Materiali strehe za mehko kritje

Precej pogosto na straneh specializiranih revij najdete eno klasifikacijo sodobnih mehkih kritin. Glede na to, obstaja 3 razredov materialov za napravo mehkih streh, osnova za izbiro katere je njihova sestava. Prvi razred je bitumen na osnovi bitumna, drugi bitumensko-polimerni materiali kompleksne sestave, tretji pa v celoti polimerni materiali na osnovi naftnih smol ali gume.

I. Bitumenski materiali

Bitumenski materiali so včerajšnji materiali za strešne kritine, ki pa kljub temu ostajajo zelo priljubljeni bodisi zaradi pomanjkanja informacij o najnovejših dosežkih znanosti bodisi zaradi inercije ali zaradi njihove razpoložljivosti in poceni. Po branju tega poglavja bo verjetno izginil prvi razlog. Drugi trenutek je psihološki. Kar se tiče tretje točke - poceni, potem bo občasno popravilo kratkotrajnih bitumnih streh povzročilo še večjo količino od nakupa dražjega, a hkrati bolj trajnega materiala.

Osnova bituminoznih strešnih materialov so bitumeni - kompleksne spojine ogljikovodikov, ki so, odvisno od surovin, razdeljene na naravno in nafto. Naravni bitumni se pridobivajo iz asfaltnih kamnin in olja - to so ostanki destilacije olja. Ker imajo bitumni tako uporabne lastnosti kot plastičnost, vodoodpornost, odpornost na različne atmosferske padavine, visoko stopnjo adhezije na les, kovine in kamen, se pogosto uporabljajo pri strešnih delih. Vendar pa v večini primerov nizka odpornost proti zmrzovanju bitumna povzroči kratkotrajnost strehe. Življenjska doba popolne bitumenske strešne kritine traja največ 5-7 let ali celo manj.

Najbolj tradicionalni bitumenski material je ruberoid. Krovni material so listi strešnega kartona, impregnirani in prevlečeni na obeh straneh z oljnim bitumnom. Zgornja površina ruberoida je lahko grobozrnato ali luskavo preobleko, spodnja površina pa je lahko drobnozrnata ali praškasta. Odvisno od namena, ruberoid je razdeljen na RKK (strešna kritina) in RCP (podloga). Prvi se uporablja za napravo zunanjega sloja strešne kritine, druga pa za notranje plasti. Zunanjost, obloga strešnega materiala je drugačna po tem, da ima na obeh straneh fino zrnato ali prašno obleko. Krovni material je zlepljen s toplimi in hladnimi kremami.

Metaloizol je hidroizolacijski material na osnovi žarjene aluminijeve folije debeline 0,05-0,2 mm, obojestransko obložen z zaščitno bitumno ali gumo-bitumensko plastjo. Metaloizol se proizvaja v obliki zvitkov do širine 460 mm in dolžine do 20 m.

Tip metalizola je folgoisol, strešni material iz tanke valovite ali gladke folije, prekrit na eni strani z zaščitno plastjo iz gume in bitumna. Folgoizol se uporablja za parno ograjo in hidroizolacijo, pa tudi za napravo ravnih streh. Ta material je na voljo v zvitkih in je lahko barvan v različnih barvah.

Glassine, kot tudi pocinkane klobučevine, je narejen na podlagi listov strešnega kartona, impregniranega z bitumenom iz mehkega olja. Glassine se ne uporablja za zunanje plasti strehe. To je obloga, ki je ponavadi postavljena pod ruberoidom.

Izol je izdelan iz bitumna in zdrobljenega gume z dodatkom mehčala in mineralnega polnila (smukec, apnenec). Izol je v obliki zvitkov in se uporablja za parne pregrade in pokriva ravne in ravne strehe.

Gidroizol je še en material, ki ga izdelajo impregnirani azbestni ali azbestni celulozni lepenki z bitumnom. Glavna lastnost hidroizolacije je odpornost na grunde, zato se uporablja za hidroizolacijo strehe, ki se odraža v njenem imenu.

Stojna strešna kritina, ki je ni mogoče pripisati bituminoznim materialom. Kot mnogi bitumenski strešni materiali ima kartonsko podlago, vendar ni natočen z bitumenom, temveč z drugimi adstringentnimi katranji. Tar je produkt razkroja trdnih goriv. Glavna lastnost katrana je zelo visoka vezljivost. Za razliko od bitumna je katran manj gneten in bolj dovzeten za razgradne učinke sončnega sevanja.

Krovstvo in strešni material sta lahko dve vrsti: strešna kritina in obloga (strešna kritina - usnje). Strešna kritina je po drugi strani razdeljena v strešno kritino z grobim zorenjem (za napravo zgornje plasti strešne preproge) in strešno ploščo s peskanjem (za napravo streh začasnih konstrukcij). Krovstvo - usnje se uporablja kot material za oblogo strešne kritine z grobo zrnato oblazinjenje, pa tudi za parno ograjo. Doda le v vročo masto.

Pri montaži bituminoznih strešnih kritin se uporabljajo bituminozni mastiki (za popravljanje katranskih listov je potreben katranski mastik).

Masti so plastični hidroizolacijski materiali, dobljeni z mešanjem organskega veziva (bitumen, katran) z mineralnimi polnili in različnimi dodatki, ki izboljšujejo kakovost kastitov. Polnila so lahko prašnate snovi ali vlaknaste (steklena vlakna, azbest, šotni čipi). Dodatki, ki izboljšujejo kakovost kostanj, in sicer jim dajejo plastičnost, so polimeri.

V strešnem delu z vročim in hladnim mastikom. Slednje so varnejše, saj voda služi kot tanjši v hladnih kastrih. Vroči kastri so pripravljeni v tovarni ali neposredno na gradbišču. Bituminozne in katranske mastike se uporabljajo predvsem za lepljenje na podlago in za lepljenje skupaj valjanih materialov, kot tudi za rolo brez strešne kritine in parne zaščitne plasti.

Če se odločite za nakup materialov bitumenskega valja, se morate med njihovim delovanjem zavedati lastnosti bitumenskih streh. Dejstvo je, da so zelo občutljivi na različne atmosferske vplive in padce temperature.

Najenostavnejši: močan veter pogosto iztrgne nekatere slabo lepljene plošče, še posebej iz streh. Poleg tega veter, kot tudi sonce, deluje na desno na zgornji sloj strešne preproge. Nato se suha streha začenja odzvati na najmanjše spremembe v atmosferskih pogojih: ob absorbiranju vlage močno narašča, močno pa se zmanjša, ko se izgubi. Takšen pretres dobesedno ščiti zgornjo plast.

Sonce negativno vpliva na kakovost lepilne masti: ubija hlapljive snovi. Pod vplivom sončnega sevanja (ali nizkih temperatur) se mastik strdi, izgubi elastičnost. Kot rezultat se zmanjša trdnost valjanega strešnega materiala, v katerem nastajajo majhne razpoke. Nato z nastopom deževne jeseni razne bakterije, ki uničijo vlakna strešnih listov, padejo v razpoke skupaj z vlago.

Hail prebodne bitumensko streho, ki tvori luknje z raztrganimi robovi.

Pogosto deževje pri nestabilnih in spremenljivih temperaturah povzroča nastanek majhnih razpok, skozi katere se voda segreje pod zgornjo plast strešne preproge in tvori tako imenovane "vreče za vodo".

