradi zavrnitve najemanja visokokvalificiranega osebja. Trgovina bo zahtevala prisotnost osebja le delovnih specialitet.

Ker so vsi procesi izvedeni z avtomatizirano linijo za izdelavo profilov za suhomontažo, posebno pozornost namenjamo naslednji fazi poslovnega načrtovanja - tehnični opremi delavnice.

Kakšno opremo opremiti trgovino?

Za nakup opreme za izdelavo profilov za drywall ne sme nastati nobenih težav - dobavitelji ponujajo veliko možnosti za opremo, saj je za to območje značilno veliko povpraševanje po končnih izdelkih.

Opremljanje trgovine, morate analizirati naslednje dejavnike - njegove stroške, moč, opremo, funkcionalnost. Če preučujete trg, lahko izberete ustrezno možnost za ceno / kakovostno tehnično opremo.

"Srednja" profilna linija za mavčno ploščo je opremljena z naslednjimi stroji in napravami:

  • Odpravite se.
  • Profilni stroj za upogibanje.
  • Rezalni stroj.
  • Sprejemna miza.

Določili smo seznam glavnih strojev, potrebnih za pridobitev visoko kakovostnih izdelkov. Toda za olajšanje in pospešitev procesa, bo potrebna tudi dodatna oprema - žerjav, nakladalec.

Končna cena opreme se razlikuje v širokem razponu - 500000-2000000 rubljev. Pomembno je razumeti, da bo s pomočjo cenejših polavtomatskih naprav podjetnik lahko prejel samo 1-2 vrst profilov. Toda višja cena stroja za izdelavo profilov za drywall bo rekla, da bo takšna oprema omogočila izdelavo širšega kroga izdelkov, kar bo seveda vplivalo tudi na končni dobiček od prodaje.

Tudi če ni minimalnega zneska za opremljanje delavnice, je vredno kupiti rabljeni stroj. In nato se lahko stroški nabavne opreme zmanjšajo do 250.000 rubljev.

Domače proizvodne linije so nekoliko nižje od tistih, proizvedenih v tujini. Toda, kot kaže praksa, je takšna oprema veliko boljša tako glede kakovosti kot trajnosti ter funkcionalnosti.

Značilnosti trga za končne izdelke

Ker se povpraševanje po izdelkih samo poveča, lahko potrošnike najdemo brez težav. Tukaj ima podjetnik več načinov razvoja:

  • Gradbena podjetja in izvajalci.
  • Zasebni kupci.

Odlično je, če se bo kovinski profil za suhi zid prodal v razsutem stanju. To bo podjetju lajšalo od glavobola, da bi pritegnilo zainteresirane stranke. Toda tudi to sploh ni vredno "odpisa" in majhnih zasebnih lastnikov. Če obstaja možnost organizirati manjši skladiščni paviljon na osnovi delavnice, kjer bodo predstavljeni izdelki predstavljeni za prodajo, je to vsekakor treba uporabiti. Potem lahko vsakdo pridi sem za potreben material.

Kar zadeva razvoj trženja odprtega podjetja, skoraj ni treba zagnati obsežnih oglaševalskih akcij. Ob upoštevanju sodelovanja s trgovci na debelo je veliko bolj pomembno imeti donosno komercialno ponudbo. In če govorimo o svoji lastni prodaji, morate še vedno vlagati nekaj denarja v oglaševanje.

In kaj se bo zgodilo z družbo v jesensko-zimskem obdobju, ko bo celoten gradbeni trg "zaplaval"? Da, v tem času ni veliko ljudi, ki potrebujejo ogrodje iz profilov za drywall, vendar z dobro uveljavljenimi distribucijskimi kanali se lahko izpusti opreme tudi v zimskem času izognejo. Prodaja se bo znatno zmanjšala, vendar to seveda ne bo vodilo v propad podjetja.

Priporočamo te članke:

Govorimo o finančni strani stvari

V praksi se je že izkazalo, da lahko celo podjetje za proizvodnjo majhnega profila prinese visok dohodek lastniku. Toda preden se premaknete na specifične kazalnike donosnosti, je pomembno oceniti naložbo, ki bo potrebna za začetek poslovanja.

Za izdelavo profilov za suhi zid potrebujemo naslednje naložbe (vključno z novo opremo):

  • Registracija podjetja - od 10.000 rubljev.
  • Nakup in zagon linije (brez dodatne opreme) - od 600.000 rubljev.
  • Priprava za delo v prostorih - od 100.000 rubljev.
  • Zagotavljanje surovin - od 200.000 rubljev.

V primeru nakupa podprtih sredstev se bodo kapitalski izdatki zmanjšali do 600.000 rubljev.

Če govorimo o trgovini z majhno močjo (200 linearnih metrov / h), potem lahko pri 8-urnem prestavljanju 22 dni v mesecu proizvedete do 35.500 linearnih metrov izdelkov mesečno. Kar se tiče stroškov končnega materiala, je veliko odvisno od njegove vrste. Za približne izračune smo vzeli povprečno veleprodajno ceno profila - 30 rubljev na meter. Izvajanje celotnega obsega proizvodnje lahko imate dohodek v višini ≈1000000 rubljev. Del bo šel k nadaljnji organizaciji proizvodnje in okoli 100.000 rubljev. podjetnik si bo zaslužil.