Kako narediti domačo stroj za profesionalno izdelavo listov z lastnimi rokami

Danes, brez izjeme, gradbeni materiali nenehno postajajo dražji in profilirani, ki se zelo pogosto uporablja v gradbeništvu, ni izjema. Material je izdelan iz kovine, ki je dobila določeno obliko.

Glavna funkcija takega stroja je rezanje in valjanje obdelovanca, zaradi česar je v obliki končne profilirane pločevine. Takšen ročni stroj za izdelavo valovitega kartona v našem času lahko naredimo tudi z lastnimi rokami, saj vedo, kako delati s kovinami in po možnosti z inženirskimi veščinami.

Avtomatski in ročni profesionalni stroji za izdelavo listov

Glavna razlika profesionalnega lista iz drugih podobnih kovinskih listov - valovitost je trapezna oblika. Na prvi pogled se zdi, da je nemogoče izdelati stroj za izdelavo takega materiala, vendar to ni tako.

Proizvodne linije takega materiala so kompleks mehanizmov, od katerih vsaka opravlja svoje naloge.

Torej, tudi najpreprostejša avtomatska linija za izdelavo strokovnih listov je sestavljena iz:

  • nepremični zvitki kovinskih listov;
  • valjarna, na kateri je material dejansko oblikovan;
  • škarje, ki imajo videz giljotine;
  • sprejemna naprava.

Jasno je, da takšne avtomatske linije ni mogoče sami izdelati sami. Ampak tu je povsem mogoče izdelati ročni stroj, ki lahko upogne želeni kot do želenega kota, tako da se izkaže kot pločevina.

Upoštevati je treba, da ročni stroj ne bo mogel proizvajati preveč debelih listov - največja debelina obdelovanca je približno 5 mm.

Priprava podpor in mize za dobavo praznih delov

Neodvisna proizvodnja valjarnega stroja se začne s sestavljanjem okvirja, da se prilagodi vsem komponentam opreme. Dovolj je, da namestite zanesljive nosilce, ki jih pritrdite na podlagi: po možnosti - betonskega dna.

Nato je miza sestavljena, na površini katere bo slepo v napravo. Njegova dolžina mora biti večkrat daljša od dolžine končnega izdelka, saj bo površina zahtevala prosti prostor, tako da boste lahko prejeli končni izdelek. Optimalni material za površino mize je aluminijasta folija.

Na mizi mora biti poseben drsnik, ki bo s pomočjo vijakov lahko pritrdil obdelovanca na mizo. Na enak način je fiksiran ročni vzvod, ki napaja list materiala v ploščo na mizi in nastavi želeni naklon.

Vgradnja valjčnih gredi in prvi zagon

Naslednji sestavni del - valjčne gredi - je zelo težko sestaviti z lastnimi rokami, zato je najbolje, da jih pripravite. V našem času najti na trgu takšne naprave ne bo težko.

S pomočjo nosilcev iz kovinskih vogalov so gredi pritrjene na okvirju stroja v bližini ročice.

Zategnitev vseh vijakov ni polna, skoraj popolnoma izdelan ročni stroj za izdelavo folij je pripravljen za prvo vožnjo materiala. Če imajo izdelane plošče želeno obliko, jih lahko pritrdite na svoje mesto, tako da vse vijake trdno privijete. Sicer se izvede prilagoditev teh ali drugih podrobnosti in postopek se ponovi.

Značilnosti dela z avtomatskim ročnim strojem

Tudi če ste izkušeni mojster, morate zelo pozorno delati na ročno izdelanem stroju, saj lahko kakršna koli okvara v katerem koli sestavnem delu mehanizma povzroči poškodbe med uporabo.

Ne smemo pozabiti na varnost, pri čemer je zelo previdna, še posebej, če se giljotina uporablja za rezanje kovine.

Tako je osebno sestavljen stroj za profilirane folije pripravljen. Načelo njegovega delovanja je zelo preprosto:

  • prazna lista se postavi na mizo;
  • z uporabo posebnega traku je obdelovanec pritrjen na mizo;
  • z uporabo ročnega vzvoda se določi optimalni kot dovajanja materiala na valjčne gredi;
  • na izhodu se mora dokončana plošča prosto gibati po mizi.

Da ne bi prišlo do poškodb pri delu, pri delu s takim strojem morate vedno upoštevati varnostne predpise.

Stroj, na katerem je izdelana profesionalna tla, je zelo nevarna oprema, saj ima veliko rezalnih in prebodnih delov, ki so lahko nevarni za operaterja. Zato je delo na stroju dovoljeno samo v zaščitnih oblačilih in očalih.

Pred vsakim delom s takšno ročno napravo je treba skrbno preveriti delovanje vseh njegovih komponent. Pri ročnih strojih ni priporočljivo upogibati zelo debele pločevine.

Tako lahko s svojimi sposobnostmi za delo s kovinskimi materiali, tudi z lastnimi rokami, naredite mehanizem za valjanje strokovnih listov, kar bo zagotovilo dovolj visoko kakovost izdelkov. Glavna stvar je, da se pri sestavljanju ne naredi nobenih napak in se spomnite pravil za varno uporabo opreme za upogibanje listov.

Profilirana tehnologija proizvodnje

Profilirana pločevina je valjano jeklo, katerega površina je zaradi predelave na posebno opremo pridobila valovito ali valovito obliko.

Namen te operacije je povečati vzdolžno togost in nosilnost izhodnega materiala. To omogoča uporabo hladno valjanega jekla sorazmerno majhne debeline za izdelavo različnih gradbenih konstrukcij, vključno s tistimi, ki so izpostavljene znatnim statičnim in dinamičnim obremenitvam.

Sodobna folija je izdelana iz jekla debeline od 0,45 do 1,2 mm. Odvisno od cilja je kovinska profilirana plošča razdeljena na dve glavni skupini - nosilec in steno. Razlikujejo se po obliki profila in debeline kovine. Decking ima visoko zmogljivost s sorazmerno nizkimi stroški, zaradi česar je njegova proizvodnja precej privlačna in donosna naložba.

Proizvodna tehnologija profesionalnega tla - kratek opis glavnih faz izdelave profiliranega lista

Proizvodna tehnologija profesionalnega tlaka je precej preprosta. Temelji na metodi hladnega valjanja tankih pločevin. S pomočjo posebne opreme je kovinski profil z vnaprej določeno površinsko geometrijo dobljen iz pocinkanega jeklenega valja ali jekla s polimerno prevleko.