Prekomerna poletna temperatura močno ogreje bitumensko streho. Temperatura takšne strehe se dvigne na 40-50 ° nad temperaturo okoliškega zraka v senci. Hkrati se začne nekaj več vlage v obliki kapljic in hlapov, ki so se predhodno prodrli v pore in razpoke, v zunanjih slojih strehe, včasih pa tudi v rušitvah. Poleg tega visoka temperatura vodi do močne grelne masti. Je celo koristen za nizko talilne vrste mastike, saj se mast se topi in napolni luknje in razpoke. Kot grafična ilustracija negativne strani tega pojava zdrsne s strmih pobočij strešne preproge.

Nizka temperatura okolice ter visoka temperatura in relativna vlažnost v zgornjih prostorih stavbe povzročijo izgubo rosišča. S poškodovano parno pregrado lahko v sami izolacijski plasti pade tudi rosa, ki se bo naglo prodirala.

Praviloma se zgoraj opisani biološki procesi najpogosteje pojavljajo na zasenčenih strehah, ki jih je treba spomniti tudi pri strešnih delih.

Ii. Bitumen-polimerni materiali

Bitumen-polimerni materiali so sestavljeni iz komponent bitumna in polimerov. Delež slednje ne presega 12%.

Bitumen-polimerni materiali že od takrat že začnejo premikati bitumenske strehe. V 60. letih prejšnjega stoletja so bili znani v naši državi (seveda v nekoliko drugačni različici!). Zdaj več domačih rastlin ponuja edinstvene in sodobne vrste strešnih materialov na osnovi bitumna in polimerov.

Prisotnost polimerne komponente daje strešnim materialom večjo fleksibilnost. Z lahkoto se prilega na površino in se zlahka zavzame. Pomanjkljivost bitumno-polimernih materialov, pa tudi bitumen, je večplastna strešna kritina z dodatno napravo zaščitne plasti gramoza in kamnov. Brez tega streha ne bo izvajala svojih osnovnih funkcij. Ob istem času nanosov na površino povzroča večjo kritino in težave pri njegovi popravitvi. Ko boste popravili staro bitumensko-polimerno prevleko, boste morali popolnoma odstraniti, preden položite novo strešno kritino.

Za pokrivanje strehe z bitumensko-polimernimi materiali je potreben odprt ogenj, ki je nevaren ne le za ljudi, ampak tudi za strešni material sam, saj lahko pregrevanje povzroči zmanjšanje svojih tehničnih lastnosti.

Bitumen-polimerni premazi so razdeljeni na mastik (v razsutem stanju) in valj.

A. Mastni bitumen-polimerni materiali so strešni kavlji, ki se uporabljajo kot samostojni strešni materiali pri gradnji brezšivnih streh. Masti se nanesejo na površino v tekoči obliki in tvorijo vodoodporno folijo, ki se razlikuje od polietilenske membrane brez šivov in sklepov.

Sestava bitumna-polimerne masti vsebuje vezivo (bitumen), topilo, polnila, različne dodatke in, seveda, termoplastične polimere (npr. Sintetični kavčuk ali naftne smole). Kot rezultat, končni izdelek - mastik - pridobi naslednje lastnosti:

  • odpornost proti korozivnim okoljem, oksidacija in UV-žarke;
  • antikorozijska upornost pri širokem temperaturnem območju od -40 ° do 100 ° C;
  • visoka trdnost;
  • elastičnost;
  • lahka;
  • obstojnost (do 20 let).

Vendar pa je večina kitov strupeno, saj vsebujejo 10-15% topila.

Bitumen-polimerna mastika se lahko nanese na katero koli površino (jeklo, beton, ruberoid), celo najbolj zapleteno, vendar z enim pogojem: površina mora biti povsem ravna, v nasprotnem primeru pa ne bo mogoče doseči enake debeline mastnega pokrova.

Spodaj je kratek opis nekaterih domačih mastih na osnovi bitumna in polimerov.

Polikor-2 je gotova bitumenska polimerna mastika, v kateri so komponente bitumna in polimera že mešane v eni embalaži. Mastic ima najboljše lastnosti mastike tega razreda, ki ni slabši od tujih analogov. Vendar pa se življenjsko dobo zdravila Polikor-2 zmanjša na 10-15 let, ker gre za mastik na osnovi stiren-butadienskega kavčuka, ki je podvržen hitremu staranju.

Polikor-6 je enostopenjski bitumen-polimerni mastik za zaščito predvsem kovinskih streh in nekovinskih struktur. "Polikor-6" združuje lastnosti premaza in emajla: ne le ščiti streho, temveč ji daje tudi spektakularen videz. Življenjska doba mastike - 5-8 let.

"Antikor MPB-1" je dvosistemski sistem, ki vsebuje ločene polimerne in bitumenske zmesi, ki jih je treba pred pričetkom strehe mešati. Spremembe anti-Corum MPB-1: Antikor MPB-2 in Antikor MPB-3.

"Biturel" in "Germokrov" sta dvokomponentni bitumno-polimerni kostimi, ki se uporabljajo za gradnjo novih streh in popravila starih (skrilavca, kovine, rolne).

"BMK-100" - guma-bitumenska mastika, ki se uporablja za protikorozijsko obdelavo kovinskih konstrukcij. "BMK-200" - modifikacija "BMK-100", ki se uporablja za hidroizolacijo in popravilo mehkih kritin.

B. Valjani bitumenski polimerni materiali:

"Monoflex" (Monoflex) je narejen na osnovi modificiranega bitumna (elastomer SBS) in ima večplastno strukturo: na vrhu "Monoflexa", ojačanega s poliestrom, prekrit s filmom na spodnji strani. Za dekorativne namene je zgornji sloj posut s keramičnimi žetoni različnih barv. "Monoflex" je na voljo v valjih dolžine 8 m in širine 1 m, debeline 4 mm. Lastnosti "Monoflex":

  • odpornost proti zmrzovanju do -50 ° С;
  • toplotna upornost do 100 ° C;
  • plastičnost in fleksibilnost, ki se ohranja pri zelo nizkih temperaturah.

Monoflex se uporablja za kritje z nagibom, ki ne presega 25 °. Življenjska doba - 10 let.

Raznolikost "Monoflex" - "Copperflex" in "Aluf-lex", za katero je značilna večja toplotna odpornost (do 115 ° C) in obstojnost (do 30 let). Zunanja plast "Copperflex" je inertni baker, ki sčasoma postane zelen odtenek. Aluflex ima svetlečo aluminijasto površino.

Izoplast (proizvodnja rastline Izoflex) je material za strešno valjanje, ki ga sestavljajo bitumen, modificiran s polipropilenom, in netkana podlaga iz poliestra ali steklenih vlaken. Obstajata dve vrsti "Isoplast":

  • "Isoplast-K", ki ima na zunanji strani grobo zrno in plastično folijo na notranji strani. Uporablja se za napravo zgornje plasti strehe.
  • "Izoplast-P", ki ima na obeh straneh polietilenski film ali polietilenski film samo z notranje strani in drobnozrnatega preliva s sprednje strani. Uporablja se kot material za obloge.

"Dneproflex" in "Dnepromast" - hidroizolacijske membrane na osnovi steklenih vlaken s slojem prevleke bitumen-polimer na obeh straneh. Oba materiala na zunanji strani - fino ali grobo zrnato prelivanje različnih barv. Na notranji strani "Dneproflex" - praškastega preliva smuči in "Dnepromasta" - plastične folije debeline 8 mm, kar izboljša varnost strešnega materiala in olajša njegovo namestitev. Obe membrani pljuvata v 1-2 sloja s taljenjem spodnje površine.

"Lyuberit" (izdelki AOZT "Lyuberit") - mehko kritje in hidroizolacijski bitumen-polimerni material. Osnova "Luberita" - steklena vlakna, prevlečena z dvema stranicama, sestavljena iz bitumna, polimera, mehčala in polnila. Kot zaščitni sloj se uporablja grobo zrnato ali prašno prelivanje. Na voljo v zvitkih dolžine 0,85-1,14 m. Obstajajo tri vrste "Luberita":

  • "Luberit-K": na zunanji strani je grobo zrnato oblačilo in prahasto oblačilo ali nizko talilni film na spodnji strani valja. Uporablja se za zgornji sloj strehe.
  • "Luberit-P": na obeh straneh je narejen bodisi prašnate obleke, na zgornji strani pa prelivi v prahu in film na spodnji strani. Uporablja se za napravo zgornjega in spodnjega sloja strehe.
  • "Luberit-G": prašek na obeh straneh. Uporablja se le za hidroizolacijsko plast.

Filizol (izdelki rastline Filikrovlya) je bitumenski polimerni material iz valja z visoko toplotno odpornostjo (do 80 ° C) in relativno mrzlo odpornostjo (do -18-24 ° C). Za vložitev "Filizola" potrebujete hladno ali vročo masto. Brušenje materiala se polagajo.

Vrste "Filizola" (z nekaterimi značilnostmi)

Za enostopenjsko strešno kritje je kombiniran Filizol izdelan z dvema podlagama, platno iz poliestra in steklenih vlaken ter notranjim slojem kovinske ali polimerne folije. Folija se uporablja za absolutno pare in gadro izolacijo.

Kateri bitumen-polimerni material najraje? Kaj izbrati? Dejstvo je, da so osnovni parametri večine strešnih materialov podobni ali imajo zelo podobne vrednosti. To velja za plastičnost, odpornost proti toploti, odpornost proti zmrzovanju, prepustnost vode. Pomembnejši dejavnik, ki ga je treba upoštevati, je odpornost na staranje (in to je, prvič, odpornost na učinke kisika in UV-sevanja).

III. Polimerni strešni materiali

Polimerni strešni materiali so izdelani na osnovi gume ali naftnih smol in ne vsebujejo bitumna. Uporabljajo se lahko za pokrivanje streh s strmimi pobočji, saj ni nobene nevarnosti, da bi streha polimera lezela. Polimerni valjani materiali so pritrjeni z neprekinjenim lepljenjem ali delnim (trakom). Slednja metoda ustvarja "zračno streho" z dobro prezračevanjem.

Polimerni materiali so razdeljeni tudi na mastične (bulk) in zvitke.

Značilno je, da se rolna strešna kritina zahteva dragi lepilni kiti in draga podlaga.

Polimerna folija (membrana) je visokokakovosten strešni in vodoodporni material vulkaniziranega izvora, za katerega je značilna visoka trdnost, elastičnost, visoko vremensko in ozonsko odpornost, odpornost na oksidacijo in izpostavljenost UV žarkom ter odpornost proti zmrzovanju. Življenjska doba filma - do 25 let.

"Krovle" - vulkaniziran roll material, namenjen za kritje in hidroizolacijo. "Streha" se lahko uporablja za napravo enoslojne strehe s široko paleto strehnih pobočij. Ta material se proizvaja v obliki valjev dolžine do 30 m in širine 1 m. Na zabojih so valji zloženi na več načinov: lepljenje, sušenje in mehansko pritrjevanje. Življenjska doba je 20 let.

Cromal je strešno kritino in hidroizolacijski material. Popolnoma se prilega na neenakomerno površino (vključno s starimi strešnimi kritinami). Cromal je na voljo v mehki in trdni (ojačeni) obliki, pa tudi z odsevnim slojem (za strešne kritine v južnih predelih). Metode za polaganje Cromal:

  • nalepka s hladno mastiko ali lepilnim trakom, nalepka pa je lahko trdna ali delna. Rolls "Cromal" se prodajajo skupaj s hladnim polimerom ("Mastmel-1") ali z mastiko, tesnilnimi sredstvi in ​​lepilnimi trakovi iz bitumna-polimera ("Mastmel-2").
  • brez polaganja s tovorom;
  • prosta namestitev z mehanskim pritrdilnim elementom;
  • Posebna modifikacija Cromala z lepilno plastjo, ki se že uporablja na spodnji površini.

Življenje "Cromala" - 25-30 let.

Polimerna polnila za polnjenje polimera "Polikrov" je poskus, da združimo polimerne in polimerne materiale v razsutem stanju, ki jih izvajajo trije tovarni v bližini Moskve. Polikrov je narejen iz armiranega stekla (Polikrova-AR), ki je na podlago z lepilom (Polikrova-M) lepljen in prevlečen na vrhu z več sloji samonivelirne prevleke (Polikrova-L). Zahvaljujoč valjčni bazi se Polikrov zlahka prilega na podlago in se hitro drži. Vrhnje tekoče plasti ustvarjajo brezšivni film, ki obdaja videz strehe. Sestava polimera "Polikrov" ima precej široko paleto barv, vendar je bolje dati prednost srebrnemu materialu, saj dobro odraža svetlobo in dolgo časa ustvarja občutek čiste strehe. Vsi mastični materiali kompozicije ("Polikrov-M" in "Polikrov-L") so enokomponentni.

Običajno je zaradi gradbenega delovanja le polikrov polimerni sloj, ki je neposredno izpostavljen UV žarkom, ozonu in padavinam, starost. Valjana osnova ni izpostavljena negativnim vplivom. Zato je za popravilo strehe, izdelane iz "Polikrov", dovolj, da posodobimo polnilni sloj ("Polikrov-L"). Po drugi strani pa lahko Polikrov popravi stare kovinske strehe, kar je veliko lažje in prijetno, kot zamenjati starega z novim. Pri popravilu jeklenih pločevin "Polikrov" ni potrebno odstraniti. Ta način popravila ima številne prednosti:

  • nova streha polimerne kompozicije na več načinov bo presegla staro kovino;
  • Polikrov ne znatno poveča teže strehe;
  • pri popravljanju večkomrežljivih streh s kompleksno geometrijo ne bo skoraj nobenih rezalnih odpadkov, saj se lahko obloga prevleke uporabi za izolacijo stičišč in spojev.
Tehnologija popravila kovinskih streh s polimerno sestavo Polykrov je naslednja (slika 8):

Sl. 8 Popravilo stare kovinske strehe s polimerno sestavo Polykrov:
1 - plast zaščitnega laka Polikrov-L; 2 - valjčni premaz "Polikrov-AR"; 3 - progi debele tkanine; 4 - stara kovinska streha; 5 - krat

  • Stoječi šiv 5 starega kovinskega streha tesno na površino obrišite s kladivom.
  • Očistite kovinsko površino iz ostankov.
  • Na zgibanem grebenu z lepilom Polikrov-M140 lepite trak iz gostega tehničnega materiala 3 (burlap ali fiberglass). Širina trakov mora biti 15-20 cm.
  • 2. Če dolžina strešnega naklona ne preseže dolžine standardnega valja (20-22 m), se premaz lahko izvede v enem neprekinjenem platnu v smeri od grebena do prevrnitve streh. Pri delu na velikih površinah je treba valjani material zlepljati od spodaj navzgor v smeri glavnega toka vode (v smeri prepognjenih gub).
  • Lepilo z dodatnim trakom "Polikrov-AR-13" "Polikrov-AR-150") greben strehe. in prekriti celotno streho z zaščitnim enokomponentnim lakom "Polikrov-L" 1.

Polikrov se lahko uporablja v mnogih regijah, saj je temperaturno območje, ki ga lahko prenese, veliko: od -60 do 140 ° C

Polikrov se proizvaja v zvitkih po 20 m 2 s širino 90 cm in debelino 2 mm. Teža 1 m 2 je 2,5 kg. Masti so dobavljene v sodih (do 200 litrov) ali v pločevinkah (po 20 litrov).

Življenjska doba polimernega sestavka je 25 let. Spodaj je diagram, ki temelji na primerjavi trajnosti polikrovih, bitumnih in bitumno-polimernih materialov: kjer je 1 bitumenska streha, 2 streha bitumna-polimer, 3 je streha iz Polikrovega.

Obarvano območje označuje življenjsko dobo strehe pred prvim popravilom, pri čemer je območje brez senčenja označeno z življenjsko dobo do druge popravila. Nad stolpci diagrama je celotna življenjska doba strehe in drugo popravilo. V tem primeru bo zanimivo pozornost nameniti materialni strani izdaje, ki sledi, koliko denarja bo porabljeno za napravo in popravilo vsake vrste strehe.

Stroški naprave in vzdrževanje različnih vrst strešnih kritin

Zdaj primerjajte skupne stroške vsakega tipa strehe s celotnim obdobjem njegove uporabe do druge popravke in naredite svoj sklep, ki vam najbolj ustreza. Torej, bitumenska streha bo stala povprečno 105 rubljev / m 2 za 6 let, bitumen-polimer - 150 rubljev / m 2 za 12 let in polimer - 130 rubljev / m 2 za 21 let.

Katere vrste polimernih strešnih kritin so in kje se uporabljajo?

Polimerni material za kritje lahko imenujemo eden najboljših sodobnih pristopov za zaščito strehe pred vlago in vlago. Ta streha ima visoke hidroizolacijske lastnosti, montaža pa se lahko izvede z minimalnim sklepom, kar še dodatno poveča tesnost. Tukaj je opisan namestitev membranske tehnologije strehe: http://fineroofs.com/myagkaya-krovlya/membrannaya/texnologiya-montazha-membrannoj-krovli.html.

Na fotografiji je streha prekrita s streho iz polimera.

Vrste in značilnosti polimerne strehe

Polimerne strešne kritine lahko razvrstimo na naslednji način:

  • PVC membranska streha;
  • Samonivelirna streha na osnovi polimerov;
  • Poliureja.

Značilnosti takšnih materialov vključujejo:

  • Elastičnost;
  • Zanesljivost;
  • Moč;
  • Povečana hidroizolacija;
  • Odpornost proti obrabi;
  • Brez šivov;
  • Zaščiteno pred raztezanjem in izpiranjem;
  • Prilagodljivost vremenskim razmeram in podnebnim značilnostim;
  • Enostavna namestitev;
  • Trajnost

Streha iz polimernih ploščic

Na sliki je polimer-pesek ploščice

Eden od vodilnih materialov nove generacije je polimerni peščenjak. Zelo je podoben keramiki, vendar pri proizvodnji uporabljenega peska in termoplastov, kombiniranega z metodo stiskanja. Streha polimernih plošč bo trajala do 50 let. Poleg tega je glavna značilnost, da je mogoče hoditi po njem, rezati z mlinom in odpadki po tem, ko bo delo minimalno.

Glavne prednosti polimerne ploščice:

  • Estetsko privlačno;
  • Po videzu se ne razlikuje od keramike;
  • Odporen tudi na kisle deževje;
  • Statična elektrika na strehi se ne bo kopičila, kar bo pomagalo zaščititi pred strelo, ki vstopa v konstrukcijo (zmanjšuje verjetnost požarov);
  • Večja izolacija hrupa tudi med močnimi deževniki, nevihtami in točo;
  • Ohranja barvo do 30 let;
  • Absolutno odporna na vlago. Ker se vlaga ne absorbira, ni nevarnosti "pretiravanja" s poševno obremenitvijo v obdobju odmrznitve;
  • Okolju prijazno;
  • Zaradi relativno nizke toplotne prevodnosti poleti ne bo vroče in pozimi ni hladno;
  • Enostavna namestitev v vsakem vremenu;
  • Odporen na UV-sevanje (vsebuje do 70% peska);
  • Zelo lahka, kar zmanjša obremenitev na stropu stavbe;

PVC polimerna streha

Obstajajo številne zahteve v zvezi s kritiniranjem. Glavni so trajnost in zanesljivost. Polimerna PVC streha ima takšne lastnosti.

Med prednostmi uporabe PVC materialov lahko opazimo tudi:

  • Povečana zanesljivost;
  • Elastičnost;
  • Odpornost proti temperaturnim spremembam;
  • Prilagodljivost različnim podnebnim razmeram;
  • Odpornost na poškodbe ne samo med prevozom, ampak tudi v procesu nadaljnjega delovanja;
  • Enostavnost vgradnje;
  • Enostavnost vzdrževanja;
  • Trajnost

Montirana strešna PVC membrana na sliki

Proizvajalci polimernih streh

Streha "RuPLAST" se je nedavno pojavila na trgu, vendar je uspela pridobiti zaupanje potrošnikov. Takšna streha je preprosto nepogrešljiva za napravo:

  • Terase;
  • Poletna kuhinja;
  • Storitvena soba;
  • Rastlinjaki;
  • Toplogrednih;
  • Poletna kavarna itd.

Preberite o uporabi hidroizolacije na tej strani.

Glavne pozitivne lastnosti razlikujejo:

  • Zanesljivost;
  • Moč;
  • Odpornost na podnebne spremembe;
  • Visoka kakovost;
  • Dolga operacija;
  • Široke možnosti oblikovanja.

Streha "Shining" ima široko paleto značilnosti:

  1. Izgubi težke obremenitve in se lahko uporablja kot samostojna prevleka;
  2. Osnova je lahko:
    • betonski estrih;
    • kovinski;
    • drevo;
    • azbestno cementno ploščo;
    • ravne strešne kritine;
    • membranska strešna kritina;
    • ekspandirane polistirenske plošče itd.
  3. Uporablja se v tekoči obliki, ki tvori premaz brez šivov;
  4. Za popravilo traja nekaj časa;
  5. Ustvarjanje trdnega premaza vam omogoča delo s strehami, ki imajo:
    • parapete;
    • vodni tokovi;
    • prezračevalne kanale;
    • dimniki itd.

Montaža strehe polimerne membrane

Namestitev strehe polimerne membrane mora vključevati naslednje korake:

Tako so varjene strešne membrane.

  • Parna zapora in njegova naprava;
  • Zagrevanje strehe z uporabo izolacije plošče ali razsutega tovora;
  • Streha strehe z ekspandiranim gramoznim gramozom;
  • Naprava za estrihe;
  • Bitumen iz bitumenskega ali polimernega prahu;
  • Valjane membranske strehe in njihova naprava;
  • Montaža dovodov za vodo;
  • Namestitev previs in parapetov;
  • Vgradnja zunanjega prelivnega sistema.

Preberite več o tem, kaj je steklina in njegove oblike.

Stroški polimerne strehe

Eno glavnih vprašanj med ljudmi, ki načrtujejo namestitev novega ali popravilo strehe, ki je že v uporabi, je cena. Treba je opozoriti, da je strešna membrana v povprečju 25-30% dražja od drugih materialov za streho. Vendar pa trajnost (življenjska doba lahko presega 50 let) v celoti kompenzira enkratne stroške.
Zaradi dejstva, da se kupci strinjajo, da bodo plačali dostojno ceno za visokokakovostne materiale, proizvajalci uporabljajo samo okolju prijazne komponente in samo najnovejšo tehnologijo.

Povprečna maloprodajna cena polimernih premazov za streho znaša od 270 do 500 rubljev na 1 kilogram.
V primeru dela strokovnjakov se cena za polaganje enega kvadratnega metra takšne strehe razlikuje od 150 do 800 rubljev. Vse bo odvisno od celotnega območja strehe in njegove zapletenosti. Tako je večja streha, nižja so stroški.

Polimerni material porabi v povprečju 8 kg na 1 kvadratni kilometer. m. (nova streha). Če se stara streha popravlja, poraba ne bo večja od 4 kg na kvadratni meter.

Kje kupiti materiale za streho polimerov

Poliberna streha na fotografiji

Če želite kupiti material za polimerno streho v St. Petersburgu, se obrnite na:

  1. Top House, St. Petersburg, Slavy Avenue, 55. Tel. (812) 244-95-05;
  2. "Grotesque", Sankt Peterburg, st. Čajkovski, d. (812) 380-79-80;
  3. Elite House, Sankt Peterburg, st. Sedova, 13, Poslovni center "Sedov", pisarna 423, tel. (812) 777-89-97.

V Moskvi lahko kupite materiale za poliestrsko streho tako, da kontaktirate:

  1. Supron, Moskva, Varšava, 32. Tel. (495) 22-33-820;
  2. "TSK", Moskva, st. Spodnja Pervomayskaya, d. 47. Tel. (495) 585-10-66;
  3. Technoprok, Moskva, Dukhovskoy per. d. 14A. Tel. (495) 958-88-91.

Video

Spodaj je video podatkov o napravi polimernih streh za ravne strehe podjetja TechnoNIKOL.

Novi, sodobni, praktični in trajni polimerni materiali za strešne kritine bodo zaščitili streho pred vlago in vlažnostjo. Hkrati se ta vrsta strešnih kritin lahko uporablja ne le za vgradnjo streh novih hiš, ampak tudi za izvedbo prenove stavb, ki že delujejo v kakršni koli arhitekturni kompleksnosti. Polimerni strešni materiali - najboljša izbira po najboljši ceni. Navodila za nanašanje mastnih streh na tej strani.

Gradnja hiše

V današnjem času se trg gradbenih materialov še naprej izboljšuje. In če se uporabljajo novi izumi, zmanjšanje stroškov zniža pričakovane rezultate. Dober primer tega trenda je vse večje zanimanje za polimerne materiale za streho, saj prevleke polimernih streh kvalitativno zaščitijo zgradbo pred penetracijo različnih padavin v obliki snega, toče, dežja itd.

Vsebina:

Bistvo polimerne strehe

Polimerni materiali za streho so zelo hitro pridobili zaupanje potrošnikov in gradbenega trga zaradi odličnih karakteristik, kot so visoka elastičnost, visoka trdnost, velika odpornost na mehanske poškodbe, odpornost na okoljske dejavnike, ni potrebe po uporabi posebne opreme za vzdrževanje polimernih streh.

Polimerna membranska streha

Ko je postavitev strehe na prvem mestu ne le njegova trajnost, ampak tudi prijaznost do okolja, je priporočljivo posvetiti pozornost polimerni membrani. Njihova glavna značilnost je elastičnost, ki omogoča delo z njimi pri zaključevanju streh kompleksne konfiguracije. Valjani materiali so debelejši, kar zmanjšuje število šivov na minimum. Poleg tega so pločevine materiala praviloma povezane z delovanjem vročega zraka, zato je takšna polimerna streha monolitna struktura.

Polimerne membrane se ne bojijo, če so izpostavljene ultravijoličnemu sevanju in so odporne na različne vremenske razmere. Taka polimerna streha omogoča doseganje učinka "dihalne" strehe, saj v prostoru pod njim ni kondenzata. Polimerna strešna kritina pomaga zmanjšati obremenitev strešnega sistema zaradi lahkotnosti materiala. Zaradi tega se med gradnjo montažnih hiš pogosto izbirajo membrane.

Tekoči mastiki in membrane se uporabljajo kot zaključna samostojna strešna prevleka ali kot plast znotraj strešne pite (kot del inverzne strehe). Krovne polimerne membrane so popolnoma zahtevne zaradi dejstva, da s svojo pomočjo gradijo zelo zanimive in vzdržljive strešne kritine. In vse to dopolnjuje velik izbor membranskih barv.

Na našem trgu so tri glavne vrste polimernih membran: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) in TPO (TPO). Obloga EPDM je narejena na osnovi sintetičnega kavčuka in se uporablja dolgo časa. Prve strehe, ki so prekrite s takim materialom, že več kot štirideset let deluje. EPDM membrana je zelo prilagodljiva in lahka v masi, lepilo ali samolepilni trak pa se uporablja za njegovo namestitev.

PVC membrane se odlikujejo po precej visoki kakovosti, dolgoročnem delovanju in elastičnosti. Značilno je, da so pri izdelavi takšnih membran ojačeni s poliestrsko mrežo, povezava posameznih "kosmičev" pa se izvede z varjenjem z vročim zrakom. Na zgornjo plast podobne strešne membrane dodamo posebno sestavo, ki poveča odpornost materiala na padavine in sonce.

TPO-membrane izdelujemo na osnovi polipropilena in gume. V bistvu, ko uporabljamo membranske strehe, so izbrane membrane z ojačitvijo, ker so bolj trpežne. Povezovanje šivov se opravi z varjenjem. Od navedenih treh vrst danes so TPO in PVC membrane najbolj priljubljeni, saj zagotavljajo hitro namestitev strehe in njene moči. Tudi ti materiali izpolnjujejo najvišje varnostne standarde.

Vendar pa obstaja pomanjkljivost pri strešnih membranah: cena polimerne strehe je približno za 30% višja v primerjavi s polimerno bitumenskim materialom. Toda to dejstvo nadomesti dolga življenjska doba, saj proizvajalci dajejo garancijo 10-20 let, nekateri strokovnjaki pa do 50 let brez popravila.

Polimerna streha v razsutem stanju

Obstaja še en način namestitve polimerne strehe, imenovane samo-niveliranje. Pokrivanje strehe po končanem strešnem delu bo kot trdni material, kot je hojo po gumi. S tem premazom ni šivov, material vsebuje armaturo (navaden steklokeramik) in hidroizolacijo (polimerna mastika). Med prednostmi samonivelirne strehe je popolna tesnost, elastičnost, visoka trdnost, odpornost proti atmosferskim pojavom, enostavnost vgradnje, neprepustnost, dolgotrajno delovanje.

Armirani beton in betonske plošče, les, estrihi iz cementne peskane malte, izolacijske plošče, kovine, ploščati skrilavci, prevleke iz starega prevleka kot osnova za samonivelirno strešno napravo. Odsevni indikatorji strehe se lahko izboljšajo zaradi prevleke s posebnimi barvami.

Za razporeditev samonivelirne strehe je običajno uporabiti dve vrsti materialov: polimerni in polimerni gumijasti premazi. Do sedaj je najpogosteje izbrana prva možnost, saj ima številne prednosti. Montaža samonivelirne strehe je precej preprosta. Podnožje je predhodno pripravljeno, nato pa se na njo enakomerno nanese posebej pripravljena sestava z valjčkom ali lopatico.

Danes je postala še ena vrsta polimerne strehe - poliuretanski samonivelirni premaz. Tak material omogoča organizacijo celovitega premaza, ki je podoben gumi. Je enostaven za uporabo, tudi če so precej težavna področja, kot so cevi in ​​zračni kanali. Poliuretan odlično obvladuje delovanje atmosferskih pojavov in vseh vrst agresivnih medijev, tkanina iz poliestra pa zagotavlja dolgoročno delovanje.

Druga vrsta razsutega materiala, izdelanega na osnovi polimera, se imenuje poliureja. Poreklo te kritine je povezano z ekološko. Če ste se še vedno odločili za takšno prevleko, potem niste zmotili svoje zanesljivosti: odpornost proti obrabi je višja od tiste iz najkakovostnejših keramičnih talne ploščice. Poleg tega se v postopku gradnje uporablja poliuretska vlakna, da se organizira hidroizolacija.

Prednosti poliurele, ki dajejo prednosti pred drugimi materiali, so: hitra nastavitev - v eni uri, zmožnost vgradnje, ko je hladno, do minus 15 stopinj in visoka vlažnost, odpornost na visoke temperature in izpostavljenost soncu, dolgoročno obratovanje, električna izolacija, prijaznost do okolja skladnost z zahtevami po požarni varnosti.

Polimer-pesek ploščice

Polimer-pesek ploščice samo po sebi združuje prednosti vseh strešnih kritin. Je visokokakovosten material, ki nima analogov. Plastika iz polimera je kompozit, to je večkomponentni material, ki je sestavljen iz plastične podlage, ojačane s polnili, ki imajo togost in trdnost, te lastnosti pa se prenesejo v končni izdelek.

Polimer-pesek ploščice je iz staljenih polimerov, peska in barvila. Takšna čudovita kombinacija komponent določa glavne lastnosti tega strešnega materiala. V ploščicah 70% peska določa mehansko odpornost in okoljsko odpornost. Povezava je 25% polimer. Tako preplastena plastika in pesek predstavljata splošno homogeno maso, ki se pritiska vroča pod tlakom 130 atmosfer.

Takšne zamrznjene mase ni mogoče uničiti. Ta monolit lahko prenese obremenitve do 350 kilogramov na kvadratni centimeter. Streha lahko prenese udarce, zaradi česar je med transportom in montažo nerazrešljiva, v nasprotju z naravno ploščico. Posebni aditivi in ​​toplotno obstojna visokokakovostna barvila, ki imajo svetlobno stabilizacijske lastnosti, ščitijo polimerno-peščeno streho pred izpostavljenostjo ultravijoličnim sevanjem.

Ploščati polmer s peskom v dolžini enega metra ima težo od 18 do 23 kilogramov, kar je 1,7-krat lažji od kvadratnih metrov keramičnih ploščic in 2-krat lažji od cementne pesek. To omogoča shranjevanje na sistemu truss sistema. Prevleka ni dovzetna za korozijo, je odporna proti agresivnim medijem (sol, alkalije, kisline), ni dovzetna za škodljive učinke bakterij, glivic in rasti mahovine in je značilna tudi zaradi zmanjševanja hrupa.

Polimerno-peščeni material se ne pregreje pod vplivom sončne svetlobe, kar prispeva k ohranjanju toplote v prostoru pod streho in odsotnosti kondenzata na notranji površini pokrivne ploščice. Takšne lastnosti dajejo materialu zavidljivo trajnost: po mnenju proizvajalca je življenjska doba takšnih ploščic vsaj 50 let, nekatera podjetja pa imajo 15-letno garancijo. Potrebno je napovedati, da je plošča iz polimera peska vnetljiv material, hkrati pa ne širi plamena in ga je težko vžgati.

Preprosto je pokriti hišo s čudovito in trajno polimerno-peskano streho. Polaganje polimernih ploščic se izvede podobno kot pri vgradnji naravnih ploščic. Ploščica iz polimera peska je obešena na zaboj in pritrjena z vijaki ali nohti. Prekrivanje je zaprto z dvema ključavnicama in zanesljivo ščiti streho pred poškodbami.

Polaganje membranske strehe z lastnimi rokami

Tehnologija namestitve membran je precej preprosta, zato ureditev strehe polimernih materialov ne traja veliko časa in truda. Tla so narejene iz lesa ali betona iz katerega koli kota. Seveda je naprava za membransko streho na prvem mestu predvidena za ravne strehe, vendar se je v praksi izkazalo, da se takšna mehka streha popolnoma prilega strehi hiš s podstrešjem.

Montaža membran na letvi

Za polaganje PVC membran mora biti zaboj v trdnem stanju. Ko se streha spet prekriva, če je prej obstajala ruberoid ali kakšna druga mehka streha, morate opraviti kozmetično čiščenje podlage: odstraniti nepravilnosti, odrezati otekline, tako da je površina popolnoma gladka. Toda ostanki prejšnjega starega premaza niso ovira za namestitev membranske strehe, saj hidroizolacija ni prekinjena.

Do danes obstajajo trije načini montiranja membranske strehe. Prva metoda se imenuje lepljena. Ime govori zase, vendar še vedno morate iti v podrobnosti. V tem primeru je z uporabo posebnega lepila membranski premaz pritrjen na dnu strehe. Če vaša streha vsebuje veliko različnih pobočij, arhitekturnih izboklin, kotnih pobočij in podobnih elementov, morate izbrati to možnost. Ta metoda je primerna tudi za strešne kritine. Preden začnete nanesti montažno lepilo in pritrdite premaz na strehi, morajo biti listi trdno medsebojno varjeni.

Nosilci hiš z ravnimi strehami lahko uporabljajo balastno metodo montažnih membran. Membranska obloga je preprosto položena na dno in nato pritrjena vzdolž oboda strehe z zadnje strani. Da ne bi premaknili membranskega premaza, ga je treba namestiti pod nakladalno balast, ki mora biti nameščena na poseben način. Teža balasta mora biti približno 50 kilogramov na kvadratni meter. Izberete lahko vse materiale za balast - drobljen kamen, bloki, ploščice. Toda on mora pokrivati ​​streho na celotni površini. Da bi streha vzdržala to koristno breme, mora imeti trdno zaboj in trdni strešni sistem.

Drug način za namestitev membranske strehe je mehaničen. Ta metoda se uporablja, če na streho ni mogoče ustvariti dodatnih obremenitev. V tem primeru pri izbiri strešne prevleke priporočamo, da se osredotočimo na PVC ali TPO membrane. V mestih šivov so materiali pritrjeni s posebnimi vijaki. Prekrijemo tukaj vsaj 12 centimetrov, pritrdimo vijake s posebnimi dodatki in varimo mesta, kjer so pritrjeni deli.

Namestitev membranske strehe z lastnimi rokami se mora začeti s pritrditvijo membranskih plošč na robovih strehe. Če je bil ustvarjen leseni zaboj, so robovi platna pritrjeni s plastičnim tulcem s samoreznim vijakom. Če so membrane položene na betonsko podlago, se uporabijo zatiči in puše. Na število in vrsto montaže vplivata strešna struktura, podnebne razmere v regiji (moč vetra, število dni vetra) in oblika strehe.

Povezava med membranami med seboj

Pri izdelavi polimerne strehe je kombinacija membran lahko izvedena na tri načine:

  1. Varilno difuzijsko varjenje. Pri uporabi difuzijskega varjenja s topilom se na suho čisto površino sklepa nanese posebna snov za difuzijsko varjenje in obremenitev postavimo na vrh. Med membranami je treba prekrivati ​​najmanj pet centimetrov. Varjeni sklep ima najmanjšo širino 3 centimetra. Difuzijsko varjenje je zanesljiv in enostaven način za povezovanje strešnih membran na odprtih gradbiščih. V zaprtih prostorih je uporaba topila omejena.
  2. Varjenje z varilnim strojem (z vročim zrakom). Po mehansko pritrjeni prvi plošči postavite drugo prekrivanje. Da bi se izognili gubam materiala, je treba valj navijati po celotni dolžini in jo pritrditi v enega od vogalov. Na nasprotno stran potegnite material in določite drug kot. To omogoča tesno zadrževanje med postopkom taljenja pločevine. Nato upognite rob membrane, ki je najbližje valjnemu kolesu. Nato v režo, ki se je izkazalo, namestite šobo za štirideset milimetrov sušilnika za lase in nato vklopite električni motor.
  3. Varjenje z varilnim sušilcem. Krovne membrane so zložene tako, da je prekrivanje pet centimetrov. Z uporabo ročnega sušilnika s ploščato ali okroglo šobo so membrane varjene s pikčasto metodo od znotraj, nato pa je sprednji rob privarjen.

Varilna spojina se uporablja za veliko strešnih polimernih prevlek. Za to uporabite avtomatsko ali ročno opremo, ki omogoča varjenje vročega zraka. Pri ročnem varjenju je optimalna širina šobe 40 milimetrov. Mora biti nepoškodovana in čista. Naprava se pred uporabo segreje do 550 stopinj.

Priporočamo, da pred začetkom dela priporočite, da nepotrebne kose in jih poskusite združiti. Pri uporabi ročnega orodja je potrebno preveriti pravilnost kota nagiba, nastavljene parametre in čistočo šobe. Za to naj bo to najmanjše prekrivanje, ki je enako šest centimetrov, in s pomočjo ogrevanega aparata, privijte pikčasto krpo za pritrditev.

Pri montaži krhenih kosov mora biti količina prekrivanja najmanj 6 centimetrov. Prav tako je treba vsak pol metra zgrabiti pikčast material. Šoba mora biti postavljena pod kotom 45 stopinj. Neupravičene potisne gibe in prekomerni tlak na letalu niso dovoljeni. Indikator pravilnosti delovanja bo tvorba lahkega meglenja bele barve.

Če želite membrane povezati med seboj, je potrebno vgraditi ogrevano opremo v pravilen položaj. Narišite samozavestno linijo, medtem ko delate na površini z vročim zrakom, in takoj na robu zadaj z majhnim silikonskim valjem. Ne pozabite na jasnost in gladkost njihovih gibov! Zdaj morate preveriti pravilnost povezave. Za to morate preizkusiti šiv, ki se je ohladil, zlomil. Kakovost vašega dela lahko določite na naslednji način:

  • Če je membrana raztrgana na šivu, to pomeni, da je bila vzpostavljena visoka temperatura, zato so trakovi pravilno povezani.
  • Če na mestu varjenja ni bilo oblikovanega šiva, je površina preprosto obtičala skupaj. Tako slaba povezava pomeni, da je delovna temperatura prenizka.
  • Če se tkanina ne raztrga po šivu, ampak blizu nje, potem lahko čestitate. Pravilno ste povezali sloj materiala, tako da lahko nadaljujete z izdelavo polimerne strehe z lastnimi rokami.

Tako so polimerne strehe trdno utrdile svoje položaje na trgu gradbenih materialov in se priporočale kot trajni in visokokakovostni strešni material. Naprava polimerne strehe je zelo priljubljena pri gradnji velikih industrijskih in stanovanjskih stavb, ki imajo ravne strehe. V celotnem obdobju delovanja ne morete skrbeti za moč strukture: ne povzroča deformacije in uničenja.

Polimerna streha: vrste in tehnologija naprave

Stalna konkurenca med proizvajalci strešnih materialov prisili, da iščejo povsem nove rešitve. Danes so inovativne ravne strehe dosegle, lahko rečemo, popolnost v smislu kakovosti in zanesljivosti.

Polimerna strešna kritina je ena izmed najboljših rešitev za zaščito strešne konstrukcije pred vlažnostjo in vlago. Polimerna strešna prevleka zagotavlja visoke hidroizolacijske lastnosti, minimalno število spojev, nastalih med montažo, še povečuje njeno tesnjenje.

Polimerna strešna kritina ↑: vrste in lastnosti

Trenutno obstaja več vrst polimernih strešnih materialov. Glavne možnosti vključujejo:

  • polimerne membrane;
  • strešna poliuretanska streha;
  • poliuretanska streha.

Vsi od njih se odlikujejo po visokih tehničnih in operativnih značilnostih, recimo:

  • elastičnost in zanesljivost;
  • povečana vodoodpornost;
  • odpornost na mehanske napetosti, raztezanje, prebadanje, ekstremne temperature in obrabo;
  • preprosta namestitev in vzdržljivost.

Opisujemo glavni polimerni premaz strehe in njihove značilnosti

Polimerne strešne membrane ↑

Ta material se je na našem trgu pojavil relativno nedavno, vendar je kljub temu zelo priljubljen. Polimerne membrane so kakovostno drugačna vrsta prevleke za streho.

Membrane so dobavljene na trg v zvitkih širine do 2000 cm in dolžine do 6000 cm. Zaradi takšnih impresivnih dimenzij je membranska polimera na strehi minimalno število spojev. Znano je, da šivi potencialno ogrožajo uhajanje.

Priljubljenost membranskih streh ni povezana vsaj z njihovo trajnostjo (vsaj tri do pet desetletij), kar je veliko boljše od drugih možnih možnosti.

Polimerna tehnologija strehe je precej preprosta, zato namestitev ne traja veliko časa. Kot izkušeni strešniki opozarjamo, polaganje polimernih membran pa traja en pol krat manj od namestitve bitumenske prevleke (pod enakimi pogoji).

Polimerna strešna kritina je razvrščena glede na vrsto platna.

PVC membrane ↑

Ta material je izdelan na osnovi polivinil klorida, ki je ojačen s poliestrsko mrežo. Elastičnost materiala se poveča z dodatkom hlapnih plastifikatorjev.

PVC polimeri imajo lahko različne barve, na žalost pa pod vplivom ultravijolične barve intenzivnost barve postopoma izgine.

Obstaja več možnosti za membransko polimerno prevleko. Tkanina je najprej mehansko pritrjena s teleskopskimi sponkami, druga pa je na njej prekrita in spojeni zvarjeni. Povezava je možna:

  • vroči zrak z uporabo industrijskega sušilnika ali varilnega stroja;
  • s pomočjo difuzijskega varjenja - se na spojne šive nanaša topilo, po katerem so obloge krpo in obremenitev položeni na vrhu.

Krovstvo PVC po strokovnih pregledih je odlična rešitev za stavbe z visoko požarno varnostno zahtevo. Dejstvo je, da s svojo napravo ni potrebe po dodatni požarni zaščiti rassechka, ki vam omogoča, da izvedete hidroizolacijo s stalnim pokrovom na skoraj vseh področjih.

Ta tehnologija je zaradi številnih značilnosti zelo priljubljena in konkurenčna.

  • izjemna požarna varnost;
  • visoko prepustnost hlapi;
  • moč in visoka elastičnost;
  • možna je enoplastna PVC membrana;
  • življenjska doba polimerne prevleke te vrste je več kot 25 let;
  • visoka hitrost vgradnje - za premik lahko postavite do 1000 m 2 in brez uporabe odprtega ognja;
  • Glede na sezono ni nobenih omejitev glede namestitve, saj tudi za te materiale niso tako hude zmrzali;
  • odpornost na ekstremne temperature in izpostavljenost UV-žarkom;
  • Lahki material olajša namestitev in zmanjša obremenitev strešne konstrukcije kot celote;
  • poškodbe je mogoče enostavno odkriti in popraviti.

TPO membrane ↑

Osnovni element tega materiala so termoplastični olefini. Okrepitev se izvaja z uporabo steklenih vlaken ali poliestrskega očesa. Čeprav so brez takšne podpore v celoti funkcionalni, so v izboru TPO membran brez ojačenih platen.

  • V TPO-membranah ni hlapnih plastifikatorjev, zato je ta material varnejši od PVC ekvivalenta.
  • Je najbolj odporen proti zmrzovanju med vsemi ostalimi membranami in lahko vzdrži temperaturo pod ničlo do 62 °.
  • Vroč zrak se običajno uporablja za priključitev listov TPO zvitkov v monolitno prevleko.

EPDM membrane ↑

To je valjani material, ki ima gumijasto podlago in je ojačan s poliestrsko mrežico ali steklokeramiko. Edinstvena elastičnost (okoli 400%) in nižji stroški so parametri, ki ga ločujejo od drugih možnosti prevleke.

Poleg EPDM membrane na osnovi gume se proizvajajo tudi kompozitne dvoslojne membrane:

  • zgornji - tradicionalno izdelani iz gume;
  • spodnja plast je bitumen-polimer.

Ta material ne reagira niti na bitumen, niti na njegove modifikacije, torej se lahko te membrane položijo na staro bitumensko prevleko, ne da bi ga razstavili, kar bistveno poenostavi postopek popravila.

EPDM platna sta povezana z dvostranskim lepilnim trakom. Ta tehnologija je manj zanesljiva kot varjena, zato so med montažo dodatno uporabljeni adhezivi. Za vgradnjo membran EPDM se uporablja tudi druga metoda - balast. Prevzema polnjenje membrane s fiksnimi teleskopskimi sponkami, na primer kamenčki ali ruševinami.

Pri izbiri vrste strešne membrane je treba šteti za pomembno lastnost - njihova trajnost.

  • Plastifikator v PVC membrani po eni strani izboljšuje fizikalno-kemijske lastnosti materiala in na drugi strani pospešuje staranje. Ta vrsta membrane ima relativno kratko življenjsko dobo približno 30 let.
  • EPDM membrane, ki ne vsebujejo plastifikatorja, trajajo dlje 10-20 let.
  • Največja jetra so TPO-membrane, ki so namenjeni za delovanje več kot pol stoletja.

Samonivelirna streha ↑

Tekoči polimerni premazi zaradi izjemnih tehničnih lastnosti postajajo priljubljeni:

  • visoka stopnja hidroizolacije;
  • odpornost proti temperaturnim nihanjem v najširšem razponu od minus 50 do plus 120 ° C;
  • UV odpornost;
  • zanesljivost in odpornost proti obrabi;
  • brezšivnost;
  • minimalna življenjska doba - 15 let;
  • enostavna namestitev.

Strukturno razlikujemo polimerne premaze v razsutem stanju naslednjih vrst:

  • nearmirani, ki imajo obliko neprekinjenega hidroizolacijskega premaza, ki je nastal iz zaporedno odlaganja na površini osnovnih plasti:
  • specifična blagovna znamka za emulzijo. Emulzija se nanaša z brizganjem vroče. Po hlajenju se tvori tanka vodoodporna elastična folija, na kateri so položeni naslednji sloji.
  • vodoodporna mastna debelina 10 mm. V mastni plasti lahko dodate droben prod.
  • okrepiti, ki je sestavljen iz več plasti bitumensko-polimerne emulzije. Med srednjimi sloji postavimo ojačitveno plast. To je lahko material iz steklenih vlaken ali netkani material iz poliestrskih vlaken. Zahvaljujoč okrepitvi obratovalnega obdobja strehe se podvoji.
  • v kombinaciji, ko je premaz nameščen, izmenične plasti materialov za vodoodpornost in mastika. Za nižje plasti je mogoče uporabiti poceni material, medtem ko se zgornje talne obloge lahko prevlečejo z mastiko in okrepijo z vodoodporno barvo ali prah iz kamna.

Tehnologija samonivelirne strehe vključuje uporabo dveh vrst materialov: polimerna ali polimerna guma. Prednost se pogosto daje prvemu, zlasti poliuretanskemu premazu, glede na očitne prednosti trdne prevleke, ki spominja na videz gume.

Poliureja za strešne kritine ↑

Elastomerni (poliuretanski) in membranski materiali v svojih značilnostih delovanja niso medsebojno slabši. Zlasti rešujejo tako pomembne naloge kot tesnost povezav, dodatkov in povezovalnih šivov, so termično in kemično stabilni. Zdi se, da jim je zagotovljena izjemna trajnost. Vendar pa ptice lahko prebodijo pokrov s kljunom. Seveda lahko povečate debelino premaza in se spopadete s pticami, vendar se bodo stroški pokritosti po nepotrebnem povečali.

Stanje je korenito spremenilo prihod na poliuretanski gradbeni material na strehi. Ta razpršeni premaz, za katerega je značilna posebno visoka trdnost in elastičnost. V skoraj vseh pomembnih značilnostih presega druge polimerne kreme. Kar se tiče moči, to zagotavlja ne samo dolgo življenjsko dobo, temveč tudi pri zmajih.

Postopek nanašanja polikarbidne prevleke, kot je poliureja, se imenuje drugače, je zunaj podoben tehnologiji barvanja. Kot rezultat, nastane ena membrana (debelina 2-3 mm), ki popolnoma ustreza strehi. Takšna membrana je sposobna podolgovatega pod vplivom temperature in šele po štirikratnem raztezku lahko razbije. Toda, da bi ga perforirali, recimo, žebelj, boste morali trdo delati in porabiti manj časa.

Glavna prednost materiala je morda v procesu nanašanja na površino. Traja le nekaj sekund, da polimerizira plast, ki zagotavlja visoko mobilnost in izjemno visoko kakovost dela. Nastala površina bo gladka in racionalna.

Ohranjanje takšnega premaza - 100%. Vsako napako aplikacije je mogoče zlahka zaznati in lokalno hitro popraviti.