Obstajata dve metodi za profiliranje kovin: simultano in zaporedno (ali kombinirano).

V prvem primeru proizvodna tehnologija valovite folije omogoča valjanje vseh valovitih valov istočasno, začenši s prvim stojalom valjarne. Istočasno se proizvodna območja znatno shranjujejo, saj je stroj za hkratno valjanje približno 1,5-krat manj opreme za zaporedno ali kombinirano metodo izdelave profiliranega lista. Poleg tega prva metoda obdelave kovin bolj enakomerno oblikuje pločevino, s čimer se odpravi možnost zavrnitve na robovih prvotne gredice.

Linija proizvodne linije vključuje:

  • razmaščevalnik;
  • hladno valjarne;
  • hidravlične giljotinske škarje;
  • sprejemna naprava.

Skladnost in kontinuiteto opreme zagotavlja avtomatiziran nadzorni sistem, ki zagotavlja, da proizvodna tehnologija strokovnega lista ni kršena. Tovrstne linije so namenjene izdelavi valovitih pločevin iz pocinkanega jekla po GOST 14918 in iz jeklene pločevine s polimerno prevleko po GOST 30246-94, GOST 9045, GOST 1050.

Iz valja, nameščenega na dekoilerju, se tanko jekleno pločevino dovaja v oblikovalski stroj, kjer je kovinska površina profilirana. Potem se na hidravlične škarje dotakne zaključen list valovitega materiala, ki rezanje proizvoda ustreza predpisanim dimenzijam. Profil profiliranega lista je prevlečen iz oblike valjev, nameščenih na valjarni.

Vse faze proizvodnega procesa nadzira sistem krmiljenja, ki vam omogoča nastavitev hitrosti kotaljenja ter dolžino in število listov. Po obrezovanju končne plošče valovite plošče padejo v sprejemno napravo.

Tako je izdelava valovitega jeklenega jekla sestavljena iz naslednjih korakov:

  • Rolo pocinkanega jekla ali jekla s polimerno zaščitno prevleko je nameščeno na dekoilerju, kar zagotavlja pravilno in enotno polnjenje listov.
  • Konec lista je vstavljen v stroj za oblikovanje valjarne.
  • Sistem avtomatskega krmiljenja določa osnovne parametre, kot so hitrost kotanja, dolžina in število listov valovitega lista.
  • Izvedemo opremo in postopek izdelave valovitega kartona.

Izdelani izdelki so odstranjeni iz sprejemne naprave in označeni ter pakirani za pošiljanje potrošniku.

Glavna oprema proizvodne linije za izdelavo folije, njen namen in pripomoček

Spodaj se bom osredotočil na funkcije vsakega posameznega vozlišča stroja za proizvodnjo valovitega kartona.

Konzolni hidravlični dekoiler

Ta naprava je namenjena za napajanje navitega jeklenega pločevinastega jekla s stroji za oblikovanje. Kot pri vseh mehanizmih proizvodne linije, odvijalec krmili samodejni nadzorni sistem. Poleg tega ima decoiler svoj avtomatski sistem, ki z uporabo zavorne naprave sinhronizira hitrost podajanja kovinskega traku s hitrostjo valjanja kovin.

Naprava za rezanje kovin

Nameščen je po odvijalniku in služi za obrezovanje kovine, če je potrebno, da zamenja npr. Zvitek pocinkanega jekla z jeklom s polimerno prevleko, da izpolni drug red.

Valjarna (livarski stroj)

To je glavni element katere koli proizvodne linije za proizvodnjo filetov. Da je to ključni element v proizvodnji valovitega kartona in obrne gladko kovinsko ploščo v valovit profil. Površinsko profiliranje se izvaja s tekalno kovino skozi valje posebne oblike, katerih izbira je odvisna od zahtevane oblike pločevine pločevine. Nastajanje valovitega valovitega rebra se začne s prvim stojalom, število stojnic pa je odvisno od kompleksnosti oblike pločevine profilirane plošče.

Oblikovalne naprave so lahko pnevmatske ali hidravlične. V pnevmatičnem valjarju se s pomočjo stisnjenega zraka s pomočjo piha potisne pločevina v matriko. Pnevmatski stroj za oblikovanje lahko izdeluje profilno ploščo do dolžine 2,5 m, s krivilnim kotom profilov do 90 ° kovin, do debeline 1,5 mm.

Načelo delovanja stroja za hidravlično oblikovanje valjarne je enako kot pri pnevmatičnem. Tudi valjarne s hidravličnim pogonom so močnejše in lahko proizvedejo profilirane plošče katere koli dolžine, kar je omejeno le z udobjem prevoza končnih izdelkov potrošniku.

Program, namenjen krmilnemu sistemu pnevmatskih in hidravličnih valjarjev, vam omogoča samodejno spreminjanje udarcev in utopov, izbiro njihove konfiguracije pri ogledu grafičnega modela profiliranega lista in nastavljanje delovne hitrosti.

Hidravlične elektromehanske giljotinske škarje

Uporabljajo se za obrezovanje končne profilirane pločevine glede na dimenzije, ki jih določa sistem samodejnega krmiljenja. Rezanje se izvede z nožem, katerega oblika rezila natančno ponavlja obliko gub v profiliranem listu.

Če rezano profilirano pločevino odrežete s ploščatimi škarjami, je to groba kršitev proizvodne tehnologije valovitega kartona, saj bo privedlo do nastanka bruhov in deformacij na robu.

Sprejemna naprava

Končni list folije po hidravličnih škarjih vstopi v sprejemno napravo. Ta naprava deluje kot pogon za izdelke za njeno naknadno pakiranje in pošiljanje v skladišče. Običajno je sprejemna naprava dodatno opremljena z avtomatskim zlagališčem za odstranjevanje profilirane pločevine in polaganje na transportni voziček ali pakirno mizo. Dolžina sprejemnika lahko doseže 14m.

Avtomatiziran nadzorni sistem

Kot je navedeno zgoraj, avtomatiziran sistem nadzira vse mehanizme, ki so del linije za izdelavo folij. To vam omogoča, da popolnoma odpravite uporabo ročnega dela. Vgrajena programska oprema vam omogoča, da zmanjšate udeležbo ljudi izključno na opazovanju proizvodnega procesa.

Upravljavec upravlja valjarni le, če se linija uporablja v ročnem načinu, ki se običajno uporablja pri nastavitvi opreme, kot tudi polnjenje jekla v oblikovalni stroj pri zamenjavi tuljave v dekletju.

Sheet proizvodne linije (Kitajska)

Oprema za proizvodnjo valovitega kartona iz Kitajske - zakaj je donosna? Prednosti strojev za proizvodnjo valovitega kartona s Kitajske in pravil za njihovo pridobitev. Vse to - preberite članek.

Produkcijski strokovni list (poslovni načrt)

Želite vedeti, ali podjetje za proizvodnjo valovitega? Katere so začetne naložbe za to? Nato preučite ta poslovni načrt za proizvodnjo valovitega kartona.

Obrat za izdelavo strokovnih listov

Seznam dokazanih proizvajalcev valovitega tla, katerega kakovost potrjuje čas. Značilnosti podjetij in njihove značilnosti.

Zasnova stroja za izdelavo folij

Vaš stroj za profesionalne talne obloge bo pomagal ne samo, da bi dobil material, na primer za gradnjo države, ampak tudi za začetek dobičkonosne dejavnosti, vendar za to morate vedeti veliko odtenkov.

Takšna naprava je s svojimi rokami precej enostavna, če razumete načelo svojega delovanja.

Glede na to, da skoraj brez gradnje danes ni popolna brez tega gradiva, se to pogosto uporablja v vsakdanjem življenju, in če izdelujete svoj stroj, lahko prodajate blago.

Poklicna tla so danes zelo zahtevna. Uporablja se kot šhtaketnik, material za stene in strehe, material za oblaganje.

Hkrati se takšni listi razlikujejo po razmeroma nizkih stroških in enostavni namestitvi.

Vendar pa je treba razumeti, da se profesionalnim tlakom predložijo stroge operativne zahteve, ki jih je treba upoštevati, še posebej, če izdelate material z lastnimi rokami na domačem stroju.

Značilnosti in zahteve za material

Obstaja več vrst valovitega kartona, v proizvodnji katerih so uporabljali različne surovine. Na primer, kovinska folija je zelo priljubljena.

Je iz jekla z uporabo hladne metode valjanja.

Za strukture, ki se bodo uporabljale na cesti, na primer za ograje za ognjemete, lahko posteljnike prekrijete z dodatnim zaščitnim premazom - emajlom, polimerom, vlaknom.

Vsaka vrsta surovine daje svojo debelino pločevine.

V primeru jekla lahko dobimo kakovostno profilirano tla, ki jih lahko pocinkamo, da povečamo moč in odpornost proti agresivnim okoljem.

Če naredite liste popolnoma neprevlečene, se material širi hitreje. Zato lahko rečemo, da igra ne samo sam stroj, ampak tudi surovine.

Sestavljanje valjarnega stroja za profilno prevleko je najbolje izvedeno v zaprtih prostorih, kjer je ravno betonirano tla.

Hkrati igra veliko vlogo tudi v prostoru: ogrevati jo je treba brez nenadnih kapljic. Temperatura je izbrana ne nižja od 4 stopinj.

Če nameravate nenehno proizvajati tak material, je bolje takoj pripraviti in shranjevati sobe za zvitke, suhe in tople.

Vrste gradnje in načelo delovanja

Če želite napraviti napravo, kot je stroj z lastnimi rokami, morate razumeti, kako delujejo industrijski modeli.

Ta pristop bo pomagal nadomestiti številne pomanjkljivosti, tako da bi nadomestili dele z bolj dostopnimi.

Strokovne talne obloge proizvajajo hladno valjanje gladkih surovin s posebnimi šobami in gredi.

Končni rezultat je valovita pločevina določene oblike, ki jo lahko uporabimo kot ograjo, ograjo in steno.

Tudi doma, stroj za izdelavo folij zahteva nakup kakovostnih surovin. Kupi se v zvitkih za enostavno uporabo.

Takšne zvitke je treba še razširiti, tu pa se vse dotakne debeline surovine.

Če si sprva nameravate izdelati tanke modele valovitega tla, potem ne sme biti nobenih težav - liste se lahko ravnajo z rokami.

In če morate izdelati precej debele izdelke, potem ne morete storiti brez upogibnega stroja.

Stroj za profesionalne talne obloge lahko izdelamo v dveh vrstah: ročno in avtomatsko.

Prvi ima preprostejše načelo delovanja, to je enostavno storiti sami in stroški gradnje bodo bolj dostopni.

Tukaj je krmljenje in nastavljanje gredi izvedeno neodvisno z lastno močjo.

Avtomatska naprava za gradnjo hiše je skoraj nemogoča. Je ekonomsko nedonosna in poleg tega izjemno težka.

Omeniti je treba, da se težave pojavljajo v zaključni fazi najema.

Dejstvo je, da imajo zvitki dostojno dolžino, tako da bi dobili končne izdelke, ki jih je mogoče takoj uporabiti kot ograjo za ograje ali ograjo, morate tudi zagotoviti način rezanja listov.

Tu lahko pomagajo posebne giljotine. Takšne škarje so izdelane iz zelo dobro zaostalega jekla in opremljene z zaščitnimi škatlami in mehanizmi za varno delo.

Najboljša možnost je nakup pripravljenih rezil, saj ponovijo obliko končnega lista.

Tudi ročni stroj za izdelavo valovitega kartona, pa tudi avtomatiziran, je mogoče zasnovati s tehnologijo hkratnega profiliranja in zaporedja.

V prvem primeru so obloge hkrati na obeh straneh lista. V drugem primeru morate dvigniti dvakrat na obeh straneh.

Seveda lahko naredite grobo samo na eni površini, vendar takšni listi niso primerni za vse namene.

Na primer, za domači shtaketnik bolje storiti dve strani.

Prav tako obstajajo stroji, ki delujejo z metodo vroče valjane.

Toda doma se ne uporabljajo, saj je najprej treba ogrevati jeklo in jo preliti v obliko, ki se skoraj topi.

Pripravljene pločevine so primerne za ograje, vendar malo verjetno, da bo uporabljena kot pokrivna ali stenska naprava.

Korak za korakom navodila za sestavljanje naprave doma

Glavna razlika profesionalne talne obloge iz drugih kovinskih listov - brušenje trapezoidne oblike. Zdi se, da je takšnega gradiva nemogoče doma, vendar ni.

Stroj za izdelavo valovitega, izdelan za svoje, je mogoče narediti še en ovinek.

Vendar pa je treba razumeti, da domaća naprava ne bo vedno mogla pomagati pri proizvodnji pregrobnih izdelkov.

Tako lahko največja debelina pocinkanega jekla, ki se lahko upogne, ne sme presegati 5 milimetrov.

Na takšni napravi lahko naredite ne le lističi za ograje, ampak tudi drsalke, zavese in podobno.

Najprej zberemo okvir stroja. Je majhna in ne zahteva popolnega zapiranja sten.

Dovolj bo, da bi dobil oporo in jih pritrdil na betonskem dnu z vijaki. Nato morate pripraviti tabelo, na kateri bo list.

Običajno mora biti njegova dolžina vsaj nekajkrat večja od predvidene dolžine izdelka, ker mora biti še vedno prostora za sprejem končnega lista. Miza je lahko izdelana iz aluminijaste vezane plošče.

Glavna stvar je, da naredite posebno vrstico, ki vam bo omogočila, da določite zvitek ali surovino. Miza je pritegnjena mizo s sorniki. Na enak način in fiksni ročni vzvod.

Potrebno je premikati liste na mizi in prilagoditi kot podajanja. Za večjo zanesljivost je takšna konstrukcija mogoče zagotoviti z regulacijsko vzmetjo.

Treba je razumeti, da morajo nekateri deli kupiti že pripravljene. Na primer, valjčne gredi. Naredite jih domov iz improviziranega nemogočega.

Lahko pa jih naročite - danes to ni problem, stroški domače delavnice pa bodo zelo nizki.

So pritrjeni na okvirju in navzdol do vzvoda. Gredi je treba pritrditi z nosilci iz segmentov kovinskih vogalov.

S tem postopkom je potrebno predhodno sestaviti. Na njem se izvede tudi prvi prelom profesionalne talne obloge. Vsi vijaki se ne obračajo v polni moči, listi pa so zelo previdni.

Treba se je osredotočiti na dejstvo, da mora biti med delom polica vogala in polica okvirja na isti ravnini.

Če se je izkazalo, da profil dobi želeno obliko, se lahko vse podrobnosti popravijo. Vendar ne pozabite na varnost.

To še posebej velja, če so giljotine nameščene.

Delo je treba opraviti zelo previdno, brez naglasa, tudi če ste izkušen mojster, saj obstaja večja možnost poškodb.

Mehanizem delovanja naprave je precej preprost, zato je taka naprava mogoče izdelati doma. Najprej na mizo položite kovinski list. Fiksiran je s tačkami ali letvami.

Poleg tega ročica krmili kot podajanja. Na izhodu je pomembno, da se dokončana plošča ne pade, ampak je enakomerno nameščena vzdolž mize. Ko ga lahko odstranite.

Oblogo lahko pokrijete tudi z različnimi kompozicijami, vendar za to potrebujete posebno mizo.

V vseh fazah morate biti oblečeni v zaščitno uniformo, zaščitne rokavice in zaščitna očala.

Izdelava profesionalnega lista: resna oprema in ročni stroji

Že več desetletij se poklicna tla aktivno uporabljajo v gradbeništvu in na mnogih drugih področjih. Ta zanesljiv material, za izdelavo katerega je potreben poseben stroj za izdelavo valovitega kartona, se uporablja kot glavni element sten, pokriva strehe gradbenih konstrukcij, obrezuje stene, poleg tega pa rešuje tudi celoten seznam drugih nalog, povezanih s kapitalsko in zasebno gradnjo.

Decking se izvaja s hladnim valjanjem

Izdelava strokovnih listov se lahko izvaja na mehansko in na ročni opremi, ki jo lahko po želji izdelate z lastnimi rokami. Poznavanje vseh nianse takšne proizvodnje je mogoče organizirati dobičkonosno podjetje za izdelavo strokovnega lista v povpraševanju na trgu ali za izdelavo takega gradiva za lastne potrebe z minimalnimi stroški.

Lastnosti profesionalnega tlaka

Decking, ki ga danes na trgu predstavlja več glavnih sort, lahko izdelamo iz različnih materialov. Vendar pa je glavna surovina za izdelavo strokovnega lista hladno valjana jeklena pločevina, na površini katere se uporablja tanka plast cinka. Da je jekleni pločevini želena konfiguracija z uporabo metode valjanja, ki se lahko izvede v vročem ali hladnem stanju. Proizvodnja valovitih talnih oblog, v katerih se jeklena pločevina predhodno izpostavlja znatnemu ogrevanju, izvajajo le velike jeklarne. Doma ali na lestvici majhnega proizvodnega obrata se profesionalni list proizvaja s hladnim valjanjem.

Glavne vrste profiliranega lista

Glede na pogoje nadaljnje uporabe in obremenitve, ki jih ima profilirana plošča, je mogoče uporabiti jeklo različnih debelin. Namesto cinkove obloge lahko na površino profiliranega sloja nanese plast barve ali drugega materiala, ki lahko zagotovi zanesljivo zaščito kovinske pločevine pred negativnim vplivom zunanjega okolja. Ob upoštevanju dejstva, da so strukture iz valovitega talnega obloga v glavnem na prostem, prisotnost prevleke, ki jih ščiti pred močno obrabo pod vplivom korozije, nam omogoča, da tak material dobimo z zahtevano življenjsko dobo.

Pogoji, v katerih deluje oprema za izdelavo profilnih listov, vplivajo tudi na kakovost končnega izdelka. Zato je treba ročno stroj, ki se uporablja za izdelavo valovitega kartona in avtomatizirano linijo za izdelavo takšnega materiala, namestiti v suhi in ogrevan prostor, v katerem ni ostrih temperaturnih nihanj. Vrednost in pogoji, v katerih se shranjujejo surovine za izdelavo profilnih plošč - tuljave iz jeklene pločevine. Prostor, v katerem se opravlja takšno skladiščenje, mora biti tudi suh in ogret.

Vrste opreme za izdelavo folij

Vsaka oprema za proizvodnjo valovitega dela po standardni shemi. Ploska jeklena pločevina, ki ji daje želeno konfiguracijo, se prevaža skozi sistem valjev, ki je opremljen s strojom, ki se uporablja za izdelavo folij. Zaradi te tehnološke operacije je ploščata jeklena pločevina deformirana in pridobiva zahtevano geometrijsko obliko.

Velikost in oblika valjev sta odvisna od konfiguracije profila, izdelanega na stroju

Kot glavna surovina, iz katere izdelujemo profilirane pločevine, kot je navedeno zgoraj, se uporablja jeklena pločevina iz proizvodnih obratov v zvitkih. Če jeklena pločevina, valjana v tako zvitek, ima majhno debelino, potem z njegovo uporabo ne bo velik problem: to je mogoče storiti tudi ročno. Stanje je precej drugačno, če je za profilno ploščo potrebno uporabljati jeklene pločevine z veliko debelino. V tem primeru mora biti stroj, ki se uporablja za izdelavo strokovnega lista, opremljen z dodatno napravo, ki bo odgovorna za upogibanje pločevine z veliko debelino.

Stroj za profesionalne talne obloge je lahko glede na zahtevane zmogljivosti opremljen z ročnim ali mehanskim pogonom. Enostavnejša oblika seveda razlikuje ročni stroj za izdelavo folij. Medtem ko se odločamo za uporabo takšne opreme, je treba upoštevati, da je za delo na ročnem stroju za izdelavo strokovnih listov potrebno veliko fizičnega napora, zato je težko uporabiti takšno napravo za izdelavo profiliranega stanja velikih debelin.

Ročni profilegib LSP-2000 je namenjen izdelavi profesionalnih pločevin ali skechnikov iz kovine z debelino do 0,55 mm

Medtem pa je pri nekaterih težavah povezana tudi proizvodnja doma, opremljena z mehaniziranim pogonskim strojem za proizvodnjo valovitega kartona. Dejstvo je, da mora biti v takšni opremi za profesionalne talne obloge predvidena naprava, ki omogoča rezanje profilnih plošč v izdelke določene dolžine. Za opravljanje te tehnološke operacije konvencionalne giljotinske škarje ne bodo delovale, saj to zahteva naprave, katerih delovna telesa v svoji obliki popolnoma ustrezajo konfiguraciji profilirane jeklene pločevine.

Formiranje profila na specializirani liniji poteka na valjarni.

Razlikovati dve tehnologiji, na katerih je mogoče izvesti profesionalno izdelavo talnih oblog na specializirani opremi. Prvi od teh se imenuje istočasno profiliranje in vključuje deformacijo obeh strani jeklene pločevine, ki se uporablja za izdelavo profiliranega lista. Stroji za izdelavo valovitih plošč, ki delujejo po principu zaporednega profiliranja, ločeno deformirajo vsako stran jeklene pločevine.

Za najvišjo učinkovitost pri izdelavi strokovnih listov je značilna specializirana linija za proizvodnjo valovitega kartona, katere struktura že vsebuje vso potrebno opremo.

Struktura proizvodne linije

Za zagotovitev visoke kakovosti proizvedenih izdelkov je treba proizvodne linije za izdelavo folij opremiti z naslednjimi mehanizmi in napravami.

  • V takšni liniji je potreben mehanizem, ki zagotavlja pritrditev tuljav s pločevinastim jeklom in njihovo odvijanje. Proizvodnja jekla proflista v industrijskem obsegu vključuje uporabo surovine tuljav iz pločevine, katerih teža lahko doseže do deset ton. Upravljanje takih zvitkov brez uporabe posebnih orodij je skoraj nemogoče.
  • Posebna naprava vam omogoča, da samodejno prilagodite stopnjo tlake obdelovanca med odvijalnim mehanizmom in sprejemnim delom stroja. Linija za izdelavo valovitih listov praviloma opravlja obdelavo pločevine pri visoki hitrosti, kar preprosto ne omogoča prilagajanja tlaka obdelovancev v ročnem načinu.
  • Za zagotovitev visoke produktivnosti in zahtevane kakovosti izdelanih izdelkov je profesionalna oprema za izdelavo kovinskih profilov opremljena z več skupinami delovnih zvitkov. Takšne skupine zvitkov, ki se imenujejo stojala, opravljajo različne funkcije, saj so del avtomatske linije za izdelavo profiliranega lista. Običajno so ti stojali, ki so sestavljeni iz različnih delov delovnih zvitkov, uporabljeni za nalaganje pločevine v predelovalno opremo opreme, za izvajanje delovnih postopkov in razkladanje končnega izdelka iz stroja.
  • V proizvodni liniji je pogonski mehanizem, ki mora imeti zadostno moč, da se zagotovi visoka učinkovitost tehnoloških postopkov, povezanih s proizvodnjo profiliranega stanja z valjanjem.
  • Naprava za rezanje, ki je opremljena s profesionalno opremo za izdelavo strokovnih listov, bi morala zagotavljati visokokakovostno rezanje končnega izdelka, ne da bi se na robovih oblikovali bari in zavoji. Prisotnost takšnih napak bistveno zmanjša stroške končnega izdelka.
  • Stroj za izdelavo valovitih plošč v industrijskih količinah mora biti opremljen tudi s predelkom, v katerem so shranjeni končni izdelki.

Struktura avtomatske proizvodne linije strokovnih listov

Proizvodno linijo, namenjeno izdelavi strokovnega lista, je mogoče nadzorovati s pomočjo avtomatiziranega sistema ali enostavnejše naprave, ki ne more zagotoviti ustrezne stopnje avtomatizacije tehnološkega procesa. Medtem pa lahko celo usposobljeni operaterji uporabljajo stroj za profilirane liste, ki ga nadzira preprostejša naprava.

Kako narediti stroj za izdelavo strokovnih listov

Stroj za izdelavo pločevine, katerega profil ima trapezoidno konfiguracijo, lahko naredimo ročno. Vendar pa je treba upoštevati, da se bo takšna oprema v omejenih tehničnih zmožnostih razlikovala in jo bo mogoče uporabiti za obdelavo pločevin, ki so majhne debeline. Tovrstni stroj se lahko uporablja ne le za izdelavo strokovnih listov, temveč tudi za izdelavo elementov strešnih konstrukcij - drsalk, tirnic itd.

Risba domačega upogibnega stroja, ki se lahko uporablja tudi za izdelavo strokovnih listov

Osnova takega stroja, katere podrobnosti o videu so na voljo, je okvir, nameščen na betonski podlagi in pritrjen na sidrne vijake. Na tem okvirju je nameščen namizni računalnik, katerega dolžina mora presegati dolžino obdelovanca. Namizje samozaposlenega stroja, namenjenega za izdelavo profesionalnega tlaka, se uporablja tako za pripravo na predelovalni coni kot za ekstrakcijo končnega izdelka.

Za zanesljivo pritrditev valjaste pločevine na okvirju stroja se uporablja posebna palica, ki je pritrjena s pomočjo vijačnega sklepa. Mehanski učinek na obdelani pločevini, iz katerega se oblikuje profilirana plošča, se izvede z ročnim vzvodom, nameščenim na okvirju opreme. S pomočjo takega vzvoda, katerega zasnova je dodatno opremljena z vpenjalno vzmetjo, je ne le dobava jeklenih pločevin v predel za obdelavo, ampak tudi kot njihovega oskrbe.

Pri samopostavljanju ročnega stroja za profesionalne talne obloge je treba upoštevati, da teh naprav ne boste mogli popolnoma opremiti z lastnimi rokami: nekatere elemente njegove zasnove bo treba naročiti pri strokovnjakih za obdelavo kovin. Tovrstni elementi so predvsem valjčne gredi, s pomočjo katerih se izvede tvorba zahtevanega profila obdelovanca.

Za izdelavo tega mobilnega profila potrebujemo ležaje, kot in cevi

Voziček je glavni sklop domačega stroja.

Rolne gredi stroja, izdelane za proizvodnjo valovitega kartona, so pritrjene na okvir s pomočjo oklepajev in so povezane z vzvodom, ki nadzira njihovo delo. Kovinski slep, iz katerega se oblikuje profilirana plošča, je pritrjena na površino delovne mize stroja s posebnimi blazinicami ali trakovi.

Preden zanesljivo pritrdite vse vijake v konstrukcijo improviziranega stroja, namenjenega izdelavi profilnih plošč, je treba na takšni opremi izvesti testni upogib. Njeni rezultati bodo pokazali potrebo po prilagoditvi ali predelavi mehanizmov.

Poceni in visokokakovostni stroji za valovite

Stroj za profesionalne talne obloge že dolgo ni več orodje za industrijske namene. Mlin te vrste bo lahko pripravil kdorkoli, za ceno minimalnih virov in z uporabo največje količine odpadnih snovi.

Kako se stroji razlikujejo?

Glede na tehnologijo lahko kovine podvržemo dvema vrstama obdelave: hladnim in vročim. Vendar pa vsi, brez izjeme, stroji obdelujejo kovino le pri sobni temperaturi. Ta faktor znatno zmanjša proizvodne stroške in naredi stroj varno za operaterje.

Avtomatski valjčni stroji

Takšen stroj ni ločena naprava, temveč proizvodna linija folij, povezana v določenem vrstnem redu. Med tistimi, ki sodelujejo pri razvoju pripomočkov, je mogoče ugotoviti:

  • Razpršilec za odtok;
  • Valjarna;
  • Škarje;
  • Avtomatski sistem za nadzor procesov;
  • Sprejemnik.

S to zasnovo lahko ustvarite kakršnokoli profilno geometrijo in pridobite visokokakovosten material brez razpok in nepravilnosti. Posledica tega je skoraj popolna odsotnost poroke. Edina negativna avtomatizirana linija je njegova visoka cena. Takšna naprava lahko privošči le specializirana organizacija. Pridobivanje linije za osebne namene ni smiselno, saj preprosto ne upravičuje porabljenega denarja.

Mobilna naprava za profesionalne talne obloge

Mobilne mline sami izberejo predvsem gradbene ekipe, ki stalno delajo na različnih lokacijah.
Večina mobilnih naprav je nameščena neposredno na gradbišču, pri delu na velikih predmetih. Torej, na primer, obešenje hangarja s strokovnim listom bo omogočilo znatno prihranek pri prevozu kovin.

Ročna valjarna

Ročni stroj za profesionalne talne obloge se običajno uporablja za majhne produkcije. Brez uporabe električne energije je mogoče izdelati valovite plošče, saj ključno vlogo v tem procesu igra le fizična moč izvajalcev.

Vendar pa bi bilo v takšnem mlinu bolj smiselno delovati z navadnim pocinkanim profilom. Kovine s polimerom in barvnim premazom na njih ni obdelano.

Druga prednost ročice je enostavna montaža. Če želite takšno napravo narediti za lastne namene, lahko kdorkoli, ki ve, kako popolnoma izpolnjevati navodila v navodilih.

Proces izdelave mlina

Pred začetkom dela pri izdelavi ročne profilirane prevleke se morate zbrati na naslednjem naborih orodij:

  • Varilni stroj;
  • Vijaki, matice in kanali;
  • Kovinske cevi in ​​vogali;
  • Tečaji in tečaji.

Vse komponente je mogoče najti v kateri koli strojni opremi po razmeroma nizki ceni. Vendar pa je pred nadaljevanjem neposredne proizvodnje pomembno razumeti shemo, na podlagi katere bo stroj sestavljen.

Priprava praznih delov

Zasnova domačega upogibnega stroja je sestavljena iz več elementov: osnove naprave, objemke in udarca, na katerem je ročaj nameščen.
Najprej morate pripraviti temelje. Za te namene je najbolje, da vzamete kanal - svetlobo in istočasno trajni kovinski profil z obliko U.

Dolžina takšne podlage ni večja od 500 mm za kovine z oznako št. 8, ki označuje razdaljo med zunanjimi robovi kanala. Podoben profil je treba izbrati za izdelavo objemke, vendar bo dovolj število kanala 5. Pri tem je treba upoštevati dejstvo, da mora biti objemek nekoliko krajši od podnožja - vsaj 50-70 mm.

Zelo resno se je treba približati izbiri materiala za udarce - strukturni element, s katerim bo kovina žigosana. Za njega je priporočljivo izbrati kovinski kotiček številka 5. V istem kotu bodo izdelani obrazi stroja za upogibanje listov, ki so stran izdelka.

Nadalje je na razdalji 30 mm od koncev podnožja izvrtanih dveh lukenj s premerom približno 8,5 mm. V njih je, da bodo pritrdilni vijaki kasneje nameščeni, da bi pritrdili strukturo.

Proces zbiranja gradnje

Ko ste pripravili vse komponente, lahko nadaljujete z neposredno zbiranjem izdelka. Sprva sta osnova in udarec zložena skupaj in vpeta v poroko, da se izognemo napakam. Vendar pa je za olajšanje nadaljnje vgradnje pritrdilnih elementov priporočeno, da se na obrazu udarec odrežite posnetek približno 30 mm s parametri 7x45 °.

Naslednje na osi udarca je treba pritrditi na lica, ki jih je mogoče pritrditi z varjenjem ali s pomočjo več vijakov. Vendar pa je pred končno montažo sponke priporočljivo izvesti nekaj preskusnih ovit tanke pločevine. Po tem se po potrebi popravi položaj lika in jih varijo do koncev baze.

Kako zgraditi

Postopek namestitve vključuje naslednje komponente:

  1. Pritrdilna sponka, ki vam omogoča varno pritrditev stroja za upogibanje na površino;
  2. Lica, ki omejujejo dolžino kovine;
  3. Neposredna osnova;
  4. Kovinski kotiček, s katerim bo pritrjena konstrukcija;
  5. Vpenjalni žarek;
  6. Os udarca, skozi katerega se bo izvedla;
  7. Sam sam.

Končna faza je stacionarna pritrditev sponke, v kateri so izvrtane luknje velikosti približno 8,5 mm. Nato je klešče pritrjeno na podnožje s sorniki, hrapavost pa se razreže z mlinom. To je potrebno, da se prepreči pojav nepravilnosti in hrapavosti končnega izdelka.

Izdelava folij storite sami video

Kako narediti domačo stroj za profesionalno izdelavo listov z lastnimi rokami

Delo doma stroj

Danes, brez izjeme, gradbeni materiali nenehno postajajo dražji in profilirani, ki se zelo pogosto uporablja v gradbeništvu, ni izjema. Material je izdelan iz kovine, ki je dobila določeno obliko.

Glavna funkcija takega stroja je rezanje in valjanje obdelovanca, zaradi česar je v obliki končne profilirane pločevine. Takšen ročni stroj za izdelavo valovitega kartona v našem času lahko naredimo tudi z lastnimi rokami, saj vedo, kako delati s kovinami in po možnosti z inženirskimi veščinami.

Avtomatski in ročni profesionalni stroji za izdelavo listov

Glavna razlika profesionalnega lista iz drugih podobnih kovinskih listov - valovitost je trapezna oblika. Na prvi pogled se zdi, da je nemogoče izdelati stroj za izdelavo takega materiala, vendar to ni tako.

Proizvodne linije takega materiala so kompleks mehanizmov, od katerih vsaka opravlja svoje naloge.

Torej, tudi najpreprostejša avtomatska linija za izdelavo strokovnih listov je sestavljena iz:

  • nepremični zvitki kovinskih listov;
  • valjarna, na kateri je material dejansko oblikovan;
  • škarje, ki imajo videz giljotine;
  • sprejemna naprava.

Strokovna linija proizvodne linije

Jasno je, da takšne avtomatske linije ni mogoče sami izdelati sami. Ampak tu je povsem mogoče izdelati ročni stroj, ki lahko upogne želeni kot do želenega kota, tako da se izkaže kot pločevina.

Upoštevati je treba, da ročni stroj ne bo mogel proizvajati preveč debelih listov - največja debelina obdelovanca je približno 5 mm.

Priprava podpor in mize za dobavo praznih delov

Neodvisna proizvodnja valjarnega stroja se začne s sestavljanjem okvirja, da se prilagodi vsem komponentam opreme. Dovolj je, da namestite zanesljive nosilce, ki jih pritrdite na podlagi: po možnosti - betonskega dna.

Nato je miza sestavljena, na površini katere bo slepo v napravo. Njegova dolžina mora biti večkrat daljša od dolžine končnega izdelka, saj bo površina zahtevala prosti prostor, tako da boste lahko prejeli končni izdelek. Optimalni material za površino mize je aluminijasta folija.

Na mizi mora biti poseben drsnik, ki bo s pomočjo vijakov lahko pritrdil obdelovanca na mizo. Na enak način je fiksiran ročni vzvod, ki napaja list materiala v ploščo na mizi in nastavi želeni naklon.

Vgradnja valjčnih gredi in prvi zagon

Naslednji sestavni del - valjčne gredi - je zelo težko sestaviti z lastnimi rokami, zato je najbolje, da jih pripravite. V našem času najti na trgu takšne naprave ne bo težko.

S pomočjo nosilcev iz kovinskih vogalov so gredi pritrjene na okvirju stroja v bližini ročice.

Zategnitev vseh vijakov ni polna, skoraj popolnoma izdelan ročni stroj za izdelavo folij je pripravljen za prvo vožnjo materiala. Če imajo izdelane plošče želeno obliko, jih lahko pritrdite na svoje mesto, tako da vse vijake trdno privijete. Sicer se izvede prilagoditev teh ali drugih podrobnosti in postopek se ponovi.

Značilnosti dela z avtomatskim ročnim strojem

Tudi če ste izkušeni mojster, morate zelo pozorno delati na ročno izdelanem stroju, saj lahko kakršna koli okvara v katerem koli sestavnem delu mehanizma povzroči poškodbe med uporabo.

Ne smemo pozabiti na varnost, pri čemer je zelo previdna, še posebej, če se giljotina uporablja za rezanje kovine.

Tako je osebno sestavljen stroj za profilirane folije pripravljen. Načelo njegovega delovanja je zelo preprosto:

  • prazna lista se postavi na mizo;
  • z uporabo posebnega traku je obdelovanec pritrjen na mizo;
  • z uporabo ročnega vzvoda se določi optimalni kot dovajanja materiala na valjčne gredi;
  • na izhodu se mora dokončana plošča prosto gibati po mizi.

Da ne bi prišlo do poškodb pri delu, pri delu s takim strojem morate vedno upoštevati varnostne predpise.

Stroj, na katerem je izdelana profesionalna tla, je zelo nevarna oprema, saj ima veliko rezalnih in prebodnih delov, ki so lahko nevarni za operaterja. Zato je delo na stroju dovoljeno samo v zaščitnih oblačilih in očalih.

Pred vsakim delom s takšno ročno napravo je treba skrbno preveriti delovanje vseh njegovih komponent. Pri ročnih strojih ni priporočljivo upogibati zelo debele pločevine.

Tako lahko s svojimi sposobnostmi za delo s kovinskimi materiali, tudi z lastnimi rokami, naredite mehanizem za valjanje strokovnih listov, kar bo zagotovilo dovolj visoko kakovost izdelkov. Glavna stvar je, da se pri sestavljanju ne naredi nobenih napak in se spomnite pravil za varno uporabo opreme za upogibanje listov.

Risbe za izdelavo stroja sami

Pregled tovarniških modelov

Poceni oprema za izdelavo folij v majhnih serijah

Stroj je opremljen s strukturami, ki omogočajo izdelavo visokokakovostnih strokovnih talnih oblog.

Ročni stroj listogib je poceni, kompaktna in univerzalna oprema za izdelavo profesionalnega tla. Kakovost proizvodnje ni manjša od rastlin. Nizki stroški so predvsem posledica nizke proizvodne zmogljivosti. Ročna dela so vedno znana zaradi visoke kakovosti in nizke produktivnosti. Konstrukcije nosilcev in podpornih elementov so izdelane iz visoko trdnih kovin. To omogoča daljšo življenjsko dobo, ki omogoča delo s kovinskimi ploščami debeline do 1,5 mm. Vpenjalni mehanizem za odmikanje vam omogoča, da s strojem delate s pomočjo ene roke, ne da bi motili geometrijo obdelovanca. Oprema vam omogoča delo s pocinkanimi zvitki, kovinskimi listi brez predhodnega rezanja. Nabor opreme ima jekleni valjčni nož iz zlitin trajnih kovin. On dovoljuje, da razreže izdelke. Dolžina lista se lahko spremeni na zahtevo naročnika. Načelo delovanja stroja je precej preprosto. Močni nadzor nad napetostjo jekla obdaja val želene oblike. Napor in oblika so vnaprej nastavljeni glede na debelino lista obdelovanca. Nadzor izvajajo senzorji, ki ob pravem času ustavijo proces upogibanja kovin. Stroj mora najprej nastaviti vse kontrole opreme pred izdelavo folij. Posebna lestvica nadzira potek prehoda in kot oblike krivine. Proces se izvede ciklično, da se zaključi izdelava profilnega lista. Ročna oprema za upogibanje profilov omogoča, da dva delavca izdelata približno 120 listov valovitega tlaka v velikosti v enem premiku (1100 mm x 2500 mm). Med proizvodnjo se stroj za ročno delo nikoli ne bo pustil prask na poliestrski plošči. Naslednja prednost dela na takšnem stroju je pomanjkanje energije za svoje delo.

Valovite talne obloge so nepogrešljive v kateri koli gradbeni industriji.

Ograja s strokovnega lista z lastnimi rokami - koraki namestitve in video pregled

V zadnjem času je postala zelo priljubljena uporaba profiliranih plošč pri gradnji ograj in ograj. Trg gradbenih materialov je nasičen s strokovnimi listi različnih barv in moči, da ustvarijo privlačno in zanesljivo ograjo.

Profesionalni list ima številne prednosti pred kamnitimi, betonskimi in drugimi strukturami. Prvič, strokovni list je pokrit z galvanizacijo in polimernim premazom, ki vam omogoča zaščito materiala pred izpostavljenostjo vremenskim vplivom in sončni svetlobi. To pa poveča življenjsko dobo profiliranega stanja. Drugič, stroški montaže strukture in materiala so precej nižji od drugih analogov. Istočasno se lahko katerikoli drobec ograje iz profiliranega stanja enostavno zamenja, če je stari postal neuporaben. Tretjič, ograja iz profiliranega lista ima visoko stopnjo izolacije. Profilirani listi so zelo enostavni za uporabo in ne zahtevajo dodatnega vzdrževanja.

Še ena prednost tega materiala je, da lahko preprosto naredite ograjo iz strokovnega lista z lastnimi rokami, pri čemer veliko prihranite pri storitvah obrtnikov.

Pripravljalna faza

Če želite postaviti ograjo iz profesionalnega lista z lastnimi rokami, morate izmeriti obseg ograjenega območja. To je potrebno za natančen izračun potrošnega materiala: nosilne stebre, hlode, profilirane plošče, betonske mešanice. Pomembno je vedeti, da je treba podporne stebre izbrati glede na višino ograje plus 1,5 m za nadaljnjo betoniranje. Po tem nadaljujemo z označevanjem ozemlja, pri tem pa na mestu vgradnje nosilnih stebrov kladimo. Med kljukicami je treba zategniti vrv, tako da se bo v prihodnosti postavljena ograja izravnala ravno in ravno. Po tem lahko začnete kopati luknje 1-1,5 m globoko in premerom 0,2-0,3 m.

Faza namestitve

Po zaključku pripravljalne faze nadaljujte z namestitvijo stebrov. Kot podpora se uporabljajo različni materiali: cevi, kanali, betoni, kamniti stebri. Priporočamo, da izberete pravokotne stebre, saj je na njih lažje pritrditi hlode in profilirane plošče.

Drog je nameščen v izkopani luknji, velikosti 1-1,5 m, nato betoniranje. Priporočljivo je, da podpornike podrejemo globlje od 1,5 m, da se izognemo nadaljnji prevrnitvi ali deformaciji ograje. Istočasno je treba za trdno postavitev stebra betonska mešanica vsebovati trikrat več ruševin kot cement in 1,5 krat več od peska. Če želite nastaviti raven podpore, morate uporabiti raven. Priporočljivo je namestiti naslednjo podporo na razdalji 2 m. Čas sušenja za beton je 3-4 dni, šele po tem času lahko nadaljujete z nadaljnjimi ukrepi. V tej fazi je tudi pomembno, da zaprete vrh stebrov, da bi se izognili akumulaciji vode znotraj strukture.

Po namestitvi stebrov lahko nadaljujete z namestitvijo dnevnika. Količina zamika je odvisna od višine ograje. Z višino 1,5-1,8 m sta dva zadnja kolesa dovolj, če pa je ograja višja, je potrebna namestitev dodatne tirnice. Odmik je pritrjen na podporne stebre z varjenjem, vzporedno s tlemi, z naklonom približno 0,3-0,4 m od nje. Če pa takšne enote ni, je mogoče s pomočjo vijakov pritrditi hlode, vendar pa bo tako pritrjevanje manj zanesljivo.

Po končani montaži okvirja lahko nadaljujete neposredno z namestitvijo profiliranih listov. Profesionalne plošče pritrdite na hlode s pomočjo vijakov ali zakovic, nastavite vsako platno s prekrivanjem 1 vala. Hkrati razdalja med pritrdilnimi elementi ne sme presegati 0,2-0,25 m.

Zadnja stopnja namestitve ograje iz profesionalnega lista z lastnimi rokami je dodatna obdelava pritrdilnih točk. Za zaščito pred korozijo je treba mesto varjenja, vijakov vijakov, zakovičev, obdelati s podlago, s poznejšim slikanjem v barvi ograje. Če se med montažo ograje na strokovnih listih pojavijo praske, jih je treba prekriti z dvojnim slojem sklenine.

Po navodilih in ob upoštevanju vseh podrobnosti, sestavljanje ograje s strokovnega lista z lastnimi rokami ne predstavlja težke naloge. Dobro uveljavljena ograja bo dolgo časa izpolnila svoj estetski in zaščitni namen